Установка для получения виннокислой извести

Установка для получения виннокислой извести

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Реслублнк ()994552 (6l ) Дополнительное к авт. с вид-ву— (22)Заявлено 04.09.81 (23) 3342191/28-13 с присоединением заявки М— (23) Ориоритет—

Опубликоваио07. 02. 83.Бюллетень Р6 5 (5I)M. Кл.

С 12 G, 1 02

Гасудвретееккне кеевтет

СССР (5З) Д К 663.255..9 (088.8) ве левам кзебретеннк н втернтик

Дата опубликования описания .07.02.83

К. А. Ковалевский, В. В. Коваль, Д. Ф. Узун, . Д. М. Высочанский н П. А. Рубан f „ т г(др;,, 2 л

Ф

)":.

Технологическо-консгрукторский институт Научно- -:" " .,Я " производственного агропромышленного объецинения

"Яловены (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИННОКИСЛОЙ

ИЗВЕСТИ

Изобретение огносится к пищевой промышленности, к виноцельческой ее отрасли, в частности к установкам цля получения винокислой извести.

Известна установка цля получения виннокислой извести, соцержашая шнековое разгрузочно-перемешивающее уст ройство, расположенное в цилинцрическом резервуаре с коническим цнищем и крыш10 кой (1 1 .

Нецостатком этой установки является то, что получаемый процукт низкого. ка-, чества и неизбежны большие потери последнего из-юа некачественной промывки и цекантации.

Наиболее близкой к предлагаемой по по технической сущности и цостигаемомурезультату является установка цля получения виннокислой извести, соцержашая наклонно установленный корпус, расположенные э нем шнековое разгрузочно-перемешиваюшее устройство . и устройство цля цекантации, укрепленные на корпусе

2 загрузочное приспособление и камеру цля осажцения 2 ) .

Недостатком установки является то, что получаемая виннокислая известь со цержит много влаги, Высокая влажность приводит к прилипанию процукта к транспортирующему устройству и это является причиной повышения потерь процукта.

Кроме. того, в установке всегца остается невыгруженный остаток, подвергающийся порче и снижающий качество виннокислой извести.

Цель изобретения — повышение качества виннокислой извести и снижение ее потерь.

Указанная пель цостигается тем, чго установка цля получения виннокислой извести, соцержащая наклонно установлен- . ный корпус, расположенные в нем шнековое разгрузочно-перемешиваюшее устрой- . ство и устройство цля цекантации, укрепленные на корпусе загрузочное приспособление и камеру осажцения, снабжена перегороцками с переточными окнами, вертикально установленными в корпусе с образованием дополнительных камер осажцения, объем которых увеличивается по ходу прохожцения суспенэии, и цренажным устройством, установленным в нижней части корпуса в зоне последней по хоцу

1 прохожцения суспензии камеры осажцения, при этом корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, а устройство для декантации расположено нац дренажным устройством.

Кроме того, камера осажцения укреплена на корпусе шарнирно.

Наличие вертикальных перегороцок с переточными окнами с образованием цополнительных камер осаждения, объем которых увеличивается по хоцу прохождения суспензии, способствует улучшению осаждения виннокислой извесги и снижению потерь продукта. Этой же цели служит и расположение устройства для деканта» ции над дренажным устройством, а также шарнирное крепление камеры осажцения на корпусе. 25

Дренажное устройство, установленное в нижней части корпуса в зоне последней по ходу прохождения суспензии камеры осаждения, позволяет полностью уцалить жицкость, что сйижает влажность процукта и позволяет осуществить полную его выгрузку без остатков и потерь.

Установка корпуса с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости позволяет осушествигь полный отбор жицкости без уноса кристаллов виннокислой извести.

На фиг. 1 схематично изображена установка цля получения виннокислой извести; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Установка для получения виннокислой извести состоит из наклонно установленного корпуса 1, расположенного в нем шнека 2, установленного в подшипниках

3, камеры 4 осаждения, загрузочного приспособления 5, укрепленного на кор усе 1 привоца 6, разгрузочного окна 7 с лотком 8, механизма 9 изменения угла наклона к горизонтальной плоскости.

Корпус 1 установлен на раме 10 с колесами 11 с помощью механизма 9 угла наклона и шарнира 12. На нижней тувой стенке ° корпуса 1 установлены кран

13 цля промывки камер осажцения и сливной штуцер 1 4 устройства цля декантации. В корпусе 1 установлены вертикально перегородки 15 с переточными окнами

52 4

16, которые образуют дополнительные камеры осаждения, объем когорых увеличивается в направлении цвижения суспенэии от загрузочного приспособления к устройству цля декантации. Переточные окна 16 расположены в верхних противоположных углах перегородок 15. Hag загрузочным приспособлением 5 установглен трубопровод 17 поцачи суспензии.

Камера 4 осаждения крепится к корпусу

1 на шарнире 18. Внутри ее установлена перегородка 19, не дохоцяшая цо цна, которая служит цля улучшения осаждения кристаллов виннокислой извести, уносимых жидкостью.

Устройство цля цекантаиии, состоящее из штуцера 14, гибкого шланга 20 и поплавка 21 расположено нац цренажным устройством 22, установленным в нижней части корпуса 1 в зоне последней по ходу прохождения суспензии камеры осаждения. Дренажное устройство 22 выполнено в виде камеры с дренажной сеткой 23 и фильтруюшей перегородкой 24 с кранами поцачи воцы 25 и слива фильтрата 26.

