Устройство для охлаждения горячекатанных полос

Устройство для охлаждения горячекатанных полос

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 995954

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 31.07.81 (21) 3329058/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 21 В 45/02

Гееударственлмй камитет

СССР (53) УДК б21.771..09 (088.8) пе делам кзебретений и еткрмткй

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.02.83 (72) Авторы изобретения

3. М. Шварцман, А. И Добронравов, Г. Г. Караг

P. И. Черкасский, А. Н Матюшин и В. В. Коше

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Т

Красного Знамени металлургический комбин им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ

ПОЛОС

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для охлаждения полосы на отводящем рольганге стана горячей прокатки.

На станах горячей прокатки для прохождения полосы перед смоткой применяют душирующие устройства, состоящие из ряда коробок с соплами, установленными на высоте О,, 3 — 0,5 м над рольгангом. Полосы охлаждается водой, имеющей ламинарный характер истечения (1):

Наиболее близким к изобретению является устройство для охлаждения горячекатаных полос, состоящее из коробки с соплами, создающими вертикальный поток дискретных струй воды (2).

Недостатком известных систем охлаждения горячекатаного металла является неравномерность охлаждения полосы по ее ширине

В местах соприкосновения струи воды с полосой охлаждение проходит более интенсивно, что в конечном итоге дает неравномерность механических свойств металла по ширине полосы.

Цель изобретения — улучшение механических свойств горячекатаных полос путем равномерного охлаждения по ширине полосы сплошной ламинарной струей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения горячекатанных полос, состоящее из коробки с соплами, создающими вертикальный поток дискретных струй воды, снабжено установленным под коробкой козырьком, расположенным под углом к вертикальной плоскости.

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для охлаждения полосы, общий вид.

Устройство состоит из коробки 1 с трубой 2 для подвода воды. В нижней части коробки расположены сопла 3. Под коробкой под углом к вертикали установлен козырек

4 над полосой 5.

t 5 Устройство работает следующим образом.

В коробку 1, расположенную над полосой 5, по трубе 2 подается вода, которая по соплам 3 ламинарно истекает на козырек 4. Отражаясь от козырька, струи принимают веерообразную форму и, соединяясь друг с другом, попадают на полосу. Угол наклона козырька к вертикали подобран таким образом, чтобы вода соседних струй соединялась перед стеканием с козырька: Это

995954 фцг.Г

Составитель Г, Ростов

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Лазуренко

Заказ 783/13 обеспечивает равномерное охлаждение полосы по ее ширине.

Равномерное охлаждение по ширине полосы позволяет улучшить механические свойства горячекатаного металла и увеличить его выход по более высокой группе вытяжки. По предварительным данным на стане 1450 ММК поставка горячекатаного металла по группе вытяжки Г (глубокой) увеличивается примерно на 10 тыс. т в год.

При средней разнице цен стали глубокой и нормальной вытяжки, равной 6 руб./т, годовой экономический эффект составляет

6х10000 = 60000 руб./год.

Формула изобретения

Устройство для охлаждения горячекатаных полос, состоящее из коробки с соплами, создающими вертикальный поток дискретных струй воды, отличающееся тем, что, с целью улучшения механических свойств горячекатаной полосы путем равномерного. охлаждения по ширине полосы сплошной ламинарной струей, оно снабжено установленным под коробкой козырьком, расположенным под углом к вертикальной плоскости.

Источники информации, 10 принятые во внимание при экспертизе

1. Юдин М. И. и др. Рулонный способ производства холоднокатаных листов. М.;

«Металлургия», 1966, с. 20.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 735349, кл. В 21 В 45/02, 1977.