Буропогрузочный агрегат

Буропогрузочный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<„994719 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.05.81 (21) 3293906/22-03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 21 С 11/02

E 21 С 37/00

Гееударственмй кемитет

СССР

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 17.02.83 (53) УДК 622.233. .055.3 (088.8) оо делам изебретеиий и еткрмтий (72) Авторы изобретения

К. П. Хмызников, Г. В. Соколова и В. В. Дейегци

Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Револации и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова (71) Заявитель (54) БУРОПОГРУЗОЧНЫЛ АГРЕГАТ

Изобретение относится к горной про-. мышленности, в частности к устройствам для бурения шпуров и скважин, и может быть использовано при добыче полезных ископаемых на подземных рудниках и шахтах.

Известна буровая установка, включающая самоходную машину с опорным каркасом, манипулятор, податчик с бурильной головкой, пульт управления с системой подачи энергоносителя к бурильной головке (1) .

Однако эта установка не может быть использована для бурения скважин в стесненных условиях.

Наиболее близким к предлагаемому является бурологрузочный агрегат, включающий самоходную машину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления (2).

Однако данный буропогрузочиый агрегат также не может быть использован для бурения скважин в стесненных условиях, например в условиях рудников слюдяных руд.Кроме того, боковое расположение бурильной группы снижает устойчивость машины в процессе бурения.

Цель изобретения — повышение устойчивости буропогрузочного агрегата и уменьшение его габаритов.

Поставленная цель достигается тем, что буропогрузочный агрегат, включающий самоходную машину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления, снабжен шарнирно соединенными выдвижной балкой, имеющей длину, равную ширине опорного о каркаса, и кареткой, которые установлены в опорной балке.

На фиг. 1 изображен буропогрузочный агрегат, общий вид; иа фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (схема направляющей каретки); на фиг. 3 — буропогрузочный агрегат в положении бурения, вид сверху.

Предлагаемый буропогрузочный агрегат состоит из самоходной машины 1, например погрузочной с опорным каркасом 2; податка 3 с бурильной головкой 4, опорной балки го 5, пульта 6 управления с системой подачи энергоносителя к бурильной головке.

Опорная балка 5 неподвижно закреплена иа боковой стенке 7 самоходной машины l.

Подвижно с балкой 5 связана направляю994719 щая каретка 8, соединенная при помощи шарнира 9 с выдвижной балкой 10.

Направляющая каретка 8 (фиг. 2) выполнена с роликами 11 и 12 и может перемещаться по опорной балке 5, снабженной роликами 13.

На выдвижной балке 10 при помощи цапфы 14 (фиг. 3) уста новлен податчи к 3 с бурильной головкой 4. Податчик 3 имеет возможность поворота на 360 относительно оси цапфы 14. В требуемом положении податчик 3 фиксируется стопорными элемен- тами 15 и шайбой 16, жестко связанной с цапфой 14, Перемещение направляющей каретки 8 относительно опорной балки 5 ограничивается упором 17.

В транспортном положении и при погрузочных операциях выдвижная балка 10 относительно опорной балки 5 фиксируется стопорным устройством 18 (фиг. 1), а в рабочем положении при бурении скважин— замковым устройством 19 (фиг. 3). Агрегат имеет рабочий орган 20.

Буропогрузочный агрегат работает следующим образом.

При раскрытии стопорного устройства

18 направляющую каретку 8 и шарнирно с ней связанную балку 10 перемещают поступательно относительно опорной балки 5 (фиг. 3) . Перемещение балки 10 осуществляют вручную или каким-либо приводом, например приводом подъема ковша погрузочной машины. При этом балка 10 выдвигается из балки 5 до тех пор, пока каретка

8 не приходит в соприкосновение с упором 17.

Моменты от сил тяжести податчика с бурильной головкой и выдвижной балки 10 воспринимаются опорной балкой 5 посредством роликов 11 — 13.

По достижении кареткой 8 упора 17 балка 10, несущая податчик 3 с бурильной головкой 4, оказывается полностью выдвинутой из опорной балки 5.

Далее балку 10 поворачивают, например 40 вручную, относительно оси шарнира 9 до взаимодействия ее с замковым устройством 19.

Г1осле срабатывания замкового устройства 19 балка 10 вместе с податчиком 3 и бурильной головкой 4 оказывается надеж- 45 но закрепленной на корпусе машины 1.

Так как длина подвижной балки 10 равна ширине опорного каркаса самоходной машины 1, то податчик с бурильной головкой оказывается выведенным на продольную ось машины, что повышает устойчивость буропогрузочного агрегата в процессе бурения.

Для настройки на нужную скважину податчик 3 поворачивают относительно оси цапфы 14 на требуемый угол, предварительно освободив стопорные элементы 15, фиксируют это положение прижатием шайбы 16 к балке 10 элементами 15 и производят бурение. Рабочий орган 20 (фиг. 1) погрузочной машины в процессе бурения опускается на почву.

После обуривания веера скважин освобождают замковое устройство 19, балку 10 поворачивают до совмещения ее продольной оси с продольной осью опорной балки 5.

Поступательным перемещением каретки 8 задвигают балку 10 в опорную балку 5 и фиксируют ее положение стопорным устройством 18. Податчик 3 с бурильной головкой

4 оказывается расположенным вдоль боковой стенки 7 буропогрузочного агрегата, что обеспечивает свободное перемещение рабочего органа 20 .при погрузочных операциях.

Применение предлагаемого устройства позволяет повысить устойчивость бурового агрегата.

Формула изобретения

Буропогрузочный агрегат, включающий самоходную машину с опорным каркасом, податчик с бурильной головкой, опорную балку податчика и пульт управления, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости и уменьшения габаритов, агрегат снабжен шарнирно соединенными выдвижной балкой, имеющей длину, равную ширине опорного каркаса, и кареткой, которые установлены в опорной балке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 688613, кл. E 21 С 11/00, 1977.

2. Буропогрузочный агрегат Эймко 625RR.—

«Mining Engineer, 1978, № 202, ч. 137, с. 625 (прототип) .

994?19

Prrz. У

Составитель Ю. Стрелов

Редактор E. Лазуренко Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 559/15 Тираж 601 Подписное .ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4