Питатель для пылевидных материалов

Питатель для пылевидных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 8!е, 63

СССР

O I4CAHVIE Vl®95lETEl-ll4«=l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А, В. Волин

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПЫЛЕВИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Заявлено 29 апреля 1949 г. за № 1007 /396409 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 12 за 1954 г.

В целях создания совершенных конструкций воздухоочистителей для двигателей внутреннего сгорания проводятся многочисленные работы по изучению обеспыливающих устройств на искусственно запыленном воздухе. Обязательной принадлежностью при таких исследованиях является пыледозатор, служаший для дозировки подаваемой на искусственное запыление воздуха пыли.

Однако известные дозирующие устройства для пыли не обеспечивают предъявляемых к ним требований.

Предлагаемый питатель для пь1лсвидных материалов, снабженный вращающимся вертикальным сосудом, обеспечивает постоянство и точность дозировки пылевидных материалов.

Отличительная особенность его состоит в том, что для равномерного забора пылевидного материала из сосуда в нем применен наклонный скребок, установленный над щелью неподвижного днища, на которое опирается сосуд, а для изменения количества подаваемого пылевидного материала применен выдвигающийся ящик, разделяющий поток материала и отводящий излишек его в сборник.

На фиг. изображен схематически вид питателя для пылевидных материалов в вертикальном разрезе по оси питателя; на фиг. 2 — вид питателя в разрезе по линии АА на фиг. !; на фиг. 3 — вид питателя в разрезе по линии ББ на фиг. !.

Питатель имеет вращающийся вертикальный сосуд 1 с крышкой 2, опирающийся на неподвижное днище 3, над щелью 4 которого установлен наклонный скребок 5 для, равномерного забора пылевидного материала из сосуда 1. К неподвижному днищу снизу приварен пыленаправляющий карман 6, со сквозными отверстиями 7, отводной трубой 8 и pblдвигающимся ящиком 9, разделяющим поток пылевидного материала и отводящим его излишек в сборник.

Вертикальный сосуд 1 при помощи четырех радиальных перегородок 10 жестко соединен с трубой 11, надетой на вертикальный вал 12. В нижней части к сосуду 1 приварено кольцо, представляющее червячну1о пестерню 18.

В подшипниках, укрепленных в двух опорах 14, смонтирован червячный вал 15, который посредством понижающей ременной передачи может быть соединен с электродвигателем.

Между неподвижным днищем 3 и вращающейся червячной шестерней

18 поставлен войлочный сальник.

Работа питателя происходит так.

Перед пуском питателя в ход в вертикальный сосуд 1 насыпается пылевидный материал, предназначенный для запыления воздуха. Затем вертикальный сосуд приводится во вращение и благодаря наличию радиальных перегородок 10 вместе с ним начинает вращаться и пыль. Последняя, передвигаясь по неподвижному днищу 3, встречается с наклонным скребком 5, который производит равномерный забор пылевидного материала с нижнего торца пылевого столба и через щель 4 выбрасывает ее в карман 6.

Количество подаваемой на запыление воздуха пыли регулируется посредством выдвигающегося ящика 9, разделяющего поток пылевидного материала, поступающего в карман

6. Когда требуется максимальная подача материала, ящик 9 находится в крайнем левом положении. При необходимости уменьшить подачу материала ящик 9 вдвигается вправо, при этом разделяет поток материала и отводит излишек его в сборник.

Отводная труба 8 соединяется с основной воздушной труоой таким образом, чтобы трубе 8 сообщалось разрежение. Под действием этого разрежения в отверстия 11 с ооеих сторон засасывается атмосферный воздух. Последний подхватывает сыплющуюся из гцели 4 пыль, разбивает ее и уносит с собой в основную воздушную трубу.

Предмет изобретения

1. Питатель для пылевидных материалов, снабженньш вращающимся вертикальным сосудом, о т л и ч а юшийся тем, что для равномерного заоора пылевидного материала из сосуда применен наклонный скребок, установленный над щелью неподвижного днища, на которое опирается сосуд.

2. Форма выполнения питателя по и. 1, отличающаяся тем, что для изменения количества подаваемого питателем пылевидного материала, применен выдвигающийся ящик, разделяющий поток материала и отводящий излишек его в сборник.

Фиг. 2

Разрез пе ЯЯ

Фиг. 1

Фиг. 3

Разрез по ББ

К 99544