Штамп для получения утолщений на заготовках

Штамп для получения утолщений на заготовках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и 996023

Союз Советсиик

Социвяистическик

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено 30.12.80 (21) 3227942/25-27 с присоединением заявки №

Ъ (5l)M. Кл.

В 21 J 5/04

В 21 J 13/02

Гесударстккккыб квинтет

CCCI (23) Приоритет (53) УДК 621.733. .76(088.8) вв левам язебретккнй и аткрытий

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 1 5. 02 .83 (72) Авторы изобретения

B.È. Глазков, В. И. Ершов, А.Д. Ковалев, О. В и С.В.Чирков

В тн к,-сат,т, -.т

Московский авиационный такноаотииаский и ститКтт" -":;:". !,:,,т " l

f имв К.ЗиЦиолковского (71) Заявитель (54) ШТАМП ЛЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЯ

НА ЗАГОТОВКАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщений на тонкостенных трубах.

Известен штамп для получения утолщений на заготовках, содержащий матрицу, связанную с источником высокого давления, и подвешенный упор 1.1).

Недостатком известного штампа является то, что формоизменяемые уча-gp стки ограничены по-длине.

Цель изобретения - увеличение дли.ны формоизменяемых участков при получении утолщений на трубах.

Поставленная цель..достигается тем 15 что штамп для получения утолщений на заготовках, содержащий матрицу, связанную с источником высокого давления, и подвижный упор, снабжен вставкой, установленной внутри заготовки, го размещенной в матрице, имеющей возможность перемещения вдоль вставки и вращения вокруг продольной оси, при этом внутренняя полость матрицы выполнена с последовательно расположенными направляющим, деформирующим и калибрующим участками, причем направляющий и калибрующий участки имеют цилиндрическую форму, на деформирую- щем участке выполнена винтовая канавка переменной глубины, уменьшающаяся в сторону калибрующего участка, а во вставке выполнены каналы для подвода жидкости высокого давления в полость трубы на участках, примыкающих к винтовой канавке деформирующего участка матрицы.

На чертеже приведен предлагаемый штамп, разрез.

Штамп содержит матрицу 1 с систе.мой уплотнений, внутренняя полость которой выполнена состоящей из трех последовательно расположенных участков: направляющего, деформирующего, калибрующего. Направляющий и калибрующий участки имеют цилиндрическую форму, а на внутренней полости деформирующего участка матрицы выполнена

3 9960 винтовая канавка переменной глубины.

Внутри матрицы расположена подвижная вставка 2, связанная с источником высокого давления жидкости, на вставку

2 устанавливается заготовка 3. В контакте с подвижной вставкой 2 находится подвижной упор 4.

Штамп работает следующим образом.

Заготовка трубы устанавливается на подвижную вставку 2 и вместе с 10 ней подается в полость матрицы 1.

Через каналы в подвижной вставке 2 в полость заготовки подается жидкость под давлением, достаточным для раздачи трубной заготовки. Одновремен- ts но с подачей давления жидкости труба сжимается в осевом направлении подвижным упором 4, чем компенсиру.ется утонение стенки трубы и облегчается процесс ее деформирования. В ре- gp зультате раздачи на трубе по внутренней полости матрицы образуется винтовой гофр. По окончании формовки гофров производят свинчивание.матрицы с деформированной трубы, при этом матрица перемещается в направлении от калибрующего участка к направляющему. Вследствие того, что глубина винтовой канавки уменьшается в направлении к калибрующему участку, происходит уменьшение высоты гофра при постоянной его шйрине. В результате осадки гофра происходит увеличение толщины стенки. Потеря устойчивости .стенки трубы и образование, складок предотвращается постоянным

35 поджатием трубы к поверхности внут.ренней полости матрицы давлением жидкости. Полость матрицы 1 имеет сложную геометрию. В данном случае, 40 наименьший диаметр полости матрицы, измеряемый на участках между витками 0 ;„„, и наибольший диаметр, из. меряемый по вершинам винтовой канавки D >, в некотором поперечном сечении матрицы (например, 1-1, 11-11, Л-111 М-IV) d - внутренний диаметр исходной трубы, равный диаметру подвижной вставки 2; S - толщина стенки исходной трубы, S - тол50 щина трубы на участке, где получено утолщение.

