Способ работы призматической топки парогенератора

Способ работы призматической топки парогенератора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„994862

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 595588 (22) Заявлено 27.10.81 (21) 3352521/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 07.02.83. Бюллетень №5

Дата опубликования описания !?.02.83 (51) М. Кл.з

F 23 С 5/28

Гас дарстее««мй «ем«тат (53) УДК 621.18 (088.8) ае делам «эееретеннй н еткрытий

А. М. Хидиятов, В. В. Осинцев, В. Г. Поярков

Г*=: и И. Я. Ройтман (72) Авторы изобретения

Уральский филиал Всесоюзного дважды ордена Трудового-Красного Знамени теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (7!) Заявитель (54) СПОСОБ РАБОТЫ ПРИЗМАТИЧЕСКОЛ ТОПКИ

ПАРОГЕНЕРАТОРА!

Изобретение относится к топочным устройствам котлоа грегатов тепловых электростанций и может быть использовано при сжигании пылевидного твердого топлива.

Известен способ работы призматической топки парогенератора путем равномерной раздачи твердого пылевидного топлива по горелкам топочной камеры 11) .

Однако при равномерной раздаче топлива по горелкам на выходе из топочной камеры формируется неравномерный профиль температур с максимумом в центральной части топки, обусловленный более интенсивным охлаждением продуктов сгорания вблизи боковых стен, что приводит к перегреву и шлакованию труб пароперегревателя, снижая надежность котла. 15

По основному авт. св. № 595588 известен способ работы призматической топки парогенератора со встречно и по крайней мере в один ряд расположенными горелками путем подачи через последние топливовоздушной смеси, причем через горелки, расположенные у углов топки, при этом подают топливовоздушную смесь с расходом, в 1,2 — 1,4 раза превышающим расход через каждую из остальных горелок !21.

Недостатком данного способа является затягивание процесса горения в наиболее холодных периферийных пристенных потоках продуктов сгорания крупных частиц топлива, абсолютное количество которых в пристенной области увеличивается после иераспределения топлива. В результате увеличивается механический недожог, максимум которого приходится на пристенные слои.

Снижается одновременно и интенсивность радиационного теплообмена в топке из-за увеличения в пристенном слое дымовых газов крупных шлаковых и сажистых частиц, что приводит к увеличению температуры уходящих газов. Необходимость обеспечения более мелких фракций пыли в пристенной области для поддержания устойчи- вого их воспламенения и горения приводит к увеличению удельных затрат на помол топлива.

В результате перечисленных недостатков снижается экономичность парогенератора..

Целью изобретения является повышение экономичности путем снижения недожога.

Цель достигается тем, что согласно способу работы призматической топки пароге994862 нератора с встречно и по крайней мере ь один ряд расположенными горелками путем подачи через последние топливовоздушной смеси, причем через горелки, расположенные у углов топки, подают топливовоздушную смесь с раствором, в 1,2 — 1,4 раза превышающим расход через каждую из остальных горелок, средний размер частиц топлива, подаваемого с топливовоздушной смесью через горелки, расположенные у углов топки, в 1,2 — 2,5 раза меньше среднего размера частиц топлива, подаваемого через остальные горелки.

На чертеже изображена призматическая топка парогенератора, реализукщвя предлагаемый способ.

Толка 1 парогенератора содержит горел- 15 ки 2, расположенные у ее углов, и горелки 3, расположенные между горелками 2, радиальные устройства 4 с сепараторами 5 и пылеразделителями 6, патрубки 7 мелкой пыли, подсоединенные к горелкам 2, и патрубки 8 крупной пыли, подсоединенные к горелкам 3.

Способ работы призматической топки парогенератора осуществляется следующим образом.

Пылевзвесь от размольного устройства 4 25 через сепаратор 5, где отсеиваются и направляются на .перемол наиболее крупные фракции угольной пыли, поступает в пыле- . разделитель 6, например, центробежного типа. Вследствие вращательного движения, получаемого пылевзвесью в пылеразделителе„зо первая распадается На два потока: с более крупными частицами во внешней области делителя и мелкими в приосевой его зоне.

Поток топливовоздушиой смеси, содержащий мелкие частицы, отводится через патрубок 7 в угловые горелки 2, а поток круп35 нофракционной пыли через тангенциальный патрубок 7 подается в топку 1 котла через горелки 3. В угловые горелки 2 подают топливовоздушиую смесь с расходом, в 1,2 — 1,4 раза превышающим расход топливовоздуш- 40 йой смеси, подаваемой через горелки 3, расположенные ближе к оси топки 1. 3а счет перераспределения расхода топливовоздушиой смеси по горелкам 2 и 3 происходит выравнивание температуры по сечению топки 1. Подача более крупных частиц топлива в центральную зону топки 1, менее всего подверженную охлаждению стенками топки 1, стабилизирует воспламенение и горение крупных частиц топлива, что снижает механический недожог. Мелкие частицы топлива устойчиво воспламеняются и горят в условиях существенного теплоотвода вблизи холодных экранированных стен топки 1.

При этом между пристенной областью потока дымовых газов и стенкой (за счет снижения крупных шлаковых и сажистых частиц) увеличивается интенсивность радиационного теплообмена, обуславливающая снижение температуры уходящих газов.

Как показали исследования, наибольшая экономичность путем снижения недожога достигается при подаче через горелки 2, расположенные у углов топки, топливовоздушной смеси со средним размером частиц топлива, в 1,2 — 2,5 раза меньшим среднего размера частиц топлива, подаваемого через горелки 3.

Формула изобретения

Способ работы призматической топки парогенератора по авт. св. ¹ 595588, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения недожога, средний размер частиц топлива, подаваемого с топливовоздушной смесью через горелки, расположенные у углов топки, в 1,2 — 2,5 раза меньше средHего размера частиц топлива, подаваемого через остальные горелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР № 309204, кл. F 23 С 5/32, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 595588, кл. F 23 С 5/28, 1975.

994862

Редактор В. Данко

Заказ 591 22

Составитель В. Круглянский

Техред И. Верес Корректор А.Ференц

Тираж 581 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4