Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток

Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

996386 (5I 3N. Кд. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 06.04.81 (21) 3275157/29 33 с присоединением заявки №

С 04 В 33/32

Гасуаэретвехьм кюмхтет. (23) Приоритет

Опубликовано 15.02.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 16 . 02 . 83 (53) тД К666. 295 (088.8) яо делам изобретений и вткрытий

В. Ф. Павлов, И. А. Анпилов и В. С. Ии (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательск

3 строительной керамики ; - м4.-.4,.* ..„;; — ;.= (7! ) Заявитель

{54) СПОСОБ ОДНОРЯДНОГО ОБЖИГА

ГЛАЗУРОВАННЫХ КЕРАИИЧЕСКИХ ПЛИТОК

Изобретение относится к производству изделий строительной керамики и может быть использовано при обжиге всех видов керамических глазурованных плиток.

Известен способ однорядного обжи5 га глазурованных керамических изделий путем нагрева, выдержки при максимальной температуре и охлаждения 1). о

Наиболее близким к изобретению является способ однорядного обжига керамических плиток путем нагрева по следующему режиму: от 400 до 700 C в течение 3,5 мин, от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, от 750 до 850Р С в течение 3,5 мин, от 850 С до максимальной температуры 980-1080 С с последующей выдержкой при ней в течение 1-20 мин и охлаждением по следу-то ющему- режиму: до 600ЯС в течение

5 мин от 600 до 400оС в течение 8 мин .и ниже температуры 400©С в течение

4 мин (2).

Недостатком указанных способов об- жига глазурованных керамических плиток является относительно низкие пока. затели сопротивления истираемости и морозостойкости плиток. .О

Целью изобретения является повышение сопротивления истираемости и морозостойкости плиток.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу однорядного обжига глазурованных керамических плиток, путем нагрева, выдержки при максимальной температуре 980-1080"С в течение

1-20.мин и охлаждения до 600 С в течение. 1,5 мин, от 600 С до 400 С в течение 3-15 мин, а до температуры ниже 400оС - в течение 1,5-4 мин, после выдержки при максимальной температуре проводят дополнительное охлаждение до температуры перехода глазури в твердое состояние в течение 1-5 мин с последующим нагревом до температуры кристаллизации глазури в

Т а б л и ц а.1!

Содержание окислов, 4

А1 О Fe<0> СаО ИдО К О Na О В О 2 О ZnO Гла:зурь

S1О, 1,62: 7,77, - 5;0

0,78 7,74 12,98

5 20 22,00 8,60 бр30

0,35 0,88

0,17 0,84

1,70

18,35

17,90

1,80

45,82 18,90 1,31

50 49 7 78 1 32

52,30 2,10

3 9963 течение 1-7 мин и выдержки при ней в течение 1-30 мин.

Керамические плитки стандартных размеров глазуруют .методом полива глазурями, состав которых приведен в табл. 1. . Плитки, покрытые глазурями 1,2 и 3 обжигают на поточно-конвейерной ,линии по способу прототипа и по предлагаемому способу.

16

Обжиг по способу прототипа.

Высушенные глазурованные плитки нагревают до 400 до 700 С в течение

3,5 мин; от 700 до 750ОС в течение 0,5 мин, от 750 до 850 С в течение

3,5 мин, от 850 С до максимальной температуры обжига;. до 1080 С для глазури 1, до 1040 С для глазури 2, до 980 С для глазури 3. Выдержки при максимальной температуре обжига 12 мин,,10 мин и

5 мин соответственно для глазурей

1,2 и 3. Затем охлаждают до 600 С в течение 5 мин; в интервале 600-400 С о. в течение 8 мин, ниже 400 С в течео ние 4 мин. о .Обжиг по предлагаемому способу.

Плитки, покрытые глазурью 1 обжигают по следующему режиму: нагревают от 400 до 700 С в течение 3,5 мин, от 700 до 750 С в течение 0,5 мин, ЗО от 750 до 850 С в течение 3,5 мин,от о

850 С до максимальной температуры обжига 1080 С и выдержки при ней в течение 12 мин, затем проводят допол нительное охлаждение до 780 С вЂ” тем- 3$ пература перекода глазури s твердое состояние .в тйчение 5 мин, а затем опять поднимают температуру до

950 С температура кристаллизации глазури в течение 7 мин и выдержива- 46 ют глазури при этой температуре

13 мин, после чего охлаждают до

600 С в течение 5 мин, от 600 С до

400 С в течение 8 мин, а ниже 400 С в течение 4 мин.

Плитки, покрытые глазурью 2 обжи гают по режиму: нагревают до максимальной температуры )040 g и выдерживают в течение 10 мин как в из-. вестном способе, затем охлаждают до 700 C - температура перехода глаО зури в твердое состояние в течение

3 мин, а затем опять нагревают до

920ОС - температура кристаллизации глазури в течение 5 мин и выдерживают при этой температуре 1 мин, после чего охлаждают как в известном способе.

Плитки, покрытые глазурью 3 обжигают по режиму : нагревают до максимальной температуры 980 С и выдерживают в течение 5 мин как в известном способе, затем охлаждают о до 630 С вЂ” температура перехода глазури в твердое состояние в течение 1 мин, а затем опять нагревают до 890 С - температура кристаллизации глазури в течение 1 мин и выдерживают при этой температуре

30 мин, после чего охлаждают как в известном способе.

В обожженных плитках с использованием рентгенофазового анализа апределяют содержание кристаллических фаз в глазурях, а также показатели свойств плиток по соответствущим методикам. Результаты определений приведены в табл.2.

Как видно из табл . 2 использование способа обжига глазурованных керамических плиток позволяет повысить показатель морозостойкости плиток и . уменьшить истираемость глазури, :996386

Т а б л и ц а 2

Глазурь

Показатели свойств плиток обожженных по способу

Свойства

i Предлагаемому 1 Прототипу

Я.

: Истираемость, г/см

0,06

0,05

0,05

27

0,01

0,02

0,02

1.2

3

Иорозостойкость, циклы попеременного замораживания и оттаивания

Более 50

Более 50

Более 50

39

34

18

12 формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Техред И.Гергель КорректорО» Билак

Редактор И. Иитровка

I»

Заказ 831/34 . Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035-, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. Й/5

Филиал ППП "Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Содержание кристалличе-- . 1 ских фаз, 4 2

Способ однорядного обжига глазурованных керамических плиток путем нагрева, выдержки при максимальной тем.пературе 980"1080 С в течение 1-20 мин о и охлаждения. до. 600 С в течение 1,55 мин, от"600 до 400 С вЂ” в течение

3-15 мин, а до температуры ниже

400 С - в течение 1,5-4 мин, о т л ич а а шийся тем, что, с целью повышения сопротивления истираемости и морозостойкости плиток, после вы держки при максимальной. температуре! проводят дополнительное охлаждение до температуры перехода глазури в. твердое состояние в течение 1-5 мин с последующим нагревом до температуры кристаллизации глазури в тече-. ние 1-7 мин и выдержки при этоЮ температуре в течение 1-30 мин.

Источники информации, принятые eo"ííèìàíèå при экспертизе

1. Будников П. П. и др. Химическая технология керамики и огнеупоров.

И., Стройиздат, 1972, с. 460-462.

2. Авторское свидетельство СССР

Ц 356260, кл. С 04 В 33/32, 1967.