Электрод для контактной точечной сварки

Электрод для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E „„996139

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.07.81 (21) 33! 3297/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 23 К!1/30

Гееударетееиимй кемитет

СССР

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 25.03.83 (53) УДК 62! .791. .763.1.037 (088.8) ле делам иэебретеиий и етлрытий

Л. С. Астахов,, Ю. А. Журавлев, В. Я. Дубских, Р, " ГГ Утянпев;--., В. И. Стрепетов,.Л. Л. Васильев, В. В. Сенин, В! А. георгу-уФ. Ф. голодкин и М. А. П рохо ров (72) Авторы изобретения с с,1 (?1-) Заявитель

1 (54) ЭЛЕКТРОД ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к конструированию охлаждаемых электродов для точечной контактной сварки корпусных конструкций из листовых матерна.Лов, в частности к судостроению, автомобилестроению и авиации.

Известен электрод для контактной точечной сварки, содержащий корпус с рабочим наконечником и системой охлаждения в.виде тепловой трубы, включающей конденсатор 11).

Этот электрод характеризуется малой интенсивностью тепло-массопереноса в зоне конденсатора и недостаточной долговечностью электродов, возможностью попадания в трубу или выделения в ней неконденсирующихся газов, «запирающих» конденсатор. Кроме того, существует сложность заправки тепловой трубы, что требует сложного оборудования, содержащего вакуумные насосы.

Цель изобретения — повышение износостойкости электрода.

Цель достигается тем, что в .электроде для контактной точечной сварки, содержащем корпус с рабочим наконечником и системой охлаждения в виде тепловой трубы, включающей конденсатор, конденсатор вы2 полнен в виде пакета оребренных трубопроводов, соединенных коллектором в зоне рабочего наконечника и концевой части конденсатора.

Кроме того, с целью упрощения системы заправки электрода теплоносителем, коллектор концевой части конденсатора снабжен клапаном избыточного давления.

На фиг. 1 показана конструкция электрода; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Рабочий наконечник 1 герметично соединен с коллектором 2. Для упрощения процесса замены рабочего наконечника соединение может быть паячым, либо резьбовым с уплотняющей (герметизацией) прокладкой.

Между коллекторами 2 .,расположен пакет

1s оребренных трубопроводов 3, образующих вместе с коллекторами конденсатор тепловой трубы. Коллектор 2 в концевой части кон денсатора на торце оснащен клапаном избыточного давления 4.

Работа электрода осуществляется следующим образом.

После присоединения рабочего наконечника 1 с теплоносителем к остальной части корпуса трубы без дополнительных операций вакуумирования и эвакуации неконден996139 сирующихся газов приступают к работе. При включении электрода в работу начинается интенсивный разогрев зоны рабочего наконечника 1, однако вследствие наличия неконденсирующихся газов в зоне пакета трубопроводов 3 и верхнего коллектора 2 достаточного теплосъема с конденсатора и ожижения паров теплоносителя не происходит.

Давление в тепловой трубе возрастает, в результате чего клапан 4 открывается, в окружающее пространство выбрасывается неконденсирующийся газ (частично, с парами теплоносителя). Конденсатор освобождается от неконденсирующихся газов, на его .охлаждаемой поверхности (преимущественно на пакете оребренных труб 3) происходит конденсация теплоносителя. Давление в трубе падает, клапан 4 самопроизвольно запирается и остается запертым в процессе работы трубы. Это достигается тем, что рабочее давление в трубе путем выбора типа теплоносителя и величины площади поверхности оребренного пакета (-в 20 — 100 раз больше поверхности рабочего наконечника) составляет не более 0,9 величины давления срабатывания клапана.

Технико-экономическая эффективность электрода подтверждается следующим.

Выполнение основной части конденсатора в виде пакета оребренных труб 3, объединенных коллекторами 2, обеспечивает развитие поверхности теплосъема F в данной конструкции электрода в сравнении с известной по крайней мере в 3 раза. Это обеспечивает пропорциональное снижение перегрева ЬТ

ЛТ = — 8„= при заданном тепловом потоке расстояния и эффективном коэффициенте теплообмена с поверхности A. Во столько же раз повышается долговечность электрода. Кроме того, наличие коллекторов 2 с параллельными конденсаторными каналами 3 исключает режим поршневого выброса и «запирания» жидким теплоносителем всех каналов 3 одновременно. Этим обеспечивается увеличение эффективного значения са. Шахматное расположение пластин оребрения паке а трубопроводов обеспечивает малые габариты конденсатора, а также турбулизацию и интенсификацию теплосъема с его поверхности (увеличением). Коллекторы 2 помимо надежной работы тепловой трубы обеспечивают дополнительный теплосъем с ее конденсатора, а также надежное удаление неконденсирующихся газов сразу из всех трубопроводов пакета 3 через клапан 4 (как после заправки трубы, так и в результате их выделения из теплоносителя, с поверхности стенок корпуса, либо вследствие физико-химических и электрохимических процессов взаимодействия теплоносителя с материалом корпуса).

Это повышает надежность и долговечность предлагаемого электрода, а также упрощает процесс его заправки из-за снижения требований к уровню натеканий неконденсирующихся газов.

;ю

Формула изобретения

1. Электрод для контактной точечной сварки, содержащий корпус с рабочим наконечником и системой охлаждения в виде тепловой трубы, включающей конденсатор, отличаюи1ийся тем, что, с целью повышения износостойкости электрода, конденсатор тепловой трубы выполнен в виде пакета

30 оребренных трубопроводов, соединенных коллектором в зоне рабочего наконечника и концевой части конденсатора.

2. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения системы заправки электрода теплоносителем, коллектор в концевой части конденсатора снабжен клапаном избыточного давления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Астахов Л. С. и др. Электроды с тепловой трубой для контактной сварки.—

«Сварочное производство». 1978, № 7, с. 20 (прототип).

:996139

Редактор М. Товтин

Заказ 798/22

Составитель,Ч. Комарова

Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Тираж 1104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4.