Пресс-форма для литья под давлением

Пресс-форма для литья под давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(uj996086

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСЙОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистинесйик респубпин (61) Дополнительное к авт. санд-ву (53)м. кл. (22) Заявлено 28.07.81 (21) 3325079/22-02 с присоединением заявки М

В 22 О 17/22

Гевуаарствеивй квмвтет

CCCP ае лавам «зевретеиий и этирытнй

{23) Й рнорнтет (53) УДК621.246. .O43(088.8).

Опубликовано 1 .02.83. бюллетень Мб

Дата опубликования описания 16.02.83 (72) Автор, изобретения

Г. В, Чистяков (7l ) Заявитель (54) ПРЕСС-фОРИА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью под. давлением деталей, имеющих тонкие стенки и изолированные друг от друга массивные узлы.

Наиболее близкой .к изобретению является известная пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, подпружиненный рассекатель, состоящий

- из двух частей,:установленный в подвижной полуформе, с возможностью осевого перемещения в два этапа под действием усилия Р1, создаваемого давлением расплава на рассекатель во время заполнения пресс-формы, металлом, и усилия Р2, создаваемого при подпрессовке, при этом усилия сжатия двух пружин Г.1 и F выбраны из условия .1< Р..1 и "2 Р271).

В этой конструкции пресс-формы обеспечивается получение четкой поверхности и повышенной плотности отливки в зоне подвода питателя, 2но не обеспечивается уплотнение массивных узлбв отливки, изолированных ,от зоны подвода питателя тонкой стенкой. Для. этого. требуется установка дополнительных цилиндров локальной подпрессовки, их связь с гидросистемой машины, что повышает сложность конструкции и сложность эксплуатации пресс-формы.

Цель изобретения - повышение качества отливок и упрощение конструкции пресс-формы.

Указанная цель -достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, подпружиненный рас— еекатель, состоящий иэ двух, частей и-установленный в подвижной полуфор.ме с воэможностью осевого перемещено ния в два этапа, снабжена поршнем локаль ной подпрессовки, соеди не нным с подпружиненным рассекателем посредством шарнирно закрепленного двуплечего рычага.

3 9

На чертеже схематически изображена предлагаемая пресс-форма, общий вид, разрез;

Пресс-форма содержит подвижный рассекатель 1, пружину 2, упирающуюся в тягу 3, являющуюся втррой частью рассекателя, двуплечий рычаг

4, вращающийся вокруг оси 5. Рычаг.

4 одним концом шарнирно соединен с тягой 4, а другим - с поршнем

6 локальной подпрессовки. Для выталкивания отливки и возвращения рассекателя 1 в исходное положение служат толкатели 7. !1еталл заливается в стакан 8 и подается в пресс-форму пресс-поршнем 9.

Пресс-Форма работает следующим образом.

Под действием усилия Р1, создаваемого пресс-поршнем,рассекатель 1 перемещается на величину Н до упора с тягой 3 и пружиной 2. Дальнейшему движению рассекателя 1 препятствует усилие пружины Г2)Р . При создании допре ссов ки (усилие Р2) F2 } прои сходит отход рассекателя 1 на величину Н 1, при этом пружина 2 сжимает-! ся. При движении рассекателя 1 надлину Н перемещается и тяга 3, связанная через рычаг 4, поворотный на оси 5, с поршнем 6 локальной подпрес совки, который передвигается на размер A и уплотняет металл в изолированном массивном узле отливки одновременно с подпрессовкой металла в центральной части отливки.

При выталкивании отливки рассекатель 1, тяга 3, рычаг 4, поршень 6 с помощью пружины 2 и толкателей 7 возвращаются в исходное положение,По сле отвода плиты выталкивания система готова к повторению цикла.

Соединение поршня локальной подпрессовки с подвижным рассекателем

96086 4 с помощью шарнирного двуплечего рычага обеспечивают выполнение подпрессов ки и золи рова нных массив ных узлов отливки одновременно с подпрессовкой центральной части отливки, используя для этого только привод узла прессования машины. Отпадает необходимость в установке дополнительных гидроцилиндров для локальной

11 подпрессовки и системы их управления, устраняется необходимость сложной регулировки для обеспечения синх ронности подпрессовки в центральной части отливки и изолированных

1з массивных ее частях, что ведет к повышению качества отливок и значительно упрощает конструкцию прессФормы. Кроме того, обеспечивается повышение надежности работы пресе Ф Формы и снижаются затраты на ее .изготовление.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, подпружиненный рассекатель, состоящий из двух частей, Ф установленный в подвижной полуформе с возможностью осевого перемещения в два этапа, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и упрощения конструкции пресс-формы, она снабжена поршнем локальной подпрессовки., соединенным с подпружиненным рассекателем посредством шарнирно закрепленного двуплечего рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 688280, кл. В 22 0 17/22, 1978.

996086

Составитель А. Кузнецова

Техред Е.Харитончик Корректор М. Демчик

Редактор А. Химчук,филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, ч. Заказ 793/19 Тираж 811 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва 3-35, Раушская наб., д. 4/5