Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов

Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социааистическия

Республик

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22} Заявлено 1206&0 (21) 2940313/22-02 с присоединением заявки Нов

1И ) М. Ка.

С 21 С 5/44

f 27 0 1/16

Государственный номнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет(531 УДК663. 183. .2.21.32 (08&.8) Опубликовано 070283. Бюллетень NP 5

Дата опубликования описания 070283

Н.Н. Деканенко, В.Н. Деканенко и В.В. Сумин

l,", Ъ

Донецкий ордена Трудового Красного Знамен политехнический институт I! (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ

ИЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к сталеплавильному производству, и может быть использовано для восстановления футеровки металлургических агрегатов.

Известно устройство для ремонта футеровки металлургического агрегата, включающее штангу с соплом, бункер для огнеупора, тележку с механиз лами регулирования положения штанги j1 ).

Однако данное устройство отличает значительная громоздкость конструкции, а также то, что для защиты футеровки необходимо использовать специально подготовленную вне агрегата торкрет-массу.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, содержащее передвижную площадку, емкость для огнеупора и последовательно связанные магистраль подачи огнеупора и сжатого воздуха, смеситель и поворотное распылительное сопло с наконечником t 2).

Однако известное устройство не является эффективным, так как использует для защиты футеровки только приготовленную вне конвертора огнеупорную массу и не позволяет применять для этой цели шлак, остающийся в конверторе после выпуска плавки.

Целью изобретения является новышение эффективности ремонта путем использования остаточного шлака.

Укаэанная цель достигается тем, 10 что устройство для ремонта футеровкк металлургических агрегатов, содержащее передвижную площадку, емкость для огнеупора и последовательно связанные магистраль подачи огнеупора н сжатого воздуха, смеситель и

15 поворотное расительное ло с наконечником, снабжено всасывающим патрубком, соединенным со смесителем и соплом и жестко закрепленным на передвижной площадке соосно соплу, при этом наконечник сопла выполнен поворотньнл в вертикальной плоскости.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов содержит передвижную площадку 1, емкость для огнеупора 2, магистраль подачи огнеупора и сжатого воздуха 3, смеснтель

4, поворотное распылительное сопло

994565

5 с наконечником 6, выполненным поворотным в вертикальной плоскости.

Соосно соплу 5 жестко закреплен на подвижной площадке всасывающий патру" бок 7, в нижней части которого расположен смеситель 4. Наилучшие ре- 5 эультаты получаются при установке смесителя 4 на расстоянии всасывающего конца патрубка 7, равном 0,51,2 диаметра сопла 5, так как при меньших расстояниях возможен выход щ воздуха через всасывающее отверстие, а при больших - возможно недоиспользование имеющегося в конвертере шлака.

Устройство также содержит механизм, обеспечивающий вращение сопла

5 н его наконечника 6, состоящий из электродвигателя 8, редуктора

9, вала 10, укрепленного на подвиж-: ной площадке 1 держателем 11 и взаимодействующего наконечником 6 и редуктором 9 посредством зубчатых передач 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

После выпуска стали в конверторе оставляют 20-504 конечного шлака, заделывают летку и конвертор оставляют в горизонтальном положении.

Устройство вводится в конвертор. Если в оставшемся шлаке огнеупорного ЗО материала недостаточно, то производят его введение в .шлак. Для этого сжатый воздух или нейтральный газ подают в магистраль 3, куда также из емкости 2 вводится огнеупорный 35 материал. Огнеупорный материал в смесителе 4 смешивается со шлаком, который поступает через всасывающий патрубок 7. Далее смесь шлака и огнеупорного материала через сопло 5 и нако- 4р .нечник 6 сбрасывается в шлак, так как наконечник 6 в это время опущен.

При движении площадки 1 в горизонтальной плоскости происходит равномерное введение огнеупорного мате- 45 риала в шлак, а также их интенсивное перемешивание. После достижения заданной концентрации огнеупорного материала в шлаке прекращают подачу огнеупорного материала иэ емкости 2 и производят нанесение смеси шлака и огнеупорного материала на футеровку конвертора. За счет вращения вокруг своей оси наконечника 6 сопла

5 с помощью зубчатой передачи 12, вала 10, зубчатой передачи 13, редуктора 9 и электродвигателя 8 смесь наносится на любой участок футеровки конвертора в вертикальной плоскости.<

Перемещая площадку 1, смесь наносят на поверхность футеровки в горизонтальной плоскости. Чтобы повысить стойкость футеровки в районе горловины конвертора, необходимо заменить вал 10 с переносом зацепления зубчатых передач 12 и 13 из верхнего положения в нижнее, а также повернуть на 180 вокруг своей оси сопла 5 (на чертеже указанное положение нанесено штриховой линией).

После нанесения смеси шлака и огнеупорного материала на поверхность футеровки устройство выводят из конвертора, приподнимают последний, разделывают летку, после чего осуществляют повалку конвертора и оставшуюся смесь сливают в шлаковую чашу.

Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить стойкость футеровки конвертора путем использования остаточного шлака (шлака, остающегося в конверторе после выпуска стали). Это значительно повышает эффективность защиты футеровки конвертора эа счет отказа от применения специально приготовленной" торкрет-массы.

Формула изобретения

Устройство для ремонта футеровки металлургических агрегатов, содержащее передвижную площадку, емкость для огнеупора и последовательно связанные магистраль подачи огнеупора и сжатого газа, смеситель и поворотное распылительное сопло с наконечником, отличающееся. тем, что, с целью повышения эффективности ремонта путем использования остаточного шлака, оно снабжено всасывающим патрубком, соединенным со смесителем и соплом и жестко закрепленным на передвижкой площадке соосно соплу, при этом наконечник сопла выполнен поворотным в вертикальной плоскости.

Псточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство сссР

В 333196, кл. С 21 С 5/44, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 429116, кл. С 21 С 5/44, Р 27 0 1/16, 1969.

994565

Тираж 566 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Заказ 570/З

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Л. Ганина

Редактор И. Дылын Техреду.Гергель Корректор И. Коста