Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь

Устройство для намотки ленты на цилиндрическую деталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е < 1996315

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 13.05.81 (2l) 3287283/28-12 (51)М. Кд.

В 65 Н 81/02 с присоединением заявки J4— (23) Приоритет

Гееудвретеее«вй кем«тет

CCCP вв ае«ем «эеерете««« и еткрыт««

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 (53) УЛ К 621.778. .27 (088.8) Дата опубликования описания 17.02.83

« юлю „ т .Ф

Фд

i.: .1 4С,; 5 . т ъ °,),„.» ( (72) Авторы изобретения

В. П. Клнщенко и Г.М. Гремпель (7! ) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ

ДЕТАЛЬ

Изобретение относится к производст.ву резиновых технических изделий н касается устройства для намотки ленты на пилиндрическую деталь, например нзоленты на глазннпу противогаза.

Известно устройство для намотки лен- ты на пилнндрическую деталь, содержащее смонтированные в корпусе оправку, приспо- . собление для прижима ленты, механизм отрезки и кассету с лентой (1 j.

Однако в этом устройстве работа по намотке ленты не автоматизирована, что сужает его технологические воэможности.

Наиболее блвзктве к предлагаемому йо, технической сущности является устройство для намотки ленты на пилиндричеокую деталь, содержащее оправку для уотайовки детали, кассету для ленты и кииематически соединенные между собой щ механизмы подачи, отрезки и прижима ленты, последний из котомках включает соединенный с копиром толкатель и rrpsжимную вилку f2/

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

Для достижения атой пели устройство для намотки ленты на пилиндрическую деталь, содержащее оправку для установки детали, кассету для ленты и кинематически соединенные между собой меха-: нтезмы подачи-,. отрезки и прижима ленты, последний из которых включает соеди» пенный с копирбм толкатель и прижимную вилку, имеет приводной прикаточный ро лик, а оправка выполнена пойой, соединеsa с источником пониженного давления для прижима детали и имеет привод прерывистого вращения, при этом средство прижима ленты имеет смонтированную на оправке и соединенную с толкателем . подпружиненную втулку с коническим торпом, контактирующим с прижимной вилкой.

На фиг. 1 представлена пневмокииема тическая схема предлагаемого устройства; на фнг. 2 - подпружиненный качающийся

3 99631 5 4 рычаг, несущий защелки; на фиг. 3предлагаемое устройство в плане; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг.5циклограмма работы предлагаемого устройства. %

Устройство для намотки ленты содержит оправку 1 для установки детали,, кассету 2 для ленты, механизмы подачи, отрезки и прижима ленты и привод.

Привод состоит из мотор-редуктора 3, 30 на валу которого жестко закреплена шестерня 4, введенная в зацепление с шестерней 5, жестко соединенной в блок с шестерней 6, введенной в зацепление с шестерней 7, закрепленной на валу 8.

На валу 8 жестко смонтированы копиры

9»12 и зубчатый сектор 13, введенный в зацепление с шестерней 14, смонтированной на валу 15, в верхней части которого закреплена оправка 1. Вал 15 26 выполнен полым, в его верхней части установлен клапан 16, а его полость соединена посредством пневмораспределителя

17 с источником вакуума.

Механизм прижима ленты включает 2 двуплечий рычаг 18, на одном плече которого закреплен следящий ролик 19, кон« тактирующий с копиром 10, à на другом плече смонтирован контактный рипж 20, взаимодействующий с подпружиненной 36 втулкой 21, смонтированной на полом валу 16 привода оправки. Прижимная вилка

22 шарнирно закреплена на оправке и введена в контакт с коническим торцом втулки 21.

Механизм отрезки ленты состоит из ножниц 23, ось которых закреплена в корпусе, и подпружиненного рычага 24 со следящим роликом 25, контактирующим с копиром 9.

Прокатывающий ролик 26 смонтирован на конце подпружиненной штанги 27, смонтированной в подшипниках 28. На свободном конце штанги 27 установпен ролик 29, контактирующий с копиром 11.

Кассета 2 с лентой смонтирована на валу 30, на котором смонтированы также два направляющих ролика 31 и следящий ролик 32, введенный в контакт с копиром

12. Ролики 31 закреплены на валу 30 посредством рычага 33.

