Устройство для направления присадочной проволоки

Устройство для направления присадочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советск их

Социалистичесник

Республик

«вткРытна

В 23 К 9/12

В 23 К 9/16 с присоединением заявки М (23) Прнорнтет (53) УДК 621.7Я °.75.034{088.8) Ъ

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень Рй 5

Дата онублнкованнв описания 09.02.83

8.Ф. Зиновьева, 6;-П. Смирнов,. Т.Н. Мошкова, А.И. Королев и С.И. Кашин Д (72) Авторы нзобретення (71) Заявитель. {54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕНИЯ

ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

1Изобретение относится к сварке и может -быть использовано при дуго вой сварке неплавящиися электродои в защитных газах мягкими сварочными проволоками, например из алюминиевых сплавов.

Известен мундштук к головкам и горелкам для сварки плавящимся злект.-. .родои, содержащий сменный наконечник, который крепится к токоподводящей направляющей трубке, обеспечива-ющей подачу электродной проволоки в зону горения дуги и токосъеи. Для подачи алюминиевой проволоки сменный наконечник выполняется медно-графитовыи, обеспечивающим надежный токосъем и наиболее благоприятные условия скольжения алюминиевой проволоки, ис= ключающие торможение проволоки, для- обеспечения качества сварных швов 1) о

К недостаткам указанного иундштука необходимо отнести-нецелесообразность применения его для подачи электродной проволоки при сварке неплавящимся

2 электродом, .так как отпадает необходимость использовать его в качестве токосъема; дефицитность применяемого материала.

Известен мундштук к сварочныи головкам и горелкаи, содержащий сменный наконечник и гайку для крепления е го к токоподводящей свече, исполняющей роль направляющего канала для подачи электродной проволоки. Смен" ный наконечник выполнен в риде диска -со сквозныи цилиндрическим отверстием, соответствующим диаметру пода" ваемой сварочной проволоки, ось которого совмещена с диаметром диска 2 ).

Существенным недостатком этого мундштука является то, что он не обес" печивает качества сварного шва при сварке с подачей алюминиевой сварочной проволоки, так как из-за скольже" ния проволоки по поверхности отверс" тия наконечника проволока подается неравномерно, толчкаии, При изменении

994177 4

3 диаметра проволоки необходимо производить перенастройку сменного наконечника. При .сварке в защитных газах неплавящимся электродом такой сменный наконечник является нецелесообразным, так как отпадает необходимость использовать его в качестве токосъема.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является сварочный мунд- .16 штук 1,относящийся к устройствам для направления присадочной проволоки 1, содержащий трубчатый- корпус с каналом для направления присадочной проволоки, шарнирно установленный токоподвод с токоподводящим наконечником. Мундштук снабжен направляющими роликами с рабочим профилем, соответствующим по форме сечению электродной проволоки, и защелкой, а направляющая выполнена в виде пластины и рычага, шарнирно соединенных концами, удаленными от токоподводящего наконечника. Направляющие ролики и защелка установлены на рычаге, а

- токоподвод - на пластине (3 ), Недостатками известного устройства является то, что направляющая пластина, по которой скользит проволока, и односторонний ряд роликов не позволяют обеспечить стабильность подачи проволоки. При смене диаметра сварочной проволоки B известном устройстве необходима перенастройка роликов с тем, чтобы рабочий профиль З соответствовал форме сечения подаваемой присадочной проволоки, зто создает неудобство в работе и увеличивает время на подготовительные работы.

Целью изобретения является обеспе- о чение равномерной и стабильной подачи присадочной проволоки различных диаметров при сварке неплавящимся электродом.

Это достигается тем, что в устрой-4 стве для направления присадочной проволоки, содержащем корпус с каналом для направления присадочной проволоки и направляющие ролики, в корпусе вы" полнены два ряда продольных прорезей, 5О расположенных в каждом ряду одна от носительно другой под углом 1200, а .направляющие ролики установлены по одному в каждой, прорези, причем каждая пара роликов с параллельными ося- Ы . ми подпружинена общей пружиной в на" правлении к продольной оси канала для направления присадочной проволоки.

