Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{u>996349

Союз Советских

Социалистнческих

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.07.81 (21) 3315544/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Р М К з

С 03 В 37/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретении и открытий

Опубликовано 15.0283. Бюллетень ¹ 6 ($3)3ДК 666 1 . 036. 23 (088. 8) Дата опубликования описания 15.02.83 (72) Автор изобретения

В. И..Сидзикаускас

Всесоюзный научно-исследовательский институ теплоизоляционных и акустических строительн материалов и изделий (71) Заявитель (54 ) ФИЛЬЕРНАЯ ЧИ .Ж,ЦЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА

ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к производ. ству теплоизоляционных и акустических строительных материалов и может быть использовано для переработки 5 .силикатного расплава s волокно.

Известна фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде установленного металлического цилиндра с расположенными кольцевыми ребрами переменного сечения и отверстиями f1), Недостатком этой фильерной чаши является неспособность перерабатывать силикатные расплавы с темпера турой выше 1300 С из-за перегрева и разрушения металла чаши.

Наиболее близкой к предлагаемой является фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава, выполненная в виде установленного с возможностью вращения полого металлического цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми заостренными ребрами пере- менного сечения с отверстиями (21.

Недостатком известной фильерной чаши является громоздкая поверхность охлаждения, что при ее вращении требует дополнительных мощностей электропривода.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат при вращении филь ерной чаши.

Поставленная цель достигается тем, что в фильерной чаше для получения волокна из силикатного расплава, выполненной в виде установленного с возможностью вращения полого цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами и отверстиями, кольцевые ребра выполнены с радиальными пазами с отношением ширины паза к радиусу наружной боковой поверхности чаши в пределах 1т50 -1:30 и отношением расстояния между пазами к тому же радиусу в пределах 1:12-1:4, .причем выходные отверстия пазов расположены по высоте чаши под углом к ее оси по направлению вращения в пределах Ь C рад

На фиг. 1 показана часть предлагаемой фильерной чаши, вид сбоку, на фиг. 2 " развертка цилиндрической поверхности фильерной чаши. Фильерная чаша содержит установленный с воэможностью вращения полый металлический цилиндр 1, кольцевые ребра 2 с радиальными пазами 3 и

996349 отверстия 4 на боковой поверхности цилиндра 1.

Фильерную чашу используют следующим образом.

При вращательном движении металлического цилиндра 1 íà его внутреннюю полость подается силикатный расплав, который под,действием центробежных сил проходит через отверстия

4 и превращается в волокна. При этом расплав нагревает металлический 10 цилиндр 1, охлаждение которого осу ществляется через кольцевые ребра 2 в окружающую среду. Наличие пазов 3 закручивает течение охлаждающей среды и исключает образование замкнуто- 15

ro кольцевого слоя последней, препятствующей отводу теплоты от поверхности чаши.

Пределы отношения ширины В пазов к радиусу R чаши обуславливаются воз-7О можностью течения через них охлаждающей среды и способностью теплоотводящей поверхности. При отношении меньшем, чем 1>50, обнаруживается торможение течения, а при отношении большем, чем 1:30, уменьшается теплоотводящая способность поверхности.

Пределы отношения расстояния A между пазами к радиусу R чаши обуславливают теплоотводящую способность поверхности и интенсивность воздействия охлаждающей среды. При отношении . меньшем, чем 1<12, уменьшается теплоотводящая способность поверхности, а при отношении большем, чем 1:4, уменьшается интенсивность воздействия охлаждающей среды. Угол с расположения пазов к оси чаши по направлению вращения обуславливается интенсивностью воздействия охлаждаюшей среды, При углах, меньше, чем рад,.и больше, чем - - рад,, K 7Г интенсивность воздействия охлаждающей среды уменьшается.

Предлагаемая фильерная чаша позволяет. уменьшить потребляемую мощность электропривода для ее вращения вследствие более эффективных поверхностей охлаждения с меньшими размерами.

Формула изобретения Фильерная чаша для получения волокна из силикатного расплава, выпол-" ненная в виде установленного с возможностью вращения полого цилиндра с расположенными на его боковой поверхности наружными кольцевыми ребрами и отверстиями, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, кольцевые ребра выполнены с радиальными пазами с отношением ширины паза к радиусу наружной боковой поверхности чаши в пределах

1:50-1г30 и отношением расстояния между пазами к тому же радиусу в пределах 1:12-1 4, причем выходные отверстия пазов расположены по высоте чаши под углом к ее оси по направле7t e нию вращения в пределах - - — -у- рад.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

i. Авторское свидетельствО СССР. Р 637342, кл. С 03 В 37/04, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 673619, кл. С 03 В 37/04, 1979 (прототип).

996349

Фж2

Составитель Т. Буклей редактор р, Персиянцева Фехред И.Тепер Коррек р екто Ю," Макаренко

Закаэ 828/32 тираж 484 Подписное

BHHHtIH Государственного комитета СССР по делам иэобретений и -открнтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4