Лаковая композиция для получения покрытий

Лаковая композиция для получения покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (щ994 527

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 050281 (21) 3234206/23-05 (51) М. Ки.з с присоединением заявки N9—

С 09 D 3/80

С 09 0 5/02

Государственный комитет

СССР по делам. изобретений и открытий.(23} Приоритет " (ЩУДК 667.636..Зи667.647.22 (088.8) Опубликовано 070283. Бюллетень М 5

Дата опубликования описания 07 . 0 2 . 83

3.A.Êàéêàðåíå, A.В.Иачейкене, В.Г.Королев и P.P.Màðìàéòèñ (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт химик,-., и химической технологии AH Литовской ССР"-"--(71) Заявитель (54) Л КОВ Н КО НОЗИЦИ ДЛЯ ПОЛучЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

20

Йзобретение относится к водораз-. бавляемым лаковым композициям, применяемым для нанесения покрытий, в частности для дополнительной обработки хроматированного цинка.

В настоящее время во многих об-, ластях промышленности используются иэделия иэ хроматированного цинка.

Однако конверсионное покрытие на поверхности цинка и его сплавов после хроматирования является довольно тонким, оно не устойчиво к истиранию и недостаточно защищает цинк и его сплавы в атмосферных условиях, от прикосновения пальцев при хранении, сборе и эксплуатации деталей на их

Поверхности остаются следы. Все это снижает качество соответствующих . изделий.

Для защиты хроматного покрытия цинка от вредного воздействия окру жающей среды его подвергают дополнительной обработке путем нанесения лаковой пленки с температурой отвер-, 25 ждения ниже 80 С.

Известна лаковая композиция для получения покрытий путем использования водных растворов поливиниловог . спирта 13.. 30

Однако пленка иэ поливинилового спирта обладает низкой водо- и коррозионной стойкостью и может быть использована только для .временной защиты покрытия. В условиях же эксплуатации изделий в течение длительного времени как в комнатных, так и в атмосферных условиях покрытие из поливинилового спирта не обеспечиваетзащйты хроматированного цинка.

Наиболее близкой по техничекой сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является. композиция, содержащая продукт трехкомпонентной сополимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты (46 вес.Ъ) и воду 54 вес.Ъ (эмульсия акриловая сополимерная марки. БМ-12) (2).Однако применение данной композиции для обработки хроматированного цинка приводит K образованию малоэластичного, хрупкого покрытия, не обладающего достаточной прочностью к истиранию и имеющего плохую адгезию. Кроме того, покрытие обладает недостаточно высокой водо- и коррозионной стойкостью..

Цель изобретения — повышение физико-механических свойств, а также водо- и коррозионной стойкости покрытий для хроматированного цинка.

Поставленная цель достигается тем, что лаковая композиция для получения покрытий, содержащая ripaдукт трехкомпонентной сополимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты и воду, дополнительно содержит сополимер винилацетата, бутилакрилата и акрило= вой кислоты, при соотношении моно меров 50:40:10 соответственно, растворитель и нейтрализующее вещество при следующем соотношении компонентов, г/л:

Продукт трехкомпонентной сополимериэации бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты (в пересчете на 100%-ный сухой остаток )

Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты при соотношении мономеров 50:40:10 {в пересчет на 100Ъ-ный сухой остаток ) 10-130

Растворитель 20-90

Нейтрализующее вещество

Вода

2-14

До 1 л

B качестве продукта сополимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата,35 и.метакриловой кислоты используют акриловую эмульсию БМ-12, содержащую

46 вес.В сухих веществ, рН не более б.

Сополимер винилацетата (ВА ), бутилакрилата (БА) и акриловой кислоты 4Q (BAK-0182 ) получают сополимеризацией смеси мономеров ВА, БА и АК, содержащей исходные мономеры при соотношении

50:40:10 соответственно.

В качестве растворителя используют А5 изопропиловый или бутиловый спирт.

