Устройство для автоматизированной замены клетей при бесконечной прокатке полосы

Устройство для автоматизированной замены клетей при бесконечной прокатке полосы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()995944

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) До пол н и тел ьиое к а вт. с вид- ву— (22) Заявлено 14.07.8! (21) 3317375/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. . В 21 В 37/00

Геоудврстооинык комитет

СССР (53) УДК 621.771. .23.62-52 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № б

Дата опубликования описания 25.02.83 по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Л. А. Данилов, Г. Е. Трусов и P. Л. Шаталов

Центральное проектно-конструкторское бюр автоматизации производства (71) Заявитель г f, 1;. 1„ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ЗАМ

КЛЕТЕЙ ПРИ БЕСКОНЕЧНОЙ ПРОКАТКЕ ПОЛО

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства, к автоматизации станов бесконечной прокатки .

Наиболее близким к изобретению является устройство замены числа клетей в прокатном стане с переменным числом клетей, реализованное на прокатном стане с гидравлическими нажимными устройствами, обладающими высокой реакционной способностью.

В системе регулирования установлено два запоминающих контура, обеспечивающих неизменную суммарную вытяжку в сменяемых клетях и постоянство натяжений в межклетевых промежутках за счет высокого быстродействия гидронажимных устройств, что позволяет производить замену клетей без остановки стана (11.

Недостатком данного устройства является то, что оно не может быть использовано для замены любой работающей клети на любую резервную, а могут сменяться только рядом стоящие клети и только с гидравлическими иажимными устройствами. Для замены любой другой клети, кроме смежной, необходима остановка стана.

Цель изобретения — увеличение производительности при одновременном увеличении выхода годного материала.

Указанная цель достигается тем, что в устройство, содержащее датчики натяжения полосы, соединенные с регуляторами скорости клетей, измерители скорости полосы на входе и выходе каждой клети, соединенные с блоками деления, выходы которых соединены с первыми входами элементов сравнения, вторые входы которых соединены с задатчиками вытяжки полосы, а также регуляторы положения нажимных устройств, дополнительно снабжено общим блоком деления, элементом сравнения, задатчиком суммарной вытяжки полосы, переключателями режимов по числу клетей, причем датчики натяжения полосы соединены с выходами регуляторов скорости, измерители скорости полосы на входе в клеть соединены с первыми входами блоков деления, измерители скорости полосы на выходе из клети соединены с вторыми входами блоков деления, измерители скорости полосы на входе в стан и выходе из стана соединены с первым и вторым входами общего блока деления, выход ко995944 торого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком суммарной вытяжки, а выход соединен с переключателями режимов, которые соединены с регуляторами положения нажимных устройств.

На чертеже изображена структурная схема устройства.

Схема устройства содержит прокатные клети 1 — 6, датчики 7 натяжения полосы, соединенные с регуляторами 8 скорости, измерителя 9 скорости полосы соединены с входами блоков 10 деления, выход которых соединен с первыми входами элементов! 1 сравнения, вторые входы которых соединены с задатчиками 12 вытяжки полосы, выход устройств соединения соединен с входами переключателей 13 режимов, которые соединены с регуляторами 14 положения нажимных устройств и общим элементом 15 сравнения. Общий блок 16 деления соединен с измерителями 9 скорости полосы на входе в стан и выходе из стана, выход блока 16 соединен с входом общего элемента 15сравнения, второй вход которого соединен с общим задатчиком 17 деформации.

С помощью данного устройства решается задача замены любой из клетей стана бесконечной прокатки на резервную клеть без снижения скорости прокатки.

Система работает следующим образом.

Межклетевые натяжения поддерживаются при помощи датчиков 7 натяжения и регуляторов 8 скорости.

Задатчнками 12 вытяжки полосы задается требуемая, а следовательно, и суммарная деформация полосы в каждой из пяти клетей стана (например, шестая клеть резервная) и общая вытяжка, а, следовательно, и суммарная деформация полосы на стане устанавливается задатчиком 17.

Блоки 10 деления, получая информацию от соответствующих измерителей 9 скорости, подсчитывают текущее значение вытяжки Л „в каждой клети. Блок 16 деления подсчитывает сум марную вытяжку полосы на выходе из стана, получая информацию от измерителей 9 скорости полосы на входе в стан и выходе из стана. На элементах ll сравнения происходит сравнение величины текущей вытяжки Л, „заданным значением вытяжки в клети Л и по сигналу рассогласования через замкнутые контакты переключателей 13, воздействуя на регуляторы 14 положения нажимных устройств, с целью восстановления равенства Л-„„= Лдд . При необходимости вывести из работы, например, вторую клеть и ввести в работу шестую клеть переключателем 13 второй клети ее регулятор

5 0

Формула изобретения г5

4, положения подключается к общему элементу 15 сравнения. Задатчиком 12 вытяжка, следовательно, и деформация металла в 6-й клети устанавливается равной вытяжке в 5-й клети. При этом для соблюдения равенства М = Л сигнал рассогласования с о зщего элемента !5 сравнения воздействует на регулятор положения второй клети, уменьшая вытяжку на соответствующую величину. Далее, устанавливая вытяжку в пятой клети, равной четвертой, четвертой-третьей и третьей-второй, полностью разгружают заменяемую клеть, T .е. Л = 1. Разводят валки и отключают электродвигатели. Вторая клеть выводится из работы.

Годовой экономический эффект от внедрения одного предлагаемого устройства превышает 500 тыс. руб.

Устройство для автоматизированной замены клетей при бесконечной прокатке полосы, содержащее датчики натяжения полосы, соединенные с регуляторами скорости клетей, измерители скорости полосы на входе и выходе каждой клети, соединенные с блоками деления, выходы которых соединены с первыми входами элементов сравнения, вторые входы которых соединены с задатчиками вытяжки полосы, а также регуляторы положения нажимных устройств, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности агрегата и выхода годного, оно дополнительно снабжено общим блоком деления, элементом сравнения, задатчиком суммарной вытяжки полосы, переключателями режимов по числу клетей, причем датчики натяжения полосы соединены с входами регуляторов скорости, измерители скорости полосы на входе в клеть соединены с первыми входами блоков деления, измерители скорости полосы на выходе из клети соединены с вторыми входами блоков деления, измерители скорости полосы на входе в стан и выходе из стана соединены с первым и вторым входами общего блока деления, выход которого соединен с первым входом элемента сравнения, второй вход которого соединен с задатчиком суммарной вытяжки, а выход соединен с переключателями режимов, которые соединены с регуляторами положения нажимных устройств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 52-9425, кл. 12 С 211.4, опублик. 1977.

Редактор Е.,Чазуренко

Заказ 782/12

Составитель В. Этинген

Техред И. Верес Корректор А. Ференн

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4