Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{it) 994232

Союз Советских

Социалистических

Ресуяублнн (61) Дополнительное к авт. сеид-ву—

- (22) Заявлено 200680 (21) 2945951/25-08 (Щ М. Кд.з

В 24 В 33/02 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано07.0283. Бюллетень М 5

Государственный комитет

СССР но делам изобретенийи открытий (ЩУДК 621 ° 923.. 5 (088. 8) Дата опубликования описания 070283

A.ì. »амуруев, B.м. ммрмуоу, м.м. мумкл», A.Ej NA

В,A. Шумило и A. И. Бурда»{ . ." - )ЮЩ

l4 уй

tT--{:: . : ={ f, :у

Одесский ордена-- 1рудового Красного Знамени. политехнический институт (72} Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КОНИН1 ОВАЛ1 НАЯ

1 °

Изобретение относится к области-, машиностроения к финишной механичес» кой обработке материалов связанным. абразивом — хонингованию. известна хонинговальная головка,--содержащая корпус, и пазах которого размещены два комплекта колодок с крупнозернистьь{и и мелкозернистыми . брусками-с .возмох{ностью: контакта пос- 10 редством раэжимных элементов с иглой разжима, снабженной приводом радиальной подачи брусков (1).

Хонинговальная головка состоит иэ корпуса 1, в котором размещена игла разжима 2, связанная с основньж приводом разжима (на чертеже не изображен) и контактирующая конической поверхностью с опорной поверхностью ко- . лодок 3 крупнозернистых брусков. В пазах иглы раэжима 2 размещены с возможностью относительного продольного перемещения клиновые элементы разжима 4, контактирующие клиновой частью

C опорной поверхностью колодок 5 мелкозернистых брусков, Колодки 3 и 5 взаимодействуют с пружинами сжима б.

: . На корпусе 1 монтируется независимый.привод разжима мелкозернистых брусков, состоящий иэ цилиндра 7, не- подвижно связанного с корпусом 1, пружины возврата 8 и поршня 9, шток коНеуправляемость привода радиальйых перемещений мелкозернистых брусков, - 15 кроме необходимости-- совместного хонингования при съеме Ьсновного припуска, обусловливает невозможность сжима,в конце обработки. Это приводит к пере-, косу брусКов за счет перераспределения радиального усилия по длине брусков между участками, вышедшими из контакта с поверхностью обработки,и уча". стками,продолжающими контактировать с ° поверхностью- обработки. При этом на обработанной поверхности остаются следы вывода брусков и вносится погрев ность в форму обработанного отверстия, Целью настоящего изобретения явЛя- втся повьхаение качества обработки; З0

Поставленная цель достигается эа счет того, что хонголовка снабжена дополнительным управляемьва -приводом радиальной подачи одного из-комплектов колодок, раэжнмные элементы которого выполнены клиновыми и размещены в продольных пазах иглы разжима.

На фиг. 1 показан продольный разрез хонголовкиу на фиг. 2 — разрез

A-А на фиг. 1 °

994232 торого жестко связан с клиновыми элементами разжима 4.

При введении хонинговальной головки в обрабатываемое отв ерстие основным приводом разжима по сигналу от управляющей системы в работу вводятся крупнозернистые бруски. По достижении первого промежуточного заранее заданного размера управляющая система посылает сигнал на дополнительный блок управления, включающий независимый, привод разжима мелкозернистых брусков, которым вводятся в работу мелкозернистые бруски.

По достижении второго промежуточного заранее заданного размера по сиг- 5 налу управляющей системы основным приводом разжима при наличии разрешающего сигнала от дополнительного блока управления осуществляется вывод крупнозернистых брусков из обработки. Далее обработка осуществляется только

20 мелкозернистыми брусками и по окончании обработки r1o команде управляющей и дополнительного блока управления мелкозернистые бруски выводятся из работы независимым приводом разжима.

Головка выводится из обрабатываемого отверстия.

Контроль достижения промежуточных размеров производится любым из известных методов либо их комбинацией (по 30 пути, по времени, прямым активным контролем и т.д .) . Ввод в работу крупнозернистых брусков осуществляется основным приводом разжима, перемещающим иглу разжима 2 вдоль оси корпуса вниэ35 (по чертежу), который, воздействуя конической поверхностью на опорную по- верхность колодок 3, перемещает их радиально. Ввод в работу мелкозернистых брусков осуществляется по команде до-40 полнительного управляющего блока на подачу рабочей среды в поршневую полость цилиндра 7. При этом поршень 9, двигаясь вниз, перемещает независимо от иглы разжима 2 клиновые элементы разжима 4, которые воздействуют клиновой частью на колодки 5, перемещая их радиально.

Сжим крупнозернистых брусков производится пружинами 6 при перемещении иглы разжима 2 вверх относительно корпуса. Сжим мелкозернистых брусков осуществляется при снятии давления в поршневой полости пружиной возврата 8, перемещающей поршень и клиновые элементы 4 вверх, и пружинами 6, утапливающими колодки.

Подвод рабочей среды к вращающейся хонинговальной головке осуществляется с помощью известных устройств.

Наличие независимо управляемого привода мелкозернистыми брусками позволяет оптимизировать процесс хонингования по производительности и стойкости инструмента, а также повысить качество обработки.

Формула изобретения

Хонинговальная головка, содержащая корпус, в пазах которого размещены два комплекта колодок с крупнозернистыми и мелкозернистыми брусками с возможностью контакта посредством раэжимных элементов с иглой разжима, снабженной приводом радиальной подачи брусков, отличающаясятем, что, с целью повышения качества обработки, хонинговальная головка снабжена дополнительным управляемым приводом радиальной подачи одного из комплектов колодок, разжимные элементы которого вщчолнены клиновыми и размещены в продольных пазах иглы разжима.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

500046, кл. В 24 В 33/02, 1974.

994232

А-A

Фиг.2

Составитель Н. Ермакова

Техред N.Kîøòóðà Корректор Г. Решетник

Редактор Н. Аристова

Закаэ 715/8 Тираж 793

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП - Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4