Способ затылования боковых задних поверхностей червячных фрез

Способ затылования боковых задних поверхностей червячных фрез

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Сециалистическиз

Республик

< >994217

tS< e. Кл. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05. 12 ° 80 (21) 3212549/25-08 с присоединением заявки йо (23) Приоритет

В 24 В 3/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

< (Щ УДК621. 923. .6(088.8) Опубликовано 07.0283. Бюллетень ¹ 5. Дата опубликования описания 0 7. 02 . 83 (72) Авторы изобретения

С.И.Лашнев, В.И.Юликов и T.A.Áàòîâà

Всесоюзный научно-исследовательский инстцумент.йьйый .:"« институт и Тульский ордена Трудового Кра ного63йавююте; . политехнический институт (71) Заявители (54 ) СПОСОБ ЗАТЫПОВАНИЯ БОКОВЫХ ЗАДНИХ

OOBEPXHOCTEH. ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЭ

«й» уЗ

1а

Собир

Изобретение. относится к облас- . ти металлообработки, .в частности к инструментальному производству, и может быть использовано >РН нзгоэ@в 5 ленин затылованиых зубьев раэ<личжае фрез, в том числе червячных фрез с положительным передним углом.

Известен способ затывалония боковых задних поверхностей червячных фрез, при котором инструмент устанавливают в осевой плоскости изделия, а изделию сообщают вращение вокруГ своей осн, согласованное с возврат.но-поступательньм перемещением вт1сжь .оси и возвратно-качательным перамеще- 15 кием в плоскости, параллельной сокиэделия 111.

Недостатком данного способа является низкая точность обработки, так как инструменту, например, одному или нескольким радиально относительно оси изделия расположенньве резцам. или .изделию, придают дополнительное качательное движение навстречу направлению вращения изделия при рабо . чем ходе и в направлении вращения изделия при обратном ходе, движенИе вдоль оси изделия режущему инструменту сообщают только во время рабочего хода.

Целью настоящего изобретения является пожиэение точности эатылования эа счет установки инструмента и ки-, нематики способа, позволяющих точнее произвести процесс формообразования боковых задних поверхностей червячных фреэ с положительным передник углом, при обработке эмтифовальным кругом с профилем, заправленным по дуге окружности. . указанная цель достигается тем, что возвратно-качательное движение

ылифовальвого круга или -изделия осуществляют .;в плоскости расположе- . ния .оси щлйфовального круга по дуге той же окружности, по которой заправлен круг, при этом эа время pas номерного иеремещения круга вдоль оси иэделия на величину затылования его поворачивают на угол, определлемяй по формуле где g - угол .поворота шлифовальноге круга нлн изделия вокруг центра качания, 994217

50 Я:Ъ цД у еоаер р угол поворота шлифовального круга вокруг центра качания величина смещения оси и плоскости качания круга относительно оси фреэы; радиус качания; радиус окружности впадин червячной фрезы; где а—

- гЯ

60

+g — величина смещения оси и плоскости качания круга относительно оси фреэы, радиус качания;

à — Радиус окружности впадин о червячной фрезы, K — величина падения кулачка эатылования, указанная на чертеже фрезы; о — профильный угол инструментальной рейки.

На,фиг. 1 показано смещение оси круга относительно оси изделия; на фиг. 2 — схема основных движений затылуемой фрезы и шлифовального круга, а также разворот оси круга в вертикальной плоскости; на фиг. 3

I5 схема движений эатылования круга относительно фрезы и разворот оси круга в горизонтальной плоскости.

Описываемый способ включает установку оси круга 1 относительно оси

20 червячной фреэы 2 так, чтобы плоскость, в которой осуществляют затылующие перемещения, отстояла от оси фрезы на величину Э @ (cM. фиг. 1), а угол наклона оси круга к оси фре.зы в вертикальной плоскости был .Равен расчетному значению, (см. фиг. 2), в горизонтальной — $-(см. фиг. 3,) .

Оптимальные значения величины

Э,п, углов f8, (ь, а также радиуса р и координат центра М дуги окружности профиля круга и его качения см. фиг. 3 )определяют в зависимости.от модуля, переднего и заднего углов фреэы так, что они обеспечивают наилучшее приближение получаемой задней поверхности к требуемой.

Фрезе 2 в процессе обработки сообщают одновременно вращательное 40

С и поступательное N движения, а шлифовальному кругу 1 — вращательное движение E вокруг своей оси (см. фиг. 2 ) и одновременно возвратнопоступательное перемещение Ж вдоль 4» оси фрвзы и качательное перемещение

Ч вокруг центра — точки М с радиУсом р. Угол Д качания определяют иэ формулы

К вЂ” величина падения кулачк тылования, указанная на теже фрвзы; с(— профильный угол инструм тальной рейки.

Благодаря такому качанию фор раэующая поверхность шлифовальн круга будет двигаться сама по с и ее контакт с боковой задней и верхностью червячной фрезы обес чит наилучшее приближение получ в результате обработки поверхно к требуемой как в начале зуба (передней поверхности), так и в це (у спинки зуба ), вследствие форма режущей кромки фрезы при точке изменяется меньше. эачерообго бе, еемой ти онего ереФормула изобретения

Способ затылования боковых з них поверхностей червячных фрез, при котором инструмент устанавл ют в .осевой плоскости иэделия, изделию сообщают вращение вокру ей оси, согласованное с возвратя поступательным перемещением вдол оси и возвратно-качательным пере щением в плоскости, параллельной изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения точн затылования при обработке шлифов ным кругом с профилем, заправлен по дуге окружности, возвратно-ка тельное движение изделия осущест ют в плоскости расположения оси фовального круга по дуге той же ружности, по которой заправлен к при этом за время равномерного п мещения круга вдоль оси изделия величину затылования его поворач вают на угол, определяемый по фо ле васвооси сти

ым ляли уг, реа мусов у где и — угол поворота шлифовальн круга или изделия вокруг центра качания;

3 0,- величина смещения оси и и

t кости качания круга отно тельно оси фрезы; р — радиус качания, t — радиус окружности впадин о червячной фреэы;

К вЂ” величина падения кулачка затылования, указанная н чертеже фрезы;

QLp профильный угол инструме тальной рейки.

Источники информации, принятые во внимание при эксперт

1. Авторское свидетельство СС

Р 206975, кл. В 24 В 3/02, 1968.

ГО осзе

994217

-/

Составитель Н. Финн

Редактор Н. Аристова Техред И.Коштура Корректор В. Бутяга

Тираж 793 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 715/8

Филчал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4