Способ испытания многополостных изделий, разделенных мембранами

Способ испытания многополостных изделий, разделенных мембранами

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ " 994945

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву.— (22) Заявлено 053) 881 (21) 3325381/25-28

И М Кл з

G 01 M 3/04

//G 01 М 3/26 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет с.ссрпо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 620. 165 т 29 (088.8 ) Опубликовано 0702.83. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования описания 07.02.83 (72) Авторы изобретения

В Н Болотин и A В Горохов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МНОГОПОЛОСНЫХ ИЗДЕЛИЙ, РАЗДЕЛЕННЫХ МЕМБРАНАМИ

Изобретение относится к испы-. тательной технике и может быть использовано для испытания давлением контрольной среды многополосных изделий, разделенных легко разрушаеьвтми мембранами .

Известен способ испытания многополосных иэделий, заключающийся в том, что полости изделия заполняют контрольной средой под избыточным давлением последовательно через собственную наполнительиую магистраль измеряют падение давления в каждой полости за заданный промежуток времени, после чего сбрасывают давление автономно для каждой полости (1 j.

Такой способ не может обеспечить равномерную подачу контрольной среды с малым перепадом -давления одновре менно во все полости изделия . По этой причине в полостях, разделенных легко разрушаемыми мембранами, образуется значительный перепад. давления, что приводит к разрушению мембран.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ испытания многополосных иэделий ° разделенных мембранами, заключающийся в том, что полости иэделия заполняют контрольной средой под избыточным давлением последовательно малыми порциями при многократном повторении цикла, измеряют падение давления в каждой полости за заданный промежуток времени, после чего сбрасы-. вают давление автономно иэ каждой полости (,2 1..

Этот способ не приводит к разрушению.мембраны. Однако он длителен и трудоемок за счет последовательного; ,многократного повторения цикла наполнения полостей.

Целью изобретения является ycicopewe испытаний и снижение трудоемкости.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания многополосных иэделий, разделенных мембранами, заключающемуся в том, что полости иэделия заполняют контрольной средой под избыточным давлением, измеряют падение давления в

2S каждой полости эа заданный промежуток времени, после чего сбрасывают давление, перед заполнением контрольной средой сообщают смежные полости перепускными трубопроводами с установлен

З0 ными-в них клапанами, площади про994945

Формула изобретения ходных сечений которых выбирают иэ соотношения

F„ Fn

/г+ Чз+ - Ч /з+"-и, Чп

F> "з F„< rmomaaH проходных сечений кла панов перепускных трубопроводов;

Ч„,Ч2, Чэ,...,1/„ -объемы полостей )g иэделий, изделие контрольной средой заполняют через первую полость в направлении заданного прогиба мембран, а сброс давления производят в обратной последовательности, начиная с последней заполненной полости.

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.

Устройство состоит из подсоединенной к первой полости изделия 1 наполнительной магистрали, включающей трубопровод 2 клапан 3 и вентиль 4, технологических перепускных трубопроводов 5 с клапанами 6. При этом площади проходных сечений клапанов 6 выполнены из приведенного соотношения.

Для сброса давления из полостей, к последним подсоединены дренажные трубопроводы 7, на которых установле- 30 ны манометры 8 и вентили 9, и которые объединены общим дренажным трубопроводом 10.Для сброса давления в последовательности, обратной заполнению, площади проходных сечений З5 дренажных трубопроводов выполнены в зависимости от количественного прохождения газа через них.

Испытания иэделий проводят сле. дующим образом. 40

Сообщают смежные полости изделия с помощью перепускных трубопроводов 5. Открывая вентиль 4, заполняют изделие контрольной средой, подавая ее через трубопровод 2 в первую полость иэделия в направлении заданного прогиба мембран.

В первой полости изделия давление Р наибольшее, а заполнение последующих полостей происходит с минимально допустимым перепадом в них при Р > Р > РЭ).. ° > P„, так как по первому перепускному трубопроводу контрольная среда проходит для полостей с объемом V>+,/ +;..+ Чд.

7 Я по второму - для полостей с объемом.

С повышением давления в полостях изделия скорость движения контрольной среды в перепускных трубопроводах уменьшается, а следователь- 6О но, и перепад давления в смежных полостях сокращается. При достижении давления равного испытательному в средних полостях, вентиль 4 закрывают. Давление в полостях изделия выравнивается.

Измеряют падение давления в каждой полости за заданный промежуток времени с помощью манометров 8.

После чего производят сброс давления в обратной последовательности, начиная с последней полости, открывая поочередно вентили 9. Такая очередность позволяет незначительно пони- жать давление в полостях изделия.

При этом перепускные трубопроводы работают как выравниватели давлЕния.

Экспериментальные исследования подтвердили, что использование предлагаемого способа для испытания изделий, разделенных легко разрушаемыми мембранами, значительно снизит продолжительность и трудоемкость испытаний за счет ускорения процесса наполнения полостей и сброса давления иэ них, Способ испытания многополосных иэделий, разделенных мембранаья, заключающийся в том, что полости изделия заполняют контрольной средой под избыточным давлением, измеряют падение давления в каждой полости за заданный промежуток времени, пос-. ле чего сбрасывают давление, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью ускорения испытания и снижения трудоемкости, перед заполнением контрольной средой сообщают смежные полости перепускными трубопроводами1 с установленными в них клапанами, площади проходных сечений которых выбирают из соотношения гдето„,F<,FÇ,„F„ „- площади проходных сечений клапанов перепускных трубопроводов;

Ч,Ч,V ..ׄ - объемы полостей изделий, изделие контрольной средой заполняют через первую полость в направлении заданного прогиба мембран, а сброс давления производят в обратной последовательности, начиная с последней заполненной полости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Эдельтан A.H.Òoïëèâíûå клапа ны. M., "Машиностроение", 1969, с. 160.

2. Авторское свидетельство СССР

В 241065, кл, G 01 М 3/12, 1967

/прототип ).

Составитель A.Êîðýèíà

Редактор Н.Бобкова Техред С.Мигунова . Корректор М.Коста

Заказ 629/27 . Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ".патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4