Гибочное устройство

Гибочное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических респуалии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (54 ) М. Кд.

-.В 211) 7/02

В 2133 22/02 (22) Заявлено 14.04.80 (2 l ) 291041 6/25-27 с присоединением заявки №

Гееудврстееввьй квинтет

CCCP (23) Приоритет (53) УДК621.981. .1 (088 .8) де делам кзебретенкй и втерьвкй

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 17.02.83 (72) Авторы изобретения

А.И.Иые, А.Х.Адок, Х.О.Хаш икмяги и А (7! ) Заявитель

Производственное объединение Вазар (54} ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки деталей сложной конфигурации из прутковых или полосковых заготовок, 5

Наиболее близким к изобретению является гибочное устройство, содержащее пуансон-оправку, связанную с приводом возвратно-поступательного перемещения, неподвижно закрепленную в корпусе мат- 1о риду предварительной гибки, поворотный гнбочный инструмент, шарнирно связанный с матрицей предварительной гибки, и расположенный с противоположной стороны от пуансон-оправки относительно матрицы 5 предварительной гибки инструмент окончательчой гибки. Пеансон-оправка смонтирована в .направляющих корпуса и снабжена буфером. В корпусе выполнено отверстие для удаления готовой детали 1 11 го

Недостатком этого устройства является невозможность изготовления деталей закрытого профиля, концы которой после совершения гибочных операций были бы плотно сомкнуты.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения детали с плотным стыком, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем пуансоноправку, смонтированную в направляющих основания> имеющего отверстие для удаления готовой детали, привод возвратна поступательного перемещения пуансоноправки„ неподвижно закрепленнуто на ооновании матрицу предварительной гибки, поворотный гибочный инструмент, шарнирно связанный с ма|рицей предварительной гибки, расположенный с противоположной стороны от пуансон-оправки относительно матрицы предварительной гибки инструмент окончательной гибки и буфер, casзанный с пуансон-оправкой, рабочая поверхность инструмента окончательной гибки и обращенная к этому инструменту поверхность пуансон-оправки выполнены

З 9959 с профилем, соответствующим профилю со гнутых концов детали с учетом их пружинения, инструмент окончательной гибки закреплен на основании неподвижно, а устройство снабжено по меньшей мере одной подвижной планкой, перекрывающей отверстие основания.

Кроме того, матрица предварительной гибки, поворотный унбочный: инструмент и инструмент окончательной гибки выпол- о иены с профильными канавками на рабочей .поверхности.

На фиг. 1 изображено устройство, об щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.

1 {основные рабочие органы в исходной 15 позиции); на фиг. 3 - то же (основные рабочие органы в момент совершения окончательной гибки) .

На основании 1 устройства в направ ляющих 2 смонтирован ползун 3, несущий ра пуансон-оправку 4. Полэун 3 через сиотему рычагов 5 связан со штокой силового цилиндра 6. Устройство снабжено жестко установленными на основайии 1, по линии движения пуансона-оправки 4 матрицей 7 предварительной гибки и зеркально к ней расположенным инструментом 8 окончательной гибки, а также поворотными гибочными инструментами 9, жестко установленными на шестернях 10, о связанных с дополнительным ползуном 11 через зубчатые рейки 12. Дополнительный ползун 11 связан через систему рычагов

13 с другим силовым цилиндром 14. Поворотные гибочные инструменты 9 вы- 35 полнены с заходными радиуснымн закруглениями 0 на стороне, обращенной к заготовке 15. Устройство снабжено бу-, фером, состоящим из толкателя 16, опирающегося на эластичный элемент 17 и, кроме того, магазином-питателем 18 для заготовок 15. Основание 1 имеет сквозное вертикальное отверстие )3 для разгрузки, прегражденное подвижно смонтированными раздвижными планками 19, 4 например, электромагнитного привода (не показан). Матрица 7 предварительной гибки, поворотные гибочные инструменты

9 и инструмент 8 окончательной гибки выполнены с профильными канавками и рабочей части. Рабочая поверхность инст-. румента 8 окончательной гибки и обра» щенная к нему поверхность пуансон-оправки выполнены с профилем, соответствующим профилю согнутых концов детали с

5S учетом их пружинения.