В качестве нейтрализующего вещества используют аммиак или триэтиламин (ТЭА ), Для приготовления лаковой компо50 зиции по предлагаемому изобретению тройной сополимер ВАК-0182 нейтрализуют аммиаком или триэтиламином, добавляют .растворитель и воду. Полученный раствор смешивают с эмульсией

БМ-12. От соотношения компонентов в лаковой композиции зависит рН и вязкость раствора, а также твердость по.— лученной пленки табл. 1 ). Ни один из полимерных компонентов, входящих в состав композиции, в отдельности не 6О пригоден для зашиты хроматированного цинка. При использовании эмульсии

БМ-12 образуется хрупкое, не эластич-. ное покрытие, обладающее плохой адгезией, кроме того, кислая среда уско-65 ряет коррозию хроматированного цинка.

Тройной сополимер BAK-0182 требует высокой температуры сушки (160-180 С) и поэтому непригоден для защиты хроматированного цинка, так как при

80ОС резко изменяются свойства конверсионной пленки.

Предлагаемая лаковая композиция отличается высокой устойчивостью и стабильностью при хранении, не расслаивается в течение 6-8 мес. Свойства пленок, полученных на поверхности хроматированного цинка из раствора после выдержки его в течение 3 мес, не хуже известных.

Нанесение лаковой пленки на изделия из хроматированного цинка осущест. вляют после хроматирования поверх- ости цинковых изделий и промывки ее водой погружением изделий на 1550 с в водный раствор композиции (концентрация сухих веществ 20-30Ъ), Сушку проводят теплым воздухом при

40-60 С, 20-40 мин. В результате об; разуется нерастворимое, прозрачное, равномерное покрытие, толщиной 0,250,8 мг/см, в зависимости от состава раствора и режима обработки.

Внешний вид покрытий определяют визуально. Адгезию покрытий проверяют надрезным методом по бальной системе (ГОСТ 15140-69). Изгиб покрытия определяют по ГОСТУ 6806-73, твердость — по ГОСТУ 5233-67.

Износостойкость определяют из потери веса после 200 об. трения микрошлифовальной шкуркой.

Из данных табл. 2 видно, что предлагаемая композиция позволяет получать покрытия, которые по сравнению с известными, полученными на основе эмульсии EN-12, отличаются улучшенными физико-механическими свойствами и более высокой коррози-. онной стойкостью (2-3 раза ).

Таким образом, предлагаемая лаковая композиция дает возможность без дополнительной сушки, и сложной аппаратуры, защитить и, следовательно, улучшить свойства изделий из хроматированного цинка, имеющих в последнее время широкую потребность в различных областях металлообрабатывающей промышленности, таких как машиностроение, приборостроение, и бытовая техника.

В табл. 1 представлены показатели лаковой композиции для покрытий, предназначенных для защиты хроматированного цинка (растворитель — изопропиловый спирт, нейтрализующее вещество — ТЭА ), В табл. 2 представлен состав лако вой композиции и физико-механические свойства пленок, полученных на ее основе, а также композиция для

994527 ее основе, а также состав эмульсии

БМ-12 и свойства пленок, полученных иэ нее.

Таблица 1

Компоненты вес.ч. рН

БМ-1 2

BAK-0182

0,75

22,0

11,8

0,42

5,2

0,70

0,48

11,8

22,0

6,1

0,65

22,0

0,40

11,8

6,6

0,63

0 60

12,0

7,1

0, 64

0,43

12,0

6,9

0,44

0,81

30,0

12,9

6,8 получения защитных пленок для хромированного цинка и фиэико-механические свойства пленок, полученных на

Концентрация сухих веществ, Ъ

22,0

22,0

Вяэкость, п

В3-4, с

Масса по крытия мг/см

Твердость пленки

994527

Ф о х

1 3

i 3

1

I 1

I I.1 1

1 з 6

3} н и о и о

Э о х

»»3

Ц

»}3

Э ио

О х

С» о (}

С»

» «Ч т-1

А

Ц

»»3

Н Ф и о с» х о

C) 9 о х

}»3

v

9! а

3 И

1 (I g

I 1

I II}

}О

}Н 1

}х

19 I

3 и

}о

I И

3:» ! о

I Х 1

19 I

3 Х !

