Способ совместной подготовки разносортных нефтей

Способ совместной подготовки разносортных нефтей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(1)996430

Сююа Саеетскнк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. саид-ву —(22} Заявлено 210981 (21) 3340536/23.-04

РЦМ gw з

С 10 G 33/04 с присоединением заявки Йо

1 (23) Приоритет

Государстееиинй комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

1Щ ЩК 665.622. .43.065.6 (088.8) Опубликовано 150283. Бюллетень HR 6

Дата опубликования описания 1502ВЗ

Л.Т. Дытюк, Г.А. Нарожный, P.Х. Самакаев, А.В. Барсуков, Н.М. Дятлова и Б.И. Би (72) Авторы изобретения (71) Заявитель.(54) СПОСОБ COBNECTH08 ПОДГОТОВКИ PASHOC0PTHHX НЕФТЕИ,СН;М,НЯ0, М вЂ” СИ -т0Ужа

eHR- УЮ ИМю

Изобретение относится к подготовке нефти, а именно к обезвоживанию, и может быть использовано на промысловых установках подготовки нефти . и нефтеперерабатывающих заводах.

Известен способ совместного обезвоживания разносортных нефтей путем смешения сероводородсодержащей и желеэосодержащей нефтей, подачи реагента-дезмульгатора, предварительного отстоя, нагрева, дополнительной подачи реагента-деэмульгатора, окончательного отстоя. Причем для предотвращения образования сульфида железа в железосодержащую нефть перед ее смешением с сероводородсодержащей нефтью подают хелатообразуюший агент - динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА)(1), Однако данный способ характери- . зуется недостаточно высокой степенью обезвоживания нефти с большим содержанием сульфида железа в нефтя— ной фазе.

Наиболее близким по технической . сущности и достигаемому результату к предпагаемому Является способ совместного обезвоживания разносортных нефтей путем введения в железосодер. жащую нефть хелатообразующего агента — тринатриевой соли трис(фосфоиометил)-амина формулы

10 смешения с сероводородсодержаще» нефтью, подачи реагента-деэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева, дополнительной подачи реагента-де,эмульгатора и окончательного от1 5 стоя (2) .

Однако способ характеризуется недостаточно высокой степенью обезвоживания эмульсий при высоком содержании сульфида железа в нефтяной

Фазе.

Пелью изобретения является повышение степени обезвоживания-при подготовке разносортных нефтей с высоким содержанием сульфида железа в нефтяной фазе.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обезвоживания разносортных нефтей в качестве хелатообразующего агента исцоль-.

996430 зуют динатриевую соль оксиэтилидендифосфоновой кислоты формулы

0К

СН вЂ” С вЂ” so,НЯа

) идно

Динатриевая соль оксиэтилидендифосфоновой кислоты представляет со"" бой белый кристаллический. порошок, хорошо растворимый в воде, кислотах, щелочах, метиловом и этиловом спиртах, без запаха, малотоксичный, Т,пл. 198-199 С. Образует прочные комплексы с большим числом катионов

:,железа Fe +, Fe3+ .

Способ осуществляют путем введения хелатообразующего агента - динатриевой соли оксиэтилидендифосфоновой кислоты в обводненную железосодержащую нефть до ее смешения с обводненной сероводородсодержащей нефтью с последующей подачей реагента-деэмульгатора и дальнейк и подготовкой нефти известным способом, П р и.м е р 1. Совместному обез воживанию подвергают девонскую железосодержащую нефть (содержание воды 42 об.%) и турнейскую сероводородсодержащую нефть (содержание воды 30 об.Ъ) Султангулово-Заглядинского месторождения Оренбургской области. При их смешении получается стойкая эмульсия, трудно подвергающаяся разрушению.

В обводненную железосодержащую нефть подают хелач робразующийся агент — динатриевую.соль оксиэтилидендифосфоновой кислоты из расчета

200 г/т, после чего обводненную железосодержащую нефть смешивают с обводненной сероводородсодержащей нефтью на лабораторном смесителе при числе оборотов лопастной мешал-„ ки 1400 об/мин. Перемешивание смеси разносортных нефтей проводят в течение 10 мин. Затем в смеситель вводят реагент-деэмульгатор из расчета

30 г/т и перемешивают еще 20 мин.

