Устройство для магнитной обработки жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„994431

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.08.81 (21) 3333311/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет = (51) М. Кл.

С 02 F !/48

Гееудерствеинмй кемитет

СССР

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень №5

Дата опубликования описания 12.02.83 (53) УДК 621.187.. 127 (088.8) 00 делам изобретений н етирмтнй (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д,г1Я МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для магйитной обработки водных систем и может быть использовано для магнитной обработки жидкостей во всех отраслях промышленности, где применяется вода или водные системы, с целью интенсификации техйологических процессов.

Известно устройство для магнитной обработки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус и установленную внутри или вне этого корпуса магнитную систему, жидкость в которых проходит через рабочий зазор постоянного сечения (1).

Недостатками устройства являются сложйость и йевысокая йадежность конструкции, а также постоянство параметров магнитной обработки на всем пути жидкости в устройстве.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее полый цилиндрический корпус из дна магнитного материала, постоянные магниты, установленные в корпусе по образующей его внутренней стенки со встречным расположением одноименных полюсов, и полюсные накойечники, установленные внутри корпуса и разделяющие внутреннюю

2 полость корпуса на отсеки, сообщающиеся посредством зазора, образованного наконечниками (2).

Однако устройство обладает следующими недостатками: отсутствием чередования взаимного направлейия вектора скорости и вектора напряженности магнитного поля, а также неизменностью пространственного градиента магнитного поля. В то же время основной принцип повышения эффективности магнитной обработки состоит именно в чередовайии полярйости и изменении пространственйого градиента магнитного поля.

Отмеченные недостатки устраняются тем, что предлагаемое устройство снабжено сегментными перегородками, установленными поочередно в нижней и верхней частях аппарата, при этом ширина полюсных наконечников до перегородок и за ними раз. лична.

При работе предложенной конструкции обрабатываемая жидкость, переходя в шахматном порядке из одной секции устройства в другую, претерпевает изменение направления движения в местах концентрации магнитного поля — в рабочих зазорах.

994431

Причем в более узких зазорах создается область с более высоким градиентом напряженности магнитного поля. Кроме того, в зазорах в соответствии с законами гидродинамики возникает резкий перепад давления, что также способствует повышению эффективности обработки. Для каждого конкретного процесса оптимальные параметры магнитного поля можно обеспечить подбором полюсных наконечников соответствующих размеров, .определяющих ве- 10 личину создаваемых ими на отдельных участках рабочих зазоров.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство для магнитной обработки, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1.

t5

Устройство состоит из полого цилиндрического корпуса 1 из диамагнитного материала с входным 2 и выходным 3 патвубками и крышки 4. Постоянные магниты 5, выполненные в виде ряда изогнутых пластин с внешним радиусом кривизны, равным внутреннему радиусу корпуса, установлены по образующей внутренней стенки корпуса 1 со встречным расположением полюсов. Полюсные наконечники 6 выполнены в виде пластин, расположенных в одной плоскости, установлены внутри корпуса 1 и разделяют внутреннюю его полость на отсеки — верхний и нижний, сообщающиеся посредством зазора, образованного наконечниками 6. Внутри корпуса перпенди- Зя кулярно продольной его оси установлены диамагнитные перегородки 7, разделяющие полости верхнего и нижнего отсеков корпуса 1 на секции и т. д., а зазор между отсеками — на участки 8, 9 и 10, причем ширина зазора в смежных участках различна — участок 8 шире, чем участок 9.

Перегородки 7 верхнего и нижнего отсеков смещены относительно друг друга.

Устройство работает следующим образом.

Водная система, подлежащая магнитной 4О обработке, через входной патрубок 2 поступает в нижнюю секцию 1, откуда через участок 8 попадает в верхнюю секцию II.

Из верхней секции II, изменив направление вектора скорости, жидкость попадает в более узкий, чем участок 8, участок 9, в котором напряженность магнитного поля наивысшая.

При переходе жидкости из секции Ш в секцию IУ через рабочий зазор 10, равный зазору 8, происходит аналогичное чередование направления векторов скорости, а также изменение пространственного градиента напряженности магнитного поля.

Омагниченная водная система вытекает через выходной патрубок 3. Движение обрабатываемой жидкости в магнитном поле в противоположных направлениях с изменяемым пространственным градиентом напряженности, как указано выше, увеличивает эффективность магнитной обработки.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения устройства — 12.66 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Устройство для магнитной обработки жидкостей, содержащее цилиндрический корпус из диамагнитного материала, постоянные магниты, полюсные наконечники, выполненные в виде пластин, расположенных в одной плоскости, установленных внутри корпуса параллельно его продольной оси и разделяющих внутреннюю полость корпуса на отсеки, сообщающиеся посредством зазора между наконечниками, входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки за счет изменения направления движения жидкости и изменения пространственного градиента магнитного поля, устройство снабжено сегментйыми перегородками, установленными поочередно в нижней и верхней частях аппарата, при этом ширина полюсных наконечников до перегородок и за ними различйа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 190368, кл. С 02 В 9/00, 19.03.65.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2959590/23-26, 12.07.80.

994431

Составитель О. Симоненко

Редактор А. Долинич Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 538/1 Тираж 939 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4