»}3

i Ê

}:;

»}3

Н 9

vo

О х

3:

»»3 и Ф и о ох

С» о

CP о. х

1 1

I 1

i 3

I 1

I .i

1

1 1

1

I 1

1 1

9 о

Ц

9 н о

I а

I 9

}Ц

}О

IO

I. .3

1.

1

1.

1

-1

CC

»3 х

»}} ! 1 о а н х о

Х 3 мГ

1

1

4 I

О}

Р1

Е» 3 ° }-} х

2»

Ф о и о

Э

Э Э Х о он. .}»3 Х 3

o }". n, н»х

Ф ао, Е 3« 4

1 ! !

<Ч

1

1

1

1

1 о о

»» о

СЧ

СЧ. »»3

}»3

:н и

»х о

}»} и.

9 Н н v ео

Р» а и «ц

Фео

Иа3«

Э > о

4 I}} «3

О- х}

C «»Q»»»»

О»о хоо

Ф I

RN9 (-» а

М

v н а

»»»» . х

Х }}I u

Д

° н с 1.»

}», u с х 0 а в и х е о

4 3.» Х

ЖИД х

Ц

3.»

A н и о

Х

Зх о н и о

Ц о

}33

1 3" .Х

1 6 Р3

М

»}3 и и о сч} 3"

:I. 3 оф3! х 3

3. !

»o l}.

»3}, 3 р.» 1

I 3

3 4

lg

134

33

l а

1»

1 — — -, 1 I;

I . I;

1 1

1

»

3 3 ! Ij

1 (I

l 3»

Ф l 1

f I »О 3

Ф i.

»»3

f 1 — — Ф

»t$

Ц !.

3 1 . 3

Е 1»»1 а l

П! f

1

1

1

1

1 !

1»

I

l

3

I !

1

Ф 1

1 4 ь о»

3: I O х о п I}3 Х Х

ФЫФО

gal

Х»»3 х аэ н и.ени дхэо

ЙхФ

y3. "V«3;

3}}й аХ

»О С»

lA \3,» I rl . I

il1 1О 1

Ю

»Г} i ЧЭ I о с-» СЧ I . I о о т-» 3 (Ч (Ч

1 I 1 I 1

ЮЧ Q

I N о «О

} 3 !-» Л » о о со с.» tV сЧ Р » (Ч о о

»»» о. с-» сЧ»Л M (Ч о о о m

i-» СЯ г.» РЪ CV

»»I н и. о х о н э и а о

М }»}

»}3 Н хи хе о а

Х 3 л Я оо ах а } о ао

}»»» M

994527

Формула изобретения

90-210

10-130

20-ЯО

2-14

До 1 л

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка Японии 9 49-1986, кл. 12 A 49, опублик. 1974.

2. Эмульсия акриловая сополимеризация БМ-12, ТУ-6-.01-688-77 (прототип).

Составитель З.Комова

Редактор Н.Воловик Техред,Е.Харитончик Корректор.А.Ференц

Заказ 562/6 Тираж 637 Подписнбе .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35; Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная,4

Лаковая композиция для получения покрытий, содержащая продукт трех-. компонентной сополимеризации бутил-, акрилата, бутилметакрилата, метакриловой кислоты и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем,. что, с целью повышения физико-механических свойств, а также водо- и коррозионной стойкости покрытия для хроматирован- 10 ,ного. цинка, она дополнительно содер° ж ит сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты, при соотношении мономеров 50:40,10 соответственно, растворитель и нейтралиующее вещество при следующем соотноении компонентов, г/л:

Продукт трехкомпонентной со- . полимеризации бутилакрилата, бутилметакрилата и метакриловой кислоты (в пересчете на 100%-ный сухой остаток)

Сополимер винилацетата, бутилакрилата и акриловой кислоты при соотношении мономеров 50:40:10(в пересчете на 100%-ный сухой остаток)

Растворитель

Нейтрализующее вещество

Вода