В такой конструкции продвижение проволоки осуществляется не за счет трения скольжения ее по поверхности стенок канала для направления присадочной проволоки, а за счет трения качения через свободно установленные в двух точках трубки гладких роликов (шариков ), что обеспечивает равномерную подачу проволоки.

Плавающая установка роликов (шариков), подпружиненных с наружной стороны трубки, обеспечивает прохождение необходимого диаметра сварочной проволоки без переналадки наконечника.

На фиг .. 1 изображено устройство для направления алюминиевой сварочной проволоки при сварке неплавящимся электродом; на фиг. 2 — то же, поперечный .разрез по роликам; на фиг.3то же, продольный разрез, пунктиром изображено положение роликов (шариков ) при подаче проволоки увеличенного диаметра.

Устройство для направления присадочной проволоки содержит корпус 1 с каналом 2 для направления присадочной проволоки 3, внутренний диаметр которого, например, в 3 раза больше, чем диаметр подаваемой проволоки 3. С обоих концов корпуса 1 на расстоянии, например, )0"15 мм, выполнены продоль" ные прорези 4. Прорези 4 в каждом ряду расположены одна относительно дру гой под углом 120О. В каждой прорези 4 установлен направляющий ролик 5, причем каждая пара, роликов 5 с параллельными осями подпружинена общей пружиной б в направлении к продольной оси канала 2. На корпусе 1 устройства установлена гайка 7, предназначенная для крепления устройства 1 к шлангу 8.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно алюминиевая сварочная проволока 3 от подающего механизма толкающего типа подается в направляющий шланг 8, а затем в канал 2 корпуса 1, После этого устройство устанавливают в нужном положении по отношению к сварочной головке или горелке, включают сварочный ток и подают через устройство сварочную алюминиевую проволоку 3.

Скорость подачи проволоки 3 регулируют потенциометром, установленным на сварочной головке или горелке.

S 994

Предложенное устройство обеспечивает равномерность подачи сварочной алюминиевой проволоки за счет исключения трения скольжения проволоки о стенки направляющего канала и замены его трением качения при прохождении проволоки через два ряда

/гладких роликов (шариков ). Кроме того, ввиду исключения переналадки сменного наконечника при подаче проволоки другого диаметра расширяются технологические возможности устройства, так как проволока в изобретении подается через установленные в прорезях корпуса устройства подпру:жиненные ролики 1,шарики ), свободно раздвигающиеся на нужный диаметр проволоки .

Стабильная и равномерная подача проволоки позволяет улучшить качество сварных швов.

Формула изобретения

Фю

ВНИИПИ Заказ 712/7 Тираж 1104 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для направления присадочной проволоки; содержащее корпус с каналом для направления при177 6 садочной проволоки и направляющие ролики, о т л и ч а ю щ е е с я. тем, что, с целью обеспечения равномер" ной и стабильной подачи присадочной

5 проволоки различных диаметров при сварке неплавящимся электродом, в ко" корпусе выполнены два ряда продоль- ных прорезей, расположенных в каждом ряду одна относительно другой под уг1о /лом 120, а направляющие ролики установлены по одному в каждой прорези, причем каждая пара роликов с парал" лельными осями подпружинена общей пружиной в направлении к продольной оси канала для направления присадочной проволоки.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Коган Ю.А. Автоматы и полуавтоматы для дуговой сварки плавяцихся электродов в среде защитных газов.

Л., "ЭнеРгия", 1976, с. 109.

2. Авторское свидетельство СССР

Ю 490597, кл. B 23 K 9/16, 01.02.74.

3. Авторское . свидетельство СССР

841844, кл. В 23 К 9/12, 29. 12. 78 (прототип ) .