Установка для металлизации труб напылением

Установка для металлизации труб напылением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А. Г. Тиновицкий, И.М. Гиливер, В.

M.È. Эльянов, М.М. Елин, Ю.Д. Г

М.И. Чивадзе и М.А. вич,. (72) Авторы мэобретения.- - . °:,х.;. .-.- .с,-.;-:

Государственный- институт по. прае иро (7I ) Заявитель.монтажа предприятии нефтеперерабал:ы и нефтехимической промышленности нГип ж" (5Ц УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ТРУБ НАПЫЛЕНИЕМ

Изобретение относится к технике нанесения металлических покрытий распылением.

Известно устройство для металлиэации труб напылением, содержащее камеру с проемами в боковых стенках для подачи труб, систему вентиляционного отсоса и металлизаторы t 1 ).

Однако в известном устройстве воздуховоды вентиляционного отсоса установлены напротив металлизаторов. В этом устройстве производится обработка труб малых диаметров (до 20 мм).

При напылении на обрабатываемое изделие попадает центральный поток металлизационной струи, а поток периферийных частиц беспрепятственно огибает трубу малого диаметра и попадает непосредственно в воэдуховод вентиляционного отсоса. Такое положение металлизаторов и воздуховодов эффективно только при обработке труб малого диаметра, так как при обработке труб больших диаметров поток периферийных

2 частиц, не осевший на изделии, отра-, жается от него и, не попадая в воздуховоды, расположенные напротив металлизаторов, осаждается на стенках и дне камеры, а также остается во взве5 шенном состоянии, что может приводить к возгоранию пыли, осевшей на стенках и дне камеры, а также созданию взрыво; опасных концентраций пыли в самой камере., Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для ме-,. таллизации труб напылением, содержащая камеру с проемами для подачи труб, металлизаторы и систему вентиляционно. го отсоса с воздухозаборниками (2).

Воздухозаборники в известной уста- новке расположены ниже металлизаторов. При этом металлизаторы и воздух хосборники расположены в камере. Воз.духосборники осуществляют только местный отсос пыли; поэтому в камере возможно создание взрывоопасных концентраций и пыли.

888

3 995

Цель изобретения - снижение вэрывопожароопасности при процессе металлизации.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для металлизации труб напылением, содержащей камеру с проемами для подачи труб, металлизаторы и систему вентиляционного отсоса с воздухозаборниками, камера выполнена в виде горизонтального полого .цилиндра, в нижней части которого выполнены окна и ряд прерывистых щелей, расположенных по обе стороны от окон по ок-. ружности цилиндра не менее чем на 4ф, причем под окнами установлены сопла металлизаторов, а к участкам цилиндра со щелями присоединены воздухозаборники.

Для повышения эффективности отсоса воздуха с частицами пыли, проемы для подачи труб выполнены эксцентрично цилиндру со смещением в его нижн@ю часть, при этом в верхней его части выполнены каналы для засасывания воздуха °

Для обеспечения возможности обработки труб различных диаметров на одинаковом расстоянии от окон, по . торцам камеры установлены сменные за. слонки, в которых выпрлнены проемы длу подачи труб.

На фиг. 1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка содержит камеру 1, установленные под ней металлизаторы 2 и воздуховоды 3 системй вентиляционного.отсоса. Камера 1 выполнена в виде горизонтального полого цилиндра. В нижней части цилиндра выполнены окна

0, и ряд прерывистых щелей О, охватывающих окна с двух сторон по окружности цилиндра не менее чем на 45 .

Металлизаторы 2 расположены под окнами О таким образом, что ось сопла каждого металлизатора была соосна с осью соответствующего окна. Щели 8 соединены воздухозаборниками 4 с воздуховодами 3. Торцы камеры снабжены заслонками 5, сменными для каждого диаметра трубы. Причем проем для подачи трубы каждого диаметра эксцентричен . камере 1 и смещен в ее нижнюю часть таким образом, что расстоянйе от окон

0 до наружной поверхности обрабатываемой трубы любого диаметра остается постоянным. 8 верхней части камеры по торцам расположены каналы8 для засасывания воздуха. ф

Установка работает следующим образом.

Предварительно на торцы камеры 1 устанавливают заслонки 5, соответствующие диаметру металлизируемой трубы.

С помощью транспортного средства, например рольганга винтовоro перемещения (не показано) в камеру подают трубу. По мере прохождения трубы порчередно включают металлизаторы 2. Не вошедшая в сцепление .с трубой металлизационйая пыль отражается от нее и большая часть пыли попадает в щели и через воздухозаборники 4 выводится в систему вентиляционного отсоса. Оставшиеся частицы пыли остаются во взвешенном состоянии и под действием сил гравитации, а также потока воздуха, идущего от каналов 8 осаждаются

20 в нижнюю часть камеры и также засасываются в щели б . Расположение трубы в нижней части камеры эксцентрично ее торца вследствие образования сужающегося сечения между стенками камеры, и трубой позволяет получать ускоряющийся поток воздуха, идущего от кана- ла 4 к щелям 6. Этот поток извлекает осевшие на стенках частицы пыли, а

I также оставшйеся во взвешенном состо янии и уносит их через щели 8 и воздухозаборники 4 по воздуховодам 3.

При .обработке труб другого диаметра устанавливают соответственно другую заслонку, изменяя при этом положение оси проема подачи трубы. В результате чего положение металлизаторов 2 не меняется, так как расстояние от окон 0 до поверхности трубы остается неизменным.

Преимущества предлагаемой установ. ки по сравнению с известными уствнов. ками заключаются в повышении качества покрытия труб за счет исключения оседания на поверхность обрабатываемых труб расплавленных частиц защит45 ного металла, обладающих малой активностью, повышении надежности и снижении взрывопожаробеэопасности при непрерывной обработке труб за счет стабильности работы системы вентиляции, повышении надежности системы дистанционного управления установки за счет исключения технологических остановок процесса йеталлизации труб, вызванных нарушением вентиляционных режимов работы установки.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения изобретения за счет вышеуказанных особенностей составляет

5 -: 995888

20 тыс, руб, на -одну установку производительностью 4 тыс. труб в год.. формула изобретения

-l. Установка для. металлизации труб напылением, содержащая камеру с проемами для подачи труб, металлизаторы и систему вентиляционного отсоса с . воздухозаборниками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения взрывопожаробезопасности при процессе металлизации, камера. выполнена в виде горизонтального полого цилиндра, 1 в нижней части которого выполнены окна и ряд.прерывистых щелей, располо- женных по обе стороны от окон по окружности цилиндра не менее чем на 45, причем под окнами установлены сопла металлиэаторов, а к участкам цилиндра со щелями присоединены воздухозаборники, 6

2. Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыаения эффективности отсоса воздуха с частицами пыли, проемы для подачи труб выполнены эксцентрично цилиндру со смещением в его нижнюю часть, при этом в верхней его части выполнены каналы для засасывания воздуха.

3. Установка по пп. 1 и 2„ о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности обработки. труб различных диаметров на одинаковом расстоянии от окон, по торцам ка. меры установлены сменные заслонки, в которых .выполнены проемы для подачи труб.

Источники информации р принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 735317, кл. 8 05 8 13l02 1978

2. Авторское свидетельство СССР

И А43116, кл. В 05 8 13100, 1970 (прототип .