Состав для повышения адгезии текстильных материалов из синтетических волокон к резине
Патент 994596
Авторы
Состав для повышения адгезии текстильных материалов из синтетических волокон к резине
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Соввтскик
Социалистических
Республик
<щ994 596
yr г
Ю- Ъ г (61) Дополнительное к авт. свид-ву{22) Заявлено23 1130 (23)3007324/28-.05
0 06 М 15/28
//С 09 J 3/12 с присоединением заявки М—
Государствеииый комитет
СССР ио делам изобретеиий и открытий . (23) Приоритет—
f S3) УДК 677. 862. 511.
<08а. В) Опубликовано 07.0233. Бюллетень ИЯ 5
Дата опубликования описания 07.0283
P2) Авторы изобретения
М.Г.Каплун, З.Н.Нудельман, Н.A,Øàêèòñêàÿ, Н.Л.Гаретовская, A.È.Ñàôîíîâà н Е.A.Ïàâëîâà (Ут ) Звявитеяь (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОИИЯЕИИЯ АДГЕЗИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ
ИАТЕРИАЛОВ ИЗ CHHTETHЧЕСКИХ ВОЛОКОН К РЕЗИНЕ
Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов и касается, в честности, составов для повышения адгезки текстильных материалов к резине.
Извеетеи пропкточный сОстаВ, СОдврващий латекс синтетического кау-чука, рвзорцикформальдегидную смолу и воду(1).
Однако указанный пропнточный состав нв обеспечивает достаточно высокую прочность крепления резин к тексткльньзе материалам.
Наиболее близким к изобретению является состав для повааяения адгезии текстильных материалов иэ синтетичес ких волокон,содержащий латекс синте-. тического полимера, например полибутадиеновый латекс, резорцинформальцегидную сьюлу, адгезионную добавкуцииэоционат, блокированный фенолом, и воду $2)
Недостатком данного состава является очень плохая растворимость блокированного диизоцианата в воде, что приводит к серьезным технологй ческим затруднениям при приготовя енин состават а такие его нестабиль° ° ° ность. В процессе пропитки ткани просходит осаждение на дно пропиточной ванны сусцендироьанных нераствориМых блокированных днизоцианатов. Для введения блокированного динэоцианата в состав необходимее специальные приемы и оборудозание (шаровые мельницы, ультразвуковые диспергирукщие установки и другие. аппараты).- Кроме 3то.го, недостатком укаэанной адгеэнон19 ной добавки является выделевие в окрувающую среду токсичного продуктафенола, образующегося в результате деблокирования скрытого дикзоцианата.
Цель изобретения — упрощение обра„ботки и улучщение санитарно-гигиекическнх условий труда.
Поставленная цель достигается sa
2О счет того, что состав для повышения
-адгезии текстильных материалов из синтетических волокон к резине,.содерхащий латекс синтетического полимера, реэорцинформальдегидиую смолу, адгеэнонную добавку н воду, содержит днметилфннилпиридиновый, бутадиен. нитрикарбоксилатный илн поливинилхлоридный латекс, а в качестве адгеэионной добавки — хлоральгидрат прн следующем соотношении компонентов, вес.%:
994596
5,22
5,22
5,22
9,2
9,2
9,2
15
4р9" 6 8
3,2-4,2
4,,1-5,2
3,5
4,8
5 80,58
1 84 58
10 75,58
5 93
5 75
3
Формула изобретения
Состав для повышения адгезии текс; тильных материалов иэ синтетических, 40 волокон к резине, содержащий латекс синтетического полимера, резорцинформальдегидную смолу, адгезионную добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса фЯ
Ъ обработки и улучшения санитарно гигиенических условий труда, состав со- держит диметилвинилпиридиновый, бутадиеннитрилкарбоксилатный или поливинилхлоридный.латекс а в качестве адгезионной добавки — хпоральгидрат при следующем соотношении зсомйонентов, вес.В:
Днметилвинилпнридоновый, бутаднеинитрилкарбоксилатный или палнвйнилхлоридный латекс (a pa|. чете на сухое вещество) 1-15
Резорцинформальдегндная смола (в расчете на сухое вещест- . во 1»5, 5
Хлоральгидрат 1-10
Вода Остальное.
Смешением расчетного количества Я предварительно приготовленного вод-, ного. раствора резорцинформальдегид-. ной смолы ФР-12, диметилвинилпиридонового латекса ДКВП-10Х 303-ного водного раствора хлоральгидрата и воды готовят пропиточные составы, конкретная рецептура которых приве,дена в таблице
В приготовленные составы погружа- З) ют на 3-5 мин образцы полиэфирной ткани ТЛК-200, затем их отжимают, сушат 4 мин при 130 С и термообрабатывают при 190 С в течение 2-5 мин °
Обработанную таким образом ткань обкладывают на лабораторном каландре резиновой смесью-на основе смеси аучуков СКИ-30APKN-15 и вулканиэуют
20 мин прн 151 С. Прочность креплеия резины к ткани определяют метоом расслаивания по ГОСТ 6768-75. еэультаты испытаний приведены в таблице.
При использовании состава по примеру 1 для обработки полиамидной тка" ни TA-100 прочность крепления резины 3$ к ткани составляет 4,1-.4,4 кгс/см.
Пример 6. По технологии, описанной выше, получают состав, содер- . жащий вес.В 40 поливинилхлоридный латекс (в расчете на сухое вещество) 10
Резорцинформальдегйдная смола (в расчете на сухов вещество) 5,5
Хлораль гидрат 5
Вода 79,5
Полученным составом пропитывают ткань ТЛК-200. Технология пропитки и получения резино-тканевой композиции аналогична описанной в примерах
1-5. Прочность крепления резины к ткани составляет 4,5 кгс/см.
Пример 7. Технология получения состава, пропитки ткани и получения реэино-.тканевой композиции, аналогичные описанным в примерах 1-5.
Пропиточный состав содержит, sec.B
Бутадиеннитрилкарбоксилатный латекс БНК (в расчете на сухое вещество) 10
Реэорцинформальдегидная смола . (в расчете на сухое вещество) 5,5
Хлоральгидрат 5
Вода 79,5 .Прочность крепления полиэфирной ткани к резине составляет 4 кгс/см.
Таким образом, как показывают приведенные данные, предалагаемый состав позволяет получать реэино-тканевые композиции с прочностью крепления, соответствующей требованиям
ГОСТ-6768-75. При этом, использование водорастворимой нетоксичной адгеэионной добавки — хлоральгидрата лозволяет упростить процесс приготовления состава и процесс. обработки тканей, исключив перемешивание состава в процессе пропитки, обеспечивает улучшение санитарно-гигиенических условий труда.
994596
1. Патент США В 2822311 кл. 152-359, опублик. 1958.
2 ° Рй Химия 1925, реферат
24Т313 /прототип/.
Составитель В.Вольшуиова
Редактор В.Ковтун 1ехред Е.Харитончик .Корректор lO.Èàêàðåíêî
Заказ 577/9- Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ
113035, Москва, Ж-35, Рауюская наб., д. 4/5
Ъ
Филиал ППП Патент . г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ппп, патент Зак.
Диметилвинилпиридиноюый, бутадиеннитрилкарбоксилатный или поливинилхлоридныЯ латекс (в расчете на сухое вещество) 1-15
Резорцинформальдегидная смола. (в расчете на сухое вещество) 1-5,5
Хлоральгидрат 1-10
Вода Остальное
Источники информации принятые во внимание при экспертизе