Способ получения биметаллических заготовок для гидростатического прессования

Способ получения биметаллических заготовок для гидростатического прессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„,995961 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.06.81 (21) 3307435/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 21 С 23/22

В 21 J 5/04

ГвекАэрстееаткмк кемитет

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

СССР пе,еелам изобретений и еткрмтий (53) УДК 621.7?7..07 (088.8) Дата опубликования описания 25.02.83

В. Е. Слобцов, Д. И. Шахновский, Н. И. Тимофеев, И.

Е. М. Покровский, А. Г. Сергеев, А. Н. Волчек, И. В

В. В. Магазинер и Е. В. Горбатюк (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и-нуаС1 тнб= " -"Й:, конструкторский институт металлургического машнностроенин(71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к производству прессованных изделий.

Известен способ получения изделий гидростатическим прессованием, согласно которому перед сборкой заготовки и сердечника задний конец оболочки раздается на конус, образовавшийся зазор служит для -размещения уплотняющего резинового кольца, передний и задний конец оболочки на собранной заготовке обжимают по сердечнику. Вытеснение воздуха из зазора происходит в процессе начальной стадии гидростатического прессования с помощью пазов на заднем конусе сердечника 11).

Недостатком данного способа является нестабильность в процессе удаления воздуха из зазора между оболочкой и сердечником и как следствие возможность появления воздушных включений в виде «пузырей» на поверхности отпрессованного изделия.

Известен способ получения . биметаллических заготовок для статического прессования, заключающийся в. сборке пакета путем установки сердечника в оболочку

2 с зазором. Согласно этому способу зазор на заднем торце заготовки уплотняется с помощью резинового кольца, и вытеснение воздуха, находящегося в зазоре между сердечником и оболочкой, происходит в начальной стадии гидростатического прессования с помощью продольных канавок, выполненных на сердечникеИ1.

Недостатком этого способа является низкое качество сцепления оболочки и сер1О дечника в отпрессованном изделии вследствие неполного вытеснения из зазора между сердечником и оболочкой.

Цель изобретения — повышение качества прессовых изделий путем улучшения прочности соединения оболочки и сердечника.

Поставленная цель заключается в том, что согласно способу, заключающемуся в сборке пакета путем установки сердечника в оболочку, после сборки пакет помещают в стакан из эластичного материала, а затем стакан с пакетом совместно обжи2О мают проталкиванием через матрицу.

На чертеже изображен полиуретановый эластичный стакан 1 с пакетом, собранным из сердечника 2 и оболочки 3, в момент проталкивания через обжимную матрицу 4.

995961

Формула изобретения

Составитель P. Радькова

Редактор Е. Лазуренко Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Заказ 783/13 Тираж 814 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Примером использования предлагаемого способа является технология получения биметаллического прутка алюминий-серебро диаметром 10 мм, в котором площадь поперечного сечения серебряной оболочки составляет 3,2о/сот площади алюминиевого сердечника.

Алюминиевый сердечник ф70 мм и длиной 150 мм с фасками 20 ммх45 вместе с цилиндрической серебряной оболочкой толщиной 0,4 мм той же длины помещается в полиуретановый стакан с толщиной дна 40 мм и стенок 15 мм.

Проталкивая полученный пакет через обжимную матрицу с отверстием диаметром 90 мм, получают плотное соединение оболочки с сердечником, при этом конусные поверхности сердечника также плотно покрываются материалом оболочки.

Затем заготовка извлекается из полиуретанового стакана и помещается в контейнер 75 мм пресса для гидростатического прессования усилием 1000 тс, где прессуются в пруток ф10 мм без отслоения и разрывов оболочки.

Экономический эффект за счет сокращения брака по отслоению оболочки из серебра и экономии этого ценного металла составляет 150 тыс. руб. в год.

Способ получения биметаллических заготовок для гидростатического прессования, заключающийся в сборке пакета путем установки сердечника в оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества прессованных изделий путем

I улучшения прочности соединения сердечника с оболочкой, после сборки пакет помещают в стакан из эластичного материала, а затем стакан с пакетом совместно обжимают проталкиванием через матрицу.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швеции 370027, кл. В 21 С 23/22, 1974.

2. Патент Швеции 364884, кл. В 21 С 2322, 1974 (прототип).