Установка работает слецующим образом.

Корпус 1 устанавливают с минимальным углом наклона к горизонтальной плоскости с помощью механизма 9 изменения угла наклона. При этом разгрузочное окно 7 цолжно быль выше сливного штуцера 14. После этого осуществляют поцачу суспензии через трубопровоц

17. В загрузочном приспособлении 5 поток успокаивается и сливается в межшнековое пространство и заполняет дополнительные камеры осаждения, образованные вертикально установленными перегороцками 15, гце происходит отцеление жицкой фазы от твердых частиц виннокислой извести. Жидкая фаза перехоцит через переточные окна 16, расположенные в противоположных верхних углах, вертикально установленных перегородок 15, уменьшая скорость и изменяя направление движения, что способствует лучшему отцелению тверцых частиц, уносимых жидкой фазой. Дойця до уровня сливного штуиера 14, жицкая фаза через шланг.

20 устройства цля цекантаиии поступаег в камеру осаждения 4 и, пройдя llaa ee отделения, образованные перегороцкой

19, сливается, захваченные кристаллы виннокислой извести жицкой фазой оседают на цно. Поплавок 21 устройсгва цля декантации поддерживает шланг 20 в верхнем положении.

После заполнения виннокислой известью определенного объема цополнительных камер осаждения корпуса 1 поцачу суспензии через трубопровоц 17 црекрашают

: н в загрузочное приспособление 5 поца5 ют воцу для промывки. После промывки виннокислой извести подачу воды прекращают, корпус 1- устанавливают поц наибольшим углом наклона (цо 30 ) механизмом 9 изменения угла наклона. При этом происходит слив промывной воды через устройство цля цекантации. Поплавок 21 по мере снижения уровня опускает гибкий шланг 20; удаляя максимальное количество жицкости. Камера 4 осажцения нахоцится постоянно в вертикаль-ном положении, поворачиваясь на шарнире

18. В нижнем положении поплавок 21 останавливается, шланг 20 засасывает возцух и слив прекрашается. При этом

zo сливное отверстие шланга 20 не дохоцит до слоя виннокислой извести. Бо время слива промывной воды через устройство цля цекантации включают поцачу воны через кран 25 цля промывки дренажного

25 устройства 22. После слива жидкости через штуцер 14 открывают кран 26, через который выходит оставшаяся жицкость из слоя виннокислой извести через : фильтруюшую и цренажную перегородку

24 и 23, камеру 4 осаждения поворачиваЗ0 ют на шарнире 18 и из нее сбрасывают уловленные кристаллы виннокислой извести. После слива остатка жидкости включают привоц 6 и шнеком 2 выгружают обезвоженную виннокислую известь через

35 разгрузочное окно 7 и лоток 8. Г!ри врашении шнек перемешивает виннокислую известь, способствуя отцелению влаги, которую удаляют через цренажное устройство 22.

Для снижения сопротивления и затрат электроэнергии при разгрузке корпус 1 устанавливают в положение с минимальным углом наклона.

При использовании установки для нес- 45 кольких реакторов-нейтрализаторов его передвигают с помошью колес 11. Перецвижение рекомендуется механизировать.

Установка цля получения виннокислой . извести обеспечивает повышение качества 50 виннокислой извести и снюкение ее потерь.

Характеристика виннокислой извести при использовании предлагаемой установки по сравнению с прототипом привецена в таблице.

Качество виннокислой извести улучша ется за счет повышения соцержания виннокаменной кислоты в виннокислой извести на 5,0%, снижения влажности на

10,0%. Потери виннокислой извести снижаются на 7,0%.

Сопе ржание виннокаменной кислоты,%

53,1

30,0

48,0

40,0

Влажность,%

3,0

lO,0

Потери,%

Формула изобретения

1. Установка цля получения виннокислой извести, соцеркашая наклонно установленный корпус, расположенные в нем шнековые разгрузочно-пе ремешиваюшее устройство и устройство цля цекантации, укрепленные на корпусе загрузочное приспособление и камеру осаждения, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества виннокислой извести и снижения ее потерь, она снабжена перегороцками с переточными окнами, веем тикально установленными в корпусе с об разованием цополнительных камер осажцения, объем которых увеличивается по хо» цу прохождения суспензии, и цренажным усгройством, установленным в нижней части корпуса в зоне последней по хоцу. прохожцения суспензии камеры осаждения, при этом корпус установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонтальной плоскости, а устройство. цля цекантации расположено нац дренажным устройством.

2. Установка поп. 1, отличаю ш а я с я тем, что камера осаждения укреплена на корпусе шарнирно.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свицетельство СССР, № 260573, кл. С 12 Q 1/02, 1968.

2. Авторское свицетельство СССР № 747888, кл. С 12 Q 1/02, 1976.

994552

Фиг./

4-4 б-б

ФигЗ

Фиа2

Составитель В. Кочергин

Рецактор Н. Киштулинед Техред С. Мигунова

Корректор Н. Король

Заказ 565/7 Тираж. 521

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент", r. Ужгороц, ул. Проектная, 4