Способ выделения фосфора из газов

Способ выделения фосфора из газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. Н. Миронов, В. Н. Новосельцев, С. ф. Нонин, Д. Н. Сощин, К. К. Доррендорф, Н. И. Бобир и (72) Авторы ,изобретен ми

Научно-производственное объединение.

"Техэнергохимпром" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ФОСФОРА ИЗ ГАЗОВ

Изобретение относится к техноло- гии производства фосфора электротермическим способом, Известен способ выделения- фосфора из газов электротермических йечей

5 производства фосфора путем обработки водой в две стадии: на первой стадии газы охлаждают до температуры ниже точки росы фосфора и отводят . сконденсированный фосфор вместе с водой в сборник, где его накапливают под слоем воды, на второй стадии газы доочищают более холодной водой(1).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения фосфора,. .из газов электротермических печей производства путем их обработки жидким фосфором с конденсацией продукта,- его охлаждения водой прямым 20 термообменом, накопления в сборнике под слоем воды, рециркуляции части жидкого фосфора на обработку,-газов и последующей очисткой газов водой(2

Недостатком известного способа- яв, ляется наличие большого количества сточных вод 4,5-7,0 м /ч, высокие потери фосфора .со сточными водами .5"

14 кг/ч и знергозатраты при очистке газов водой 7,12 M-Дж/ч.

Целью изобретения- является сокращение потерь фосфора, снижение количества сточных вод и энергозатрат. на очистку газов.

Поставленная цель достигается обработкои фосфорсодержащих газов жид" ким Фосфором с конденсацией продукта, подачей сконденсированного фос" фора в сборник в слой фосфора, на" капливание его в сборнике под слоем воды, охлаждение рециркулируемого .. жидкого фосфора косвенным теплообменом, подачей его на обработку газов и последующей очисткой газов водой.

Отличительными признаками являются порядок проведения операций и охлаждение.:рециркулируемого фосфо. ра косвенным теплообменом.

994402

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 734/12 Тираж 469 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Совокупность признаков позволяет сократить количества сточных вод-, до 1,6 м /ч,потери фосфора до

1,6 кг/ч и снизить энергозатраты на 5,024 М Дж/ч.

Пример . Из одной руднотермической печи в две параллельно работающие вертикально расположенные зоны конденсации подают снизу вверх

9400 нм /ч фосфорсодержащего печного 1в газа следующего состава, об.3: фосфор 6 (350 г/нм ); СО 78, N 10; H 4, прочие газообразные компоненты 2 .

Содержание пыли в исходном -азе

2-40 г/нм Начальная температура 1$ газа 400 С. Точка роеы фосфора в исходном газе 168 С. Одновременно в эти зоны конденсации протмвото.ком газам подают 80500 кг/ч рециркулируемого расплавленного фосфора, 2в при начальной температу з 65 С; которым охлаждают газ до конечной температуры .70 С. При этом на каплях и пленке расплавленного фосфора конденсируют 3249 кг/ч фосфора, 2S который объединяется с рециркулируемым фосфором, образуя общий поток расплавленного фосфора. В этот поток переходит 97Ô пыли, содержащейся в исходном газе. 30

Общий поток расплавленног Фосфора, .нагретый газами до 130 С, ото водят в сборник и подают в слой фос" фора, находящегося под слоем воды .

Периодически фосфор в количестве

3240 кг/ч в смеси с пылью в количестве от 360 кг/ч (103 в фосфоре) до 16 кг/ч (0,53 в фосфоре) отделяют от общего потока и отводят в качестве продукта на склад,. а 80500 кг/ч рециркулируемого фосфора в смеси с

- пылью в количестве от 8900 кг/ч (.104 в фосфоре) до « 400 кг/ч (0,5ь в фосфоре) направляют в зону охлаж" дения. Охлаждение рециркулируемого

Фосфюра осуществляют оборотной :водой, воздухом или одновременной во«. дой и воздухом путем теплообмена через стенку. Охлажденный до начальной температуры 65 С фосфор возвращают на обработку печных газов. ф

Газ, выделяющий из зоны конденсации и содержащий 6 г/см фосфора, не конденсируемые при нормальных ус;ловиях компоненты (СО, Н,Й в и др ) и небольщое количество пыли, обрабат тывают водой с начальной температурой не выше 20 С и охлаждают его до конечной температуры 20 С.

При этом иэ газа дополнительно извлекают 48 кг/ч фосфора. Невозвратные потери фосфора с уходящими газами не превышают l,8 кг/ч., что соответствует содержанию фосфора в газах,» 0,.2 r/íì .

Суммарное количество фосфорсодержащих стоков. составляет не более

1,6 м /ч, а потери фосфора с ними не превыщают 1,6 кг/ч . Затраты энергии при очистке газов водой составляют 2,1 М.Дж/ч.

Таким образом, предложенный способ позволяет в 3-8 раз снизить количество сточных вод и потери фосфора, а также 5,,1 М.Дж/ч энергозатрати на очистку газов.

Способ выделения фосфора из газов, включающий их обработку жидким фосфором с конденсацией продукта, его охлаждение, накапливание в сборнике под слоем воды, рециркуляцию жидкого фосфора на обработку газов с последующей их очисткой водой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения. потерь фосфора, сниженив количества сточных вод и энергозатрат на очистку газов, сконденсированный фосфор подают в сборник в слой фосфора, а рециркулируемый жидкий фосФор охлаждают косвенным теплообменом и подают на обработку газов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М.Е. "Технология минеральных солей". 1970, т. 2, с. с. 946-954.

2. Патент США М 3068070, кл. 23-222,опублик. 1962.