Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков

Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„396144

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04 01.81 (21) 3230?76/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 К 31/06

В 23 К 37/04

Гесударствавнмк кемвтет

СССР (53) УДК 621,?91..039 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 ае девам взевретенвй и еткрмтий

Дата опубликования описания 25.02.83

К "А. А. Платонов и М. А. Самурин т " . - - : r. т т -„ - -".;/ :" .„., . l À

t (72) Авторы изобретения

< ! 1 I У

1 (71) Заявитель (54) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

В СРЕДЕ ЗАЩИТНОГО ГАЗА КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для сварки изделий цилиндрической, конической и эллипсной формы в среде защитного, газа, в частности к внутренним центраторам для сборки и сварки кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов в среде защитного газа, содержащий разжимные элементы, выполненные в виде кулачков с -продольными канавками, расположенными на цилиндрической поверхности, открытыми с торца и с наружной кольцевой канавкой для формирования шва, взаимодействующие с механизмом их разжима; выполненным в виде конуса, установленного на полой тяге, йолость которой соединена с газоподводящим трубопроводом (1)

Указанный центратор не обеспечивает достаточное поступление газа к корню сварного шва, так как газ по линии наименьшего сопротивления истекает в щели между кулачками. Поток защитного газа в данном центраторе не уравновешивает ванну сварного шва, в результате чего образуют2 ся наплывы с внутренней стороны сварного шва, которые требуют дополнительной механической обработки. Применение данного центратора для сварки длинномерных деталей приводит к неэкономйому расходованию защитного газа, так как защитная газовая полость образуется -после заполнения всего объема длинномерной детали.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус с фланцем, разжимные элементы с наружной формирующей канавкой и тягу с конусом, в которых выполнены каналы, сообщающиеся между собой н соединенные с газоподводящим трубопроводом (21.

Такой центратор не обеспечивает надежной газовой защиты корня сварного шва, так как при отклонении диаметров свариваемых труб от номинального происходит смещение каналов относительно друг друга, что приводит к недостаточной подаче газа к корню шва. Кроме этого, данный центратор не обеспечивает сборку и сварку деталей различных типоразмеров.

996144

Цель изобретения. — повышение надежности защиты корня шва путем создания направленного потока газа и расширение номенклатуры свариваемых изделий.

Цель достигается тем, что внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус фланцем, разжимные элементы с наружной формирующей канавкой и тягу с конусом, в которых выполнены каналы, сообщающиеся между собой и соединенные с газоподводящим трубопроводом, снабжен направляющим кольцом, закрепленным в корпусе, конус снабжен продольными пазами, в которых радиально расположены разжимные элементы, выполненные в виде пластин, а в корпусе выполнены каналы, сообщающиеся с наружной формирующей канавкой разжимных элементов и с каналами конуса, причем пластины выполнены с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности свариваемых изделий.

На фиг. 1 показан центратор, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Внутренний центратор содержит корпус

1, на котором закреплены сменные фланец

2 и направляющее кольцо 3 винтами 4 и 5 соответственно.

Внутри корпуса 1 размещена тяга с конусом 6 для разжима сменных пластин 7, которые установлены в продольных лазах конуса 6 и корпуса 1. Конус 6 может перемешаться в корпусе 1 при помощи гайки 8.

Пластины 7 прижимаются к конусу 6 пружинными кольцами 9. Для подачи защитного газа в зону сварки деталей 10 и 11 в конусе 6 выполнены каналы 12, а в корпусе 1 — каналы 13. Каналы 13 сообщаются с наружной формирующей канавкой 14 и с каналами 12.

Центратор работает следующим образом.

На корпус 1 устанавливают сменное направляющее кольцо 3 и закрепляют винтом 5. Центратор вводят внутрь свариваемых деталей 10 и 11 так, чтобы канавка

14 расположилась под их стыком. Вращают гайку 8, в результате чего конус 6 перемещается в корпусе 1. При продвижении конуса 6 разжимные пластины 7 расходятся в радиальном направлении, осуществляя центрацию деталей 10 и 11. На корпус 1 устанавливают сменный фланец 2, прижимают к торцу детали 10 и закрепляют винтом 4.

Затем в полость конуса 6 подают защитный газ, который через каналы 12 поступает в каналы 13 корпуса 1. Оттуда газ поступает в наружную канавку 14 к корню стыка свариваемых деталей. По окончании сварки подачу газа прекращают, конус 6 перемещают в обратном направлении. При этом разжимные пластины 7 под действием пружинных колец 9 возвращаются в исходное положение, детали 10 и 11 раскрепляются.

Центратор выводят из полости деталей 10 и 11. Для обеспечения сварки деталей раз30

Формула изобретения щей канавкой и тягу с конусом, в которых выполнены каналы, сообщающиеся между собой и соединенные с газоподводящим трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности защиты корня шва путем создания направленного потока газа и расширения номенклатуры свариваемых изделий, центратор снабжен направляющим кольцом, закрепленным на корпусе, конус снабжен продольными пазами, в ко45 торых радиально расположены разжимные элементы, выполненные в виде пластин, а в корпусе выполнены каналы, сообщающиеся с наружной формирующей канавкой разжимных элементов и каналами конуса.

2. Центратор по п. 1, отличающийся тем, что пластины выполнены с наружной поверхностью, соответствующей внутренней поверхности свариваемых изделий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 707742, кл. В 23 К 37/04, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР № 336137, кл. В 23 К 37/04, !969 (прототип) .

25 э личных типоразмеров необходимо иметь комплект сменных фланцев 2 и колец 3 и комплект сменных пластин 7.

Надежная защита сварного шва обеспечивается за счет того, что во внутреннем центраторе защитный газ поступает через каналы 12 в конусе 6 и каналы 13 в корпусе в наружную канавку 14 пластин 7 с определенным направленным скоростным напором, который уравновешивает сварочную ванну и истекает по трубе в атмосферу.

Внутренний центратор обладает, по сравнению с известным универсальностью и простотой конструкции, причем надежность -газовой защиты обратной стороны шва не снижается, так как поступление газа в наружную канавку не зависит от смещения каналов в корпусе и конусе относительно друг друга. Кроме этого, достоинством центратора является создание такой газовой полости, которая уравновешивает сварочную ванну, что предотвращает наплывы на обратной стороне шва и исключает дополнительную механическую обработку сварного шва. Применение центратора при сварке длинномерных деталей обеспечивает экономное расходование защитного газа, центратор с одинаковым успехом может быть применен в опытном, единичном, мелкосерийном, серийном и других типах производств, не требуя дополнительных затрат при смене номенклатуры деталей.

1. Внутренний центратор для сборки и сварки в среде защитного газа кольцевых стыков, содержащий корпус с фланцем, разжимные элементы с наружной формирую996144

Составитель Л. Назарова

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор И. Шулла

Заказ 798/22 Тираж 104 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4