В сечении 1- l винтовая канавка на поверхности внутренней полости матрицы отсутствует, полость матрицы име-55 ет цилиндрическую форму ни may= +2+, 23 . 4

В данном сечени штампа деформирования трубы не происходит. Рассматриваемый цилидрический уча .ток полости матрицы является направляющим, по.скольку он служит для направления взаимного перемещения матрицы и трубы в процессе деформирования.

На участке между сечениями 1-1 и

11-Il глубина винтовой канавки возрастает, т.е. возрастает, 0 „ при этом остается постоянным.

Участок матрицы между сечениями

1-1 и !1-!! предназначен для плавного перехода от гофрированной части трубы к негофрированной, На участке между сечением !1-!! и сечением ll!-! происходит уменьшение глубины винтовой канавки (уменьшение

1) )), при этом полость матрицы на ва уча стках между ви тками ка на в ки ув еличивается в диаметре (возрастает 0 ;„).

Шаг винта (аналог длины хорды, изображенной на фиг. 1) остается постоянным. На участке штампа между сечениями 11-ll u lll-1 происходит уменьшение высоты гофра при постоянной его ширине вследствие перемещения каждо-. го поперечного сечения гофра отформованного на стенке трубы по винтовой канавке, выполненной на внутренней полости матрицы, глубина которой уменьшается. Указанное перемещение происходит в результате взаимного перемещения трубы и матрицы (свинчивания матрицы).

Свинчивание матрицы с деформированной трубчатой заготовки производится так, чтобы она перемещалась в осевом направлении в сторону увеличения диаметра винтовой канавки.

При этом имеется ввиду увеличение глубины винтовой канавки (увеличение

Эж 01) йменно на участке il-!! - И-!!1, т.е. на участке штампа, где производится деформирование трубы с целью утолщения ее .стенки. Йа участке между сечениями 10-!!! и lY-A глубина винтовой канавки уменьшается до нуля, т.е. размеры полости матрицы принимают значение: тюи = > С,„=8+ 26.

Участок полости матрицы,на котором выполнена в интовая ка нав ка, можно назвать деформирующим, поскольку именно на этом участке происходит ,!!ормоизменение заготовки.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Попов О.В. Изготовление-цельноштампованных тонкостенных деталей переменного сечения. И., "Машино" строение", 1974, рис. 29 (прототип).

Штамп для получения утолщений на заготовках, содержащий матрицу; 25 связанную с источником высокого давления, и подвижный упор,. о т л ич а.ю шийся . тем, что, с целью

Составитель И.Иац

Редактор Н. Воловик Техред H. Tenep Корректор K. Рошко.

Заказ 787/16 Тираж 684 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал flW "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5 . -:996023 6

В сечении 1V-1J полость матрицы:- увеличения длины формоизменяемых уча-принимает цилиндрическую Форму с . стков при получении утолщений на тру" диаметром равным d+2S..Íà трубе в бах, он снабжен вставкой, установсечении fY-Й полностью исчезают гоф.- ленной внутри заготовки, размещенной ры, а толщина стенки трубы принима- 5 в матрице, имеющей воэможность пере-: ет значение S 7 Ьв, т.е, превосходит мещения вдоль вставки и вращения вотолщину исходной заготовки. Ципинд- круг продольной оси, при этом внут рический участок матрицы, которому ренняя полость матрицы выполнена с принадлеиит сечение 1 -1У, можно последовательно расположенными наназвать калибрующим, поскольку на о правляющими, деформирующим и калибруданном участке матрицы происходит ющим участками, причем направляющий окончательное,разглаживание гофров и калибрующий участки имеют цилинди калибровка толщины- стенки трубы в рическую форму, на деформирующемзоне отштампованного утолщения. участке выполнена винтовая канавка

Предлагаемый штамп позволяет уве-, >> переменной глубины, уменьшающаяся в личить длину формоизменяемых участ- сторону калибрующего участка, а .во .ков при получении утолщений на тру- . вставке выполнены каналы для подвода бах, а также снизить трудоемкость жидкости высокого давления в полость изготовления изделий, трубы на участках, примыкающих к вин20 товой канавке деформирующего участка матрицы.