Способ отделки поверхности бетонных и железобетонных изделий

Способ отделки поверхности бетонных и железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву (5t)NL. Кд. (22) Заявлено 22.04.81 (21) 3281890/29-33

В 28 В 11100 с присоединением заявки ре (23) П риоритет

Гвеударетввввй «юнвтвт

СССР

llo Аелан изебрвтвний и открытий

Опубликовано 15 . 02 . 83. бюллетень М 6 (53) УДК666.972..52(088.9) Дата опубликования опксания 15 . 02. 83 (72) Автор изобретения

И. Ш. Файнер (71) заявитель (54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ БЕТОННЫХ

И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

-1

Изобретение, относится к техноло гии строительных изделий и конструкций и может найти применение на предприятиях строительной индустрии.

Известен способ отделки поверхности изделий путем погружения их в быстротвердеющий отделочный раствор с последующей выдержкой при вибрировании 1).

Указанный способ недостаточно производителен и не позволяет получить качественные поверхности. .Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ отделки поверхности бетонных и железобетонных изделий путем погружения их в предварительно вибрируемый раствор с последующей выдержкой при вибрировании 2 3. го

Недостатком данного способа является низкая производительность, недос таточно высокая чистота и прочность поверхностного слоя, так как прихо2 дится использовать высокоподвижные растворные смеси и не удается добить-" ся полного удаления с поддона Формы пузырьков воздуха-.

Цель изобретения - уменьшение поверхностной пористости и увеличение прочности поверхностного слоя.

Указанная цель достигается тем, что согласно -способу отделки поверх- ности бетонных и железобетонных изделий путем погружения их в форму с быстротвердеющим отделочным раствором при вибрационном воздействии форму с раствором и изделием подверга. ют ударному воздействию с частотой

500-800 ударов в минуту и амплиту-. дой 0,5-0,8 см.

Для осуществления способа может быть использована любая ударная установка, отвечающая указанным параметрам.

Пример . В тщательно очищенную и смазанную форму укладывают равномерный слой быстротвердеющего отделочного раствора, затем в форму

3 996206 ф погружают изделие таким образом, формы и удобоукладываемости раствочтобы нижняя сторона, требующая отдел- ра. Частота и амплитуда колебаний ки, соприкасалась с раствором, пос- в указанных пределах существенно ле чего форму с раствором и издели- - не влияют на качество отделочного ем подвергают ударному встряхиванию, слоя и производительность отделки. с частотой600 ударов в минутуи амплиту- Для сравнения проводим такие же опыдой 0,6см. Время обработки устанавлива- ты по прототипу. Результаты испытаний ют в зависимости от массивности изделия, . приведены в таблице.

Жесткость

Параметры воздействия

Продолжи- Средний Средняя тельность диаметр глубина бработки, пор пор мин

Поверхностная

Предел прочности при сжатии растворе (10 с) по способу пористость частота, кол/мин амплитуда, см отделочного слоя, Мпа

Известному (2) 0,35

0,50

3,6

3500 2,6 1,33

5,6

2,46

3,8

4,4

3000 3,0 1,20 1,82

4,2

0,35

3000 3,0 1,02

1,73

800 2,8 . 0,84

Предлагаемому

0,50

0,80

5,0

3,3

1,02

0,74

4,7

500 3 0 0 82

2 9

0,60 600 2,6 0,76

0,85 5,2

3,1

3,4

1000 3,0 1,40

400 30 1,15

4,9

0 35

1,90

1,54

4,2

3,8

1,00

Формула изобретения

Составитель В, Лебедева

Редактор Н, Горват Техред О.Неце Корректор О. Билак

Заказ 806/25 Тираж 587

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, М< сква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, предлагаемый способ поаволяет повысить производительность отделки, улучшает качество З5 и прочность отделываемых поверхностей.

Изменение амплитуды в сторону уменьшения или увеличения от 0,5-0,8 см, а также частоты — от 500-800 кол/мин приводит к снижению качества и проч- щ ности поверхностного слоя.

Способ отделки поверхности бетонных и железобетонных изделий путем погружений их в форму с быстротвердеюI щим раствором при вибрационном воздейстии, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поверхностной пористости и увеличения прочности поверхностного слоя, форму с, раствором и изделием подвергают ударному воздействию с частотой 500800 ударов в минуту и амплитудой

0,5-0,8 см.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 399484, кл. С 04 В 27/04, t971.

2. Авторское свидетельство СССР

N 738887, кл . В 28 В 11/00, 1978 .