Способ получения глинозема

Способ получения глинозема

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ к лвтовскомм свидвтальствь

<»>996327

Союз Соаетсинк

Социалнстттчесимк

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.81 {2! ) 3322887/22-02 с присоединением заявки М (23) П риоритет (51jN. Кл.

С Ol Р 7/04

ГююудэрстюФвюье квивтют

СССР юю елам взвюретевкй в вткритий

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6 (53) УД К669.712. .1.06 (088.8) Дата опубликования описания 17.02.83 (72) Авторы изобретения

А. Н. M ироновский, Э. П. Ржечицкий, Н. И. Еремин и П.В. Яшуннн у, „,, .

/ " у...

Иркутскей фнлнал юоаооюнного научно-когленон теларрлго " ч."!й и проектного института алюминиевой, магниевойв=ттдек цйЫфф., промышленности (71) Заявитель. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА

1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в производстве глинозема при переработкенизкокачественных бокситов методом слака ния.

Известен способ вьпцелачивания бок-, ситовых спеков, согласно которому спек перед выщелачиианием разделяют на крупную (+2 мм) и мелкую (-2 мм) фракции.

Крупную выщелачивают в перколяционных

IO аппаратах, а мелкую - агитационным способом. Раствор для агитационного способа выщелачивания мелочи отбирают иэ . одной зоны перколяционного аппарата.

Пульпа после агитационного выщелачива15 ния поступает в зону .аппарата, следующую эа зоной отбора раствора, где про исходит отделение раствора от шлама на спое крупного частично выщелоченного сцека. Затем производится совместная промывка крупной и мелкой частей цтлама 1).

Недостаток известного способа заключается в том, что шлам от агитапионио2 го выщелачивания, образуя плотный слой на поверхности крупных фракций, приво дит к снижению производительности перколяционного annaðàòà.

Наиболее близким к предлагаемому 1ID технической сущности и достигаемому результату является способ получения глинозема, включающий измельчение бокситового спека до крупности менее 8 мм, выщелачивание на первой стадии в трубчатом выщелачивателе содо-щелочным раствором в течение 45 мин с получением алюминатного раствора и шлама. Алюминатный раствор подвергают очистке до содержания твердого 8-10 г/л и обеокремнивают, а шлам довытнелачивают пром. водой и размалывают s мельницах цри

Ж:Т=0,8: -1,1 на второй стадии. Полученную пульпу разделяют, шлам промывают и отправляют на шламовое поле(2

Однако данный способ характеризуется недостаточно высокой общей степеньто

3 996327 4

88,2

3,2

2,7

95,7

3,0

88,0

95,6

95,6

2,6

2,9

87,9

86,5

88,1 5

1,7

94,7

1,5

2,6

3,15

95,6

3,0

S8,0

87,8

95,6

2,8

2,7

95,7

l,7

86,3

94,7 извлечения глинозема и щелочи на двух стадиях (до 86% АР203 и 92% Мс,О).

Белью изобретения является увеличение степени извлечения глинозема и щелочи. S

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выщелачивания бокснтовых спеков, включающему проточное выщелачивание бокситового спека содощелочным раствором на первой стадии, 10 довьпцелачивание и размол полученного шлама на второй стадии, отделение алю минатного раствора от шлама, подачу алюминатного раствора на первую стадию выщелачивания,довыщелачивание на второй 15 стадии ведут содо-щелбчным раствором с концентрацией 1-4 г/л АО20>.

Температура процесса выщелачивания на второй стадии составляет 10»»20еС.

В этих условиях практически отсутст- 20 вуют вторичные потери, поскольку скорость протекания вторичных реакций s зоне низких концентраций растворов в тонких фракциях ((0,5 мм) значительно меньше, чем в крупных. Тонкие фракции имеют более развитую внешнюю поверхность по сравнению с крупными фракциями, и поатому растворенные компоненты значительно быстрее диффундируют в общую массу раствора, и на поверхности разде- 30 ла фаз быстро устанавливается концентрация общей массы раствора, чему способствует также интенсивное перемешивание в мельницах. В зоне низких концентраций происходит также обратный про-з цесс перехода в раствор адсорбированной на поверхности шлама щелочи.

Концентрация слабого содо-щелочного раствора (до 4 г/л AC20gj позволяет использовать для выщелачивания шлама подшламовую воду. Принимая во внимание, что температура шлама после первой стадии выщелачивания составляет 7080 С, расход подшламовой воды на второй стадии выщелачивания регулируют таким образом,,чтобы температура при довыщелачивании составляла 10-20 С.

Концентрацию подшламовой воды выдерживают в заданных пределах (1-4 г/л

AC OЗ) подачей, при необходимости, про дувочных вод из оборотных систем водо снабжения завода.

При увеличении температуры довыщела« чивания выше 20 С или концентрации раствора более 4 г/л А020 происхоцят вторичные потери глинозема и щелочи.

При температуре ниже 10 С, за счет увеличения вязкости раствора, снижается извлечение и увеличиваются механические потери глинозема и щелочи со шламом.

Пример. Спек крупностью 8 мм выщелачивают при reMGepa Type выщелачивания 90оС и продолжительности 4 ч.

Извлечение по отвальному шламу составляет: A82Og 85,0%; Иц2О 92,0%.

Затем полученный отвальный шлам измельчают до крупности -0,5 мм и выщелачивают в течение 15 мин при температурах 10-20 С подшламовой водой с содержанием 1-4 г/л À9 0 . Пульпу после выщелачивания выдерживают при темпе ратуре довыщелачивания в течение 120 ч (порядок. пребывания ее на шламовом поле), а затем жидкую фазу пульпы подают на первую стадию выщелачивания.

Результаты опытов представлены в таблице.

5 М6321 6

Таким образом, использование предла- деление алюминатного раствора от шлама, гаемого способа позволяет повысить из- подачу алюминатного pacrsopa на первую влечение из ппека глинозема и щелочи стадию выщелачивания, о т л и ч а юна 2,0-3,0%,. что дает экономический шийся тем,что, с целью увеличения эффект 445 тыс.руб, в год при годовой з степени извлечения глинозема и щелочи, производительности завода 195 тыс. тонн довыщелачивание на второй стадии ведут глинозема. содо-щелочным раствором с концентрацией 1-4 г/л AtgOg.

Источники информапии, Ф о р м у л а и.з о б р е т е н и я >О принятые во внщаанне при экспертизе

1. Абрамов B.ß., Еремин Н.И. Вьпце

Способ получения глинозема, включаю- лачивание алюминатных спеков. N., Мещий проточное выщелачивание бокситового таллургия, 1976, с. 162-164. спека содсь- елочным раствором на пер- 2. Арлюк Б.И. Выщелачивание алю вой стадии, довыщелачивание и размол» минатных спеков. М., Металлургия, полученного шлама на второй стадии, от- 1979, с. 35-46.

Составитель В. Мальцев

Редактор Н. Киштулинец Техред М. Коштура Корректор С. Шехмар

Заказ 823/31 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4