Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

«в 996400

Союз Советскни

Соцнвлистичесюп

- Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву{22) Заявлено 090381 (21) 3257317/29-33 с присоединением заявкй Мо—

t$1) М. Nh.3

С 04 В 43/00

Государственный комнтет

СССР но дедки нзобретеннй н откритнй

{23) Приоритет— (53}УДД 691.16 (088. B) Опубликовано 150233, Бюллетень Йо 6

Дата опубликования описания 150283

Х.В.С. Каштан, В.П. Коновал, А.В. Кравчук . {72) Авторы изобретения

Л. Н .„Гладьнн ф Г ц ду „ .. а,ат.- и В.А. МуСиенко

P1) Заявитель.Киевский технологический институт легко (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЭОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

7, 8-11,6

Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс, например, для изолирования теплопроводов.

Известна теплоизоляционная масса (1 3 для покрытия теплопроводов, -включающая следующие компоненты, . вес.%:

Асфальтит 60-70

Битум 12-14

Вспученный перлит 6-22

Резиновая крошка 6-10

Однако зта масса при использовании ее в теплоизоляционных конструкциях теплопроводов при длительном контакте с влагой подвергается терн мической деструкции, что приводит после 5-летнего срока службы к снижению водостойкости и прочности.

Вследствие этого служба теплопро водов, .проложенных . во влагонасыщенных грунтах, значительно сокращается.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому-результату является теплоизоляционная масса P2 ) для .изоляции теплопроводов, включакщая следующие компоненты, вес.Ъ:

Битум 40-50

Аглопорит 39-48

Известковая мука

Полифторорганосилоксановая жидкость 0,4-3i2.

Однако из-за наличия в сырьевой

1р смеси наполннтеля-аглопорйта, обладающего абразивными-.свойствами, происходит изнашивание трубопровода и в процессе длительной эксплуатации-(25-30 лет ) на температурных режимах до 150оС теплоизоляционная масса подвергается термической деструкции.

Целью изобретения является увеличение срока службы теплоизоляцион ного материала.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготов« тления теплоиэоляционвого материала, включающая битумное вяжущее и извест-. ковую муку, дополнительно содержит вспученный перлитовый песок и полиимидное связующее СП-6 при следующем .. соотношении компонентов, -вес.Ъ. .

Битум БН-Ш 44-50

Известковая

30 мука 2,3-4,6

996400

Вспученный перлитовый песок 53,2-40,4

Полиимидное связующее СП 6 0,5-5

Благодаря наличию связующего СП-6, являющегося полиимидным соединением,: и известковой муки существенно повышается термостойкость гидрофозирую» щей пленки,.покрывающей гранулы перлита, которая в пределах температур- щ ных колебаний от +5 до 180 С во влажной среде не разрушается в течение длительного срока (до 30 лет ), что .обеспечивает увеличение срока службы. теплопровода более, чем в

2 раза. Кроме того, влага в период, эксплуатации не пойадает в теплоизоляционную оболочку, что существенно снижает тепловые потери.

Приготавливают теплоизоляциониую массу в лопастной мешалке путем смешивания предварительно высушенных вспученного перлитового песка и известковой муки, нагретых до 140160 С, и битума с добавлением полиимидного связующего СП-6 при не- 2 прерывном перемешивании в течение

5 мин.

Наносят теплоизоляционную массу на трубопровод при 90 С механизированным способом.

Предложенную теплоизоляционную массу предусматривается применять преимущественно для теплоизоляции

Как следует нз данных табл. 2, коэффициент теплопроводности, диэле з-, трические свойства и показатель концентрации водородных ионов предлагаемой теплоизоляции црн иммитации длительного срока службы не изменяются и выгодно отличаются от свойств материала по прототипу.

Более высокие гидрофобные свойства, не, снижающиеся в период всего . портативного срока службы (25-30 лет и высовий показатель концентрации водоредных ионов (рН 8,7 соответ30 ствующнй слабощелочной среде, интен:.сивно предохраняют наружную поверх; ность теплопровода от электрохимической коррозии. Таблица 1

Битум БН-Ш

53, 2

2i3

0,5

44,0

48,0

"50,0

3,5

3,0

45,5

4,6

5,0

40,4

Т а б л и ц а 2

Показатели

720-950

350-450

350-450

Предел прочности на сжаре 20зС, кгс/см

4,5-5,0

4,5-5 0

8-10

8-10

Объемная плотность в сухом состоянии, кг/„3 720-950 теплопроводов при канальном и беска нальном способе их прокладки в грув» тах различной влажности.

Приготавливают теплоизоляционную массу из указанного состава и теплоизоляционную массу по прототипу.

Составы сырьевых смесей приведены в табл ° 1 °

На образцах материала размером

50 50 50 мм оказывают влияние температур 100 С, 150 С и 1709С в тече, ние 1500 ч, затем проверяют устойчивость образцов к попеременному воз :действию, температуры и влаги.

Сравнительные результыты основных

;свойств. материалов (прототипа н пред-. лагаемого )приведены в. табл.. 2.

996400

Продолжение табл. 2

Теплоиэоляция Показатели

Прототип редлаг аемая старения- После старения о старения осле старен ч е

Водопоглощение при полном погружении на 1 сут по объему, %

0,4-0,5

1,3-2,2

0,9-1,2

0,3-.0,4

Козффициент теплопроводности в сухом . состоянии при

1о„.20оС 0,158-0,175

0,150-0,170 0,075-0,083 0,075-0,083

150-155

135

150-155

Теплоемкость .С

135.!

,Удельное объемное электросопротизление сухих образцов, Ом-см

10""

Показатель концентрации водородных ионов водной вытяжки, рН

4,7-5,1

8а7"9 ° 0

8,7-9,0

7,8-9,0. Формула изобретения

Сйрьевая смесь для .изготовления теплоизоляционного материала, . включающая битумное вяжущее и известковую муку, отличающаяся . тем, что, с целью увеличения срока службы материала, она дополнительно содержит вспученный перлитовый пе.- . сок и полиимидное связующее С -б при следующем соотношении компонентов, 45 вес.ас

Битум ВН-Ш . — . 44-50

Известковая мука 2,3-4,6

Вспученный перли товый йесок

Полиимидное связующее СП-6

53,2-40,4

0@5 5

Источники информации, принятые во внимание при аксцертизе

1. Авторское свидетельство- СССР

В 381654, кл. С 04 В.43/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 461096, кл. С 04 B 43/00, 1972 (прототип).

Заказ 833/35

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Писаренко

Редактор И. Митровка Техред Ж.Кастелевич Корректор . Ма

D. Макаренко

Ю Ю

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного камитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5