Установка для приготовления гидромассы

Установка для приготовления гидромассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (n)99/351 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.07.81 (21) 3345265/29-33 (У ) М К т 3 с присоединением заявки ¹С 03 В 37/10

С 04 В 43/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

I (23) Приоритет—

Опубликовано15. 02. 83фюллетень ¹ 6

133) УДК 666.189. .211(088.8) Дата опубликования описания 15.02.83

В.Ф.Поздняков, A.Â.Øòåéìàí, О.В.Городецкий и 3. (72) Авторы изобретения рI

Киевская научно-исследовательская лабор базальтового волокна и иэделий из него (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОМАССЫ

Изобретение относится к прбизводству теплозвукоизоляционных материаловти изделий из гидромассы на основе неорганических штапельных волокон и раствора глинистого связующего.

Известна установка для приготовления гидромассы, содержащая установленные друг под другом волокнообразователь, камеру раздува с дутьевой горелкой и форсунками для подачи раствора связующего, камеру отсоса газов и ванну с трубопроводом для отвода: гидромассы (1)

Недостатком этой установки является невозможность получения длинноволокнистой структуры волокон.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для приготовления гидромассы на основе неорганических супертонких волокон и раствора связующего, содержащая волокнообразователь, камеру раздува волокон с форсунками для подачи раствора связующего, размещенную внутри камеры отсоса газов, дутьевую горелку и установленную под камерами ванну для гидромассы со сливным проемом (2 )

Недостатком известной установки, является малая прочность изделий, формируемых из этой гидромассы, так как удельная поверхность волокон остается низкой, а для ее увеличения потребуется дальнейшее уменьшение диаметра волокна (менее 1-3 мкм),что значительно снизит производительность установки.

Целью изобретения является повышение прочности изделий из гидромассы.

Указанная цель достигается тем, что установка для,приготовления гидромассы на основе неорганических штапельных волокон и раствора связующего, содержащая волокноподающее при-, способление, дутьевую горелку, камеру раздува волокон с соплом для подачи раствора связующего, камеру отсоса газов и расположенную под камерами ванну со сливным патрубком для отбора гидромассы, снабжена отделяющей каме ру раздува от камеры отсоса криволинейной направляющей перегородкой, нижний конец которой расположен выше сливного патрубка ванны, а верхний примыкает с. зазором к дутьевой горелке, причем сопло для подачи раствора связующего установлено под углом о

1-3 к рабочей поверхности верхнего конца перегородки.

996351

На чертеже изображена схема установки для приготовления гидромассы.

Установка включает дутьевую горелку 1, вытягивающие валики 2, каме-. ру раздува 3, камеру отсоса газов 4 с направляющей перегородкой 5 и бассейн гидромассы 6 со сливным патрубком 7. В верхней части направляющей пластины установлено сопло 8, направленное под углом 1-Зо к рабочей поверхности пластины, а нижняя часть ее расположена над бассейном гидромассы выше сливного патрубка 7.

Установка работает следующим образом.

Непрерывные первичные волокна с помощью вытягивающих валиков 2 через 15 зазор между дутьевой горелкой 1 и направляющей перегородкой 5 поступают в зону высокоскоростного газового потока, имеющего температуру

1450-1700ОС, и раздуваются в камере Щ

3 в штапельные супертонкие волокна, которые прежде чем остыть до температуры не ниже 750-1000 С попадают на направляющую перегородку 5. С помощью сопла 8, установленного в верхней части направляющей перегородки, рабочая поверхность последней омывается потоком водного раствора связующего. При достижении этого потока раскаленные волокна резко охлаждаются,,благодаря чему на поверхности волокна образуются микротрещины, которые резко увеличивают удельную поверхность волокна. Эти микротрещины являютоя центрами адсорбции связующе-. го, поэтому при той же исходной концентрации связующего увеличивается его осаждение на волокне. Увеличению прочности иэделия (которая определяЪ ется не столько прочностью волокна, сколько количеством контактов взаимо-40 действия волокон) способствует и значительное уменьщение времени пребыва.ния супертонких волокон в атмосферном воздухе, благодаря чему увеличивается химическая активность волокна к связующему.

Таким образом, предложенная установка обеспечивает значительное увеличение удельной поверхности волокна, а также увеличивает активность волокна к связующему при осуществлении непрерывного процесса получения гидромассы из штапельных волокон диаметром 1-3 мкм. Использование установки увеличивает прочность иэделий, формируемых из гидромассы без уменьшения ее производительности.

Формула изобретения

Установка для приготовления гидромассы на основе неорганических штапельных волокон и раствора связующего, содержащая волокноподающее приспособление, дутьевую горелку, камеру раздува волокон с соплом для подачи раствора связующего, камеру отсоса газов и расположенную под камерами ванну со сливным патрубком отбора гидромассы, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности изделий иэ гидромассы, она снабжена отделяющей камеру раэдува от камеры отсоса криволинейной направляющей перегородкой, нижний конец которой расположен выше сливного патрубка ванны, а верхний примыкает с зазором к дутьевой горелке, причем сопло для подачи раствора связующего установлено под углом 1-Зо к рабочей поверхности верхнего конца перегородки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CLIA Р 3838995, кл. 65-2, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

М 691421., кл. С 03 В 37/10, 1977.

996351

Составитель В.Коган

Редактор О.Персиянцева Техред Л.Пекарь Корректор М.Коста

Заказ 829/33 - Тираж 484 Подписное

ВНИ11ГИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7l-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал пПп "Патент", r Ужгород, ул. Проектная, 4