Устройство работает следующим образом.

Из магазина-питателя 18 очередная заготовка 15 поступает в зону обработки.

В исходной позиции поворотные гибочные инструменты 9, снабженные радиусными закреплениями О, установлены таким образом, что образуют переднюю часть матрицы 7 предварительной гибки. Матрица 7 предварительной гибки выполнена несколько уже окончательной ширины готовой детали.

Включается силовой цилиндр 6, усилие которого через шток и систеь у рычагов

5 передается полэуну 3, заставляя его совместно с фясонным пуансоном-оправкой 4 переместиться в сторону матрицы

7 предварительной гибки. Совершается первая гибочная операция, затем включается другой силовой цилиндр 14, усилие которого через шток и систему рычагов

13 передается дополнительному ползуну

11 и зубчатым рейкам 12. Зубчатые рейки 12, действуя на шестерни 10, заставляют их поворачиваться совместно с прикрепленными к ним поворотными гибочными инструментами 9, подгибая -концы заготовки 15 до их прикосновения, чем совершается вторая гибочная операция.

Включением силового цилиндра 14 на обратный ход поворотные гибочные инструменты 9 отводят в исходную позицию.

После этого включается силовой цилиндр

6 на обратный ход, вследствие чего пуансон-оправка 4 перемешается в обратном направлении, увлекая с собой полуготовую деталь. Полуготовая дет аль вытаскивается иэ матрицы 7 предварнтель ной гибки и вместе с пуансон-оправкой

4 перемешается к инструменту 8 окончательной гибки. На этой позиции осуществляется окончательная гибка, причем концы заготовки 15 перегибают на угол, равный углу пружинення. После завершения операции окончательной гибки силовой цилиндр 6 отключается, а пуансон-оправка 4 под действием эластичного элемента 17 буфера перемещается в сторону матрицы 7 предварительной гибки до выхода готовой детали из профильной канавки инструмента 8 окончательной гибки.

Выпрямляясь, концы детали оказываются плотно сомкнутыми, Включается привод раздвижения планок 19, и готовая деталь падает с пуансон-оправки 4 в сквозное вертикальное отверстие. Затем цикл повторяетсяся.

Преимушеством изобретения является воэможность получения деталей закрытого контура с плотно сомкнутым стыком в

5 --::9ЙИО75 6

@Ьтоматиэированном потоке. Плотный .. - оправкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, стык согнутых концов детали оказывает что, с целью обеспечения возможности положительное влияние на качество по- - ° получения деталей с плотным стыком, следующей сварки, что особенно важно.: .. рабочая поверхность инструмента окон при изготовлении деталей, подвергающихся 5 чательной гибки и обращенная к этому большим нагрузкам в процессе аксплуата-. инструменту поверхность пуансоиоправки цике выполнены с профилем, соответствуювпм профппо согнутых концов детали с учетом их пружинения, инструмент оконча

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я 1О тельной гибки закреплен на основании неподвижно, а устройство снабжено но

1- Гибочное устройство, содержащее меньшей мере одной подвижной планкой, пуансон-оправку, смонтированную в sa-. перекрывающей отверстие основания. правляющих оснований, имеющего отверо- 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а - тие для удаления готовой детали, привод 1-5 ю щ е е с я тем, что матрица провари возвратно-поступательного перемещения тельной гибки, поворотный гибочный asпуансон-оправки, неподвижно закреплен- струмент и инструмент окончательной яую на .основании матрицу предваритеш гибки выполнены с профильными канав ной гибки, поворотный гибочный инстру хами на рабочей поверхности. мент, шарнирно связанный с матрицей . 2о предварительной гибки, расположенный- с Источники информации, противоположной стороны от пуансон- принятые во внимание при экспертизе оправки относительно матрицы предвари- 1. Авторское свидетельство СС .Р тельной гибки инструмент окончательной ¹ 650690, кл. В 21> 7/02, гийи и буфер, связанный с пуансон- 25 04.08.76 (прототип). ис f