Устройство для поштучной подачи деталей

Устройство для поштучной подачи деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n>994207

l (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 270581 (21) 3291145/25-08 с присоединением заявки Nо (23) Приоритет

Опубликовано 07.02Я3. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 070283 (51) М. Кд.з

8 23 0 7/00, Государственный комитет

СССР на делам изобретений и открытий

)53) УДК 62-229. .6(088.8}

В.И.Харитонов, В.И.Маслов, Г.B.Æàâîðoíêîà": и Ф.Г.Ямпольский .:.4

P (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Известны устройства для поштучной подачи деталей, содержащие вибробункер со спиральным лотком, выполненным в зоне выдачи в виде. ступеней, образованных смещенными от центра и вниз участками (1.3.

Известные устройства предназначены для подачи гладких цилиндрических деталей.

Недостатком их является невозможность использования для легко сцепляющихся ступенчатых деталей, так как, нанизываясь друг на друга, они заклинивают приемник.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения по.-. штучной подачи ступенчатых легко сцепляющихся деталей.

Указанная цель достигается тем, что ступени спирального лотка установлены наклонно друг к другу в вертикальной и горизонтальной.плоскостях, длина каждой ступени больше -длины детали, а высота больше максимального диаметра детали, причем последняя.ступень выполнена двухъярусной, верхний ярус которой снабжен упором и по ширине равен диаметру тонкого конца детали, а нижний ярус равен

5 по ширине максимальному диаметру детали.

На фиг. 1 схематично изображено описываемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 изображена принципиальная схема устройства; на фиг. 3 — разрез

А-A на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 2.

Устройство содержит вибробункер

1 со спиральным лотком 2, в,котором выполнен щелевой паз 3, планку 4, укрепленную на чаше вибробункера с уетановленными на ней ступенями 5,,6 и 7. Планка 4 в горизонтальной кпоскости изогнута параллельно осям этих ступеней. Ступени 5 и .6 имеют одинаковое поперечное сечение и по ширине равны максимальному диаметру детали, при этом ступень 5 служит для преобразования вертикального движения де25 тали в горизонтальное, поэтому имеет угол наклона в вертикальной плоскости от 25 до 40, а ступень 6 служит для гашения скорости движения детали и изменения ее направления в сторону следующей ступени, в связи с чем

994207 угол наклона ступени 6 в горизонтальной плоскости составляет 4-10 и в .вертикальной плоскости 10-20 . Кроме того, устройство содержит двухъярусную ступень 7, установленную в вертикальной и горизонтальной плоскостях под углом 1-5О и снабженную наклонным упором 8, образованным подгибом планки 4 к бортику верхнего яруса 9 ступени 7. Верхний ярус 9 — вспомогательный и по ширине равен диаметру тонкого конца детали 10, а нижний ярус 11 равен по ширине максимальному диаметру детали и удержива ет только одну деталь °

Устройство работает следующим образом.

Деталь 10, поступая по спиральному лотку 2, ориентируется в щелевом пазе 3 концом меньшего диаметра вниз и в ориентированном положении подается на ступень 5, преобразующую вертйкальное движение детали в горизонтальное, а с нее на ступень 6, где благодаря углам наклона в вертикальной и горизонтальной плоскостях деталь теряет свою кинетическую энер- 5 гию и меняет направленце движения в сторону ступени 7. Деталь попадает концом меньшего диаметра в верхний ярус 9 ступени 7 и, упираясь им в планку 4, доходит до упора 8, об- ЗО разованного подгибом планки к бортику верхнего яруса, после чего падает на нижний ярус 11 ступени 7, отку- . да засасывается в эжектор 12. Верхний ярус 9 ступени лотка 7 и упор 8 35 необходимы для того, чтобы верхняя деталь сбрасывалась на нижний ярус ступени 7 всей своей длиной сверху вниз в горизонтальном положении,что полностью исключает нанизывание деталей даже при частичном всасывании нижней детали в эжектор.

Ширина ступеней 5 и 6 равна максимальному диаметру детали для того, чтобы каждая ступень вмещала только одну деталь. Высота ступени между концом предыдущей и началом последую-. щей ступени больше максимального диаметра деталей для того, чтобы полые с одного конца детали не нанизывались друг на друга, эаклинивая тем самым устройство, а накладывались друг на друга сбоку. Рри этом лишние детали, образующиеся в связи с тем, что для исключения холостой работы станка детали подаются непрерывно и в количестве большем, чем успевает всосать эжектор, скатываются вниз в сборник незагрузившихся деталей,которые потоМ снова загружаются в чашу вибробункера. С той же целью,т.е. чтобы детали не нанизывались друг на друга, а накладывались друг на друга сбоку, ступени лотка. наклонены одна к другой в горизонтальной плоскости

Длина каждой ступени лотка больше длины детали для того, чтобы сообщить детали нужное направление движения при переходе ее на следующую ступень. Углы наклона ступеней одределяются экспериментально.

Использование предлагаемого устройства позволяет расширить номенклатуру подаваемых деталей, так как оно пригодно для сцепляющихся и несцепляющихся деталей. Данное устройство высокопроизводительно, надежно в работе, снижает затраты рабочего вреBHH уходящего на остановку автомата для ликвидации заклинивания дета-. лей, упрощает обслуживание автомата при его эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для поштучной подачи деталей, содержащее вибробункер со спиральным лотком, выполненным в зоне выдачи в виде ступеней, образованных смещенными от центра и вниз участками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет обеспечения поштучной подачи ступенчатых легко сцепляющихся деталей, ступени спирального лотка установлены наклонно одна к другой в вертикальной и горизонтальной плоскостях, длина каждой ступени больше длины детали, а высота больше максимального диаметра. детали, причем последняя ступень выполнена двухъярусной, верхний ярус которой снабжен упором и по ширине равен диаметру тонкого конца детали, а нижний ярус равен по ширине максимальному диаметру детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Авторское свидетельство СССР

9 349562, кл. В 23 Q 7/00, 1969.

994207

6-b

Составитель Т.Новожилова

Редактор Н. Аристова Техред М.Надь Корректор Ю.Макаренко

Заказ 714/8 Тираж 758 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4