Блок шестерен 5 и 6 смонтирован на рычаге 34, свободно установленном на опоре 35 соосной мотор-редуктору 3.

Подпружиненный рычаг 36 смонтирован шарнирно на корпусе с воэможностью контакта с копиром 37, жестко закрепленном на зубчатом секторе 13. Рычаг 36 контактирует также со штоко;," 38 пневмораспределителя 1 7.

Подпружиненный качающийся рычаг 39 (фиг.2) несет две защелки 40 и 41. Защелка 40 смонтирована с возможностью контакта с подпружиненным рычагом 34, а защелка 41 смонтирована с возмож ностью взаимодействия с упором 42, установленным на шестерне 7.

Устройство собрано в корпусе, закрыто откидной крышкой, имеющей окно про» тив оправки..

Пневмоцилиндр 43 служит для вклю чения привода.

Устройство работает следующим образом.

При установке цилиндрической детали, например глазницы противогаза, на оправку она перемещает клапан 16 вниз, и в полости образуемой чашей оправки и глазницей, создается вакуум.

При включении шток невмоцилиндра

43 приводит рычаг 34 в контакт с защелкой 30,при атом блок шестерен 5 и

6 входит в зацепление с зубчатым колесом 7 и шестерней 4 мотор-редуктора.

В соответствии с циклограммой (фиг.5) вращающиеся коаиры 9,10,11 и 12 приводят в движение соответствующие копировальные ролики 18,25,20 s 32, а также через зубчатое колесо 13 приводят во вращение оправку 1.

Иикл начинается с подачи ленты к глазнице. Копировальный ролик 32 от копира 1,2 подводит посредством штанги

33 направляющие ролики 31 с закрепленной в них лентой, и свободный конец ленты ложится на rnaesmay. Копировальный ролик 19 при движении по коциру

10 перемещается вниз, при атом подпружиненная втулка 21 посредством рычага

18 и ролика 20 перемещается вверх, прижимая вилкой 22 ленту к глазнице.

Зубчатый сектор 13, имеющий зубчатый венец на 2/3 окружности, приводигся в зацепление с зубчатым колесом 14, и оправка начинает вращаться, после этого направляющие ролики 31 отводятся в исходное положение, и лента сматывается с кассеты 2 на глазницу благодаря вращению оправки. Следящий ролик 25 двигаясь по копиру 9, резко опускается, и рычаги ножниц 23 посредством штанги

24 смыкаются, происходит отрезка. Одно временно прекращается прщсюа ленты к глазнице, далее прекращается вращение оправки. Упор 37 действует sa рычаг

36, который перемещает шток пневмо5 : 996315 6 распределителя, и в оправку подается из жима ленты, последний иэ которык вклюбыточное давление 0,1-0,5 МПа; глаз чает соединенный с копиром толкатель и ница легко снимается с оправки. Упор прижимную вилку, о т л и ч à io m е е42 поднимает рычаг 39, рычаг 34 под . с я тем, что, с целью повышения надействием пружины поворачивается на S дежности работы, оно имеет приводной оси 35 и выводит шестерню 6 нэ запей- прикаточный ролик, а оправка выполнена ления с зубчатым колесом 7, вал 8 оста» полой, соединена с источникам пониженно павлина ется. го давления для прижима детали и имеет

Предложенное устройство надежно в ра; привод прерывистого вращения, при етом боте и позволяет csecrs к минимуму руч- 40 средство прижима ленты ааеет смантироные операции при намотке ленты на ли » ванную на оправке и соединенную с толкащидрнческую деталь. телам подпружиненную втулку .с коннчеоким торцом, контактирующим- с прижимной вилкой.

Ф.о рм ула из об ре т е ния М . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Устройство для намотки ленты на пи -.р 1. Авторское свидетельство СССР линдрическую деталь, содержащее oitpas- Ж 157881, кл. В 31 С 11/02, 1963, ку для установки детали, кассету для 21 Авторское свидетельство СССР лентынкинематическисоеднненныемежлу "-ю % 604782, кл. В 65 Н 81/02, 1978, собой механизмы подачи, отрезки и api (прототип).