Опалубка для возведения монолитной крепи шахтного ствола

Опалубка для возведения монолитной крепи шахтного ствола

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ii> 994743

Союз Советских

Соцнапнстичесннх

Респубпнн

f г

Ф. г (61) Дополнительное к акт. свил-ву (22) 3a s e o 23; 06. 81 (21) 3306134/22-03 (5!)М. Кл. с присоединением заявки М(23) П рнорнтет

Е 21 0 5/12

Гесударетееевй канктет

СССР.

Опубликовано 07.02.83. -Бюллетень JO 5 ав лакан кзебретеккй н атарыткй (53) УДК 622.25 (088.8) Лата опубликования описания 07.02. 83 (723 Авторы изобретения

Г.С.Бузов, А.А.Наумов, П.П.Бессолов и А.С.Г дков . М т;,.; т 1

Иобильный специализированный строительномонтажный трес (71) Заявитель т "Союзшахтоспецпромстрой" (5") ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ИОНОЛИТНОЙ КРЕПИ

ШАХТНОГО СТВОЛА!

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при возведении крепи шахтных стволов с использованием монолитного бетона или железобетона.

Известна секционная опалубка,сос5 тоящая из двух или более .секций, сое; диненных между собой горизонтальными винтовыми стяжками. Для предотвращения вытекания бетона между секциями на одной стороне каждой секции при= варена планка, которая внахлестку заходит на соседнюю секцию. Устранение зазора между планкой и соседней секцией перед бетонированием осущест-!5 вляется винтовыми стяжками и заполнением зазора паклей вручную t1 3.

Недостатками указанного решения являются наличие остаточного зазора, который нельзя устр нить фаркопфами, 2о а также наличие операций с исполь-, -зованием ручного труда.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату

2 к изобретению является опалубка для. возведения монолитной крепи шахтного ствола, включающая соединенные между собой секции, выполненные с поддонами, и .элементы отрыва секций от бетона (2 1.

Недостатками известного технического решения являются дополнительные трудозатраты, снижающие производи-, тельность и обусловленные.необходимостью проведения ручных операций по отрыву секций опалубки от бетона, а также сравнительно невысокая надежность устройства.

Цель изобретения - повышение надежности работы опалубки.

Указанная цель достигается тем, что. в опалубке, включающей соединенные между собой секции, выполненные с поддонами, и элементы отрыва секций от бетона, каждый элемент отрыва секций выполнен в виде стержня, укрепленного на одном ее боковом краю,и обоймы с фиксирующими эле3 994 74 3 ментами, укрепленной на другом краю,1 при этом стержни установлены с возможностью размещения и фиксирования в обойме.

Кроме того, стержни размещены в обоймах на длину, равную 1/30- 1/40 диаметра ствола.

На фиг. 1 изображена опалубка,общий вид; на фиг. 2 - то же, вид s плане; на фиг. 3 - разрез А-А на 10 фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на

Фиг. 3.

Опалубка содержит отдельные секции

1, винтовые стяжки 2, элементы отрыва секций от монолитной крепи 3, съем- 15 ные поддоны 4, элементы 5 подвески опалубки, замки-фиксаторы 6.

Каждый элемент отрыва состоит из стержня 7 с фиксирующими элементами

8,введенного в обойму 9, обойма 9 20 снабжена съемной крышкой 10, прикрепленной к сухарям" 11 посред :«"и болтов. К каждой секции опалубки приварена планка 12, устраняющая проникновение бетона внутрь опалубки.

Работы с помощью опалубки производятся следующим образом.

После выемки породы в стволе на глубину заходки опалубку устанавлива-.30 ют назабое, секции 1 опалубки винтовыми стяжками 2 раздвигают до нужного диаметра, в проемы секций опалубки устанавливают съемные поддоны 4 и запирают замками-фиксаторами 6.Затем 3»я фиксирунмцими элементами 8 зажимают стержни 7, введенные в обоймы 9, при этом стержни 7 прижимают секции опалубки к планкам 12, обеспечивая герметичность опалубки, жесткость 40 и соосность соединения секций 1 между собой.

После выравнивания опалубки производится укладка бетона за опалубку.

После твердения бетона и выемки породы следующей заходки опалубку перемещают на эту заходку. Для чего осво- . бождают фиксирующие элементы 8, от4 крывают замки-фиксаторы 6, отбивают съемные поддоны 4 и винтовыми стяжками 2 последовательно стягивают секции опалубки 1, стержни 7 входят в обоймы 9, происходит отрыв секций от бетона и опалубка повисает на канатах, которые крепятся к элементам

5 подвески. Далее опалубку с помощью лебедок опускают на забой для следующего цикла бетонирования.

Применение предлагаемой конструкции опалубки позволит повысить надежность ее работы за счет обеспечения герметичности соединения секций между. собой и повышения жесткости конструкции.

Формула изобретения

1. Опалубка для возведения монолитной крепи шахтного ствола, включающая соединенные между собой с зазором секции, выполненные с поддонами, и элементы отрыва секций, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы опалубки, каждый элемент отрыва секций выполнен в виде стержня,укрепленного на одном ее боковом краю, и обоймы с фиксирующими элементами, укрепленной на противоположном краю, при этом стержни установлены с возможностью размещения и фиксирования их в обоймах.

2. Опалубка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что стержни размещены в обоймах на длину, равную

1/30-1/40 диаметра ствола.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Покровский Н.И., Сооружение и реконструкция горных выработок. М., "Недра", 1962, ч. 11, с.240.

2. Справочник инженера-аахтостроителя. Под ред. A.C.Áåññìåðòíîão и др. М., "Недра", 1972, т.2, с.155156 (прототип).

994 743

Фй, Составитель Л. Черепенкина

Редактор В.Иванова Техред И.Надь Корректор А. Дзятко

Заказ 597/16 Тираж 601

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ПРП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4