Эмульсию из смесителя переливают в отстойник "Лысенко" и проверяют на отстой при 25 С. Через 15, 30, 60 мин замеряют в отстойнике количество отделившейся воды. Для каж дого случая проводят-три параллельных измерения.

Результаты приведены в табл. 1.

В турнейской сероводородсодержащей воде содержится сероводорода

265 мг/л, в девонской железосодержащей воде содержится ионов железа.

220 мг/л.

Из табл. 1 видно, что добавка динатриевой соли оксиэтилидендифосфо новой кислоты в количестве 200 г/т в железосодержащую обводненную нефть перед ее смешением с сероводородсодержащей обводненной нефтью предотвращает возможность образования сульфида железа, вследствие че1Q го при добавке реагента-деэмульгатора и температуре отстоя 25 С наблюдается предварительный отстой воды от 79,2-86,1 об.Ъ.

Затем в.смесь разносортных нефтей после предварительного отстоя воды подается реагент-деэмульгатор из расчета 20 г/т нефти и Bce перемешивается в мешалке 2 мин, после чего эта нефть помещается на отстой при +60 С в течение 1 ч.

Результаты отстоя приведены в табл. 2. Из табл. 2 следует, что одноча совой процесс глубокого обезвоживания

25 nOBBOJIReT получить BHCOKOKOHJIHIJpIOHную нефть;

H p и м е р 2 (для сравнения).

Совместному обезвоживанию по извест .ному способу подвергают девонскую железосодержащую нефть (содержание воды 42 об.Ъ) и турнейскую сероводородсодержащую нефть (содержанием воды 30 об.Ъ) . Султангулово-Заглядинского месторождения Оренбургской области.

Усредненные результаты измерений приведены в табл. 3, Из табл. 3 видно,что добавка тринатриевой соли трис-(фосфонометил) -амина в количестве 200 г/т в

40 железосодержащую обводненную нефть перед ее смешением с сероводородсодержащей обводненной нефтью не полностью предотвращает возможность образования сульфида железа и поэто45 му, как следствие, при добавке реагента деэмульгатора и температуре. отстоя +25 С наблюдается предварительный отстой воды за 15 мин от

40,4-45,9 об.В.

В турнейской сероводородсодержащей воде содержится сероводорода

265 мг/л; в девонской железосодержащей воде содержится ионов железа

220 мг/л.

Последующий процесс глубокого обезвоживания нефтей по способу-прототипу не позволяет получить конди ционную нефть.

В табл . 4 приведены результаты опытов

996430

Таблица 1

Отстой воды, об.Ъ за время

Мин

Температура отстоя, ФС

15 30 60

Деэмульгатор — Диссолван-4411

200

81,3 83,2 84,5

30,1

25

79,2 81,3 85,2

30 31,0

200

79,5 82,4 84,3

80,0 81,1 86,1

32,5

200

25

30 33,3

200

Деэмульгатор - Диссолван-4490

30,1

200

25

31,0

25

200

32,5

200

33,3

200 Таблица 2. отстоя, Содержание воды в ис ходной смеси перед испытанием, об.Ъ.

Отстой воды, об.% за время, мин

Деэмулзгатор - Диссолван-4411

85,2 86,6

83,3

60 14 б

10 г90

83 1 87,4

81,2

60 14,9

20 г80

81,7 84, О 87,1

84,1 85,5, 88,0

15,4

20

30г70

40гбО

15,8

Деэмульгатор « фиссолван-4490

60 16,2 83 6 84,2

87,4

15,9 80,1 82,5 84,6

20

60 16,7 79,5 81,0 83,0

81,9 . 82,2 85,9

60 16,9 Соотношение смеси нефтей девонтурней, объемное

10 г90

20 г80

30 !70

40 г60

10г90

20!80

30,70

40 60

Соотношение смеси нефтей девоитурней, объемное

10 г90

20г80

30 г70

40гбО

Удельный расход динатриевой соли окси этилидендифосфоно. вой кисло ты, r/т

Удельный расход реа гента-деэмульгатора, г/т

Удельный расход реагента деэмульгатора, г/т

Содержание воды в исходной смеси перед испытанием, o6.%

85,5 83,8 85,0

79,6 80,5 82,6

782 800 821

79,2 80,2 83,6

996430 температура отстоя, аС

Удельный расход три натриевой соли трис (фосфономе тил) амина, г/т

Удельный расход реагента деэмуль.гатора, г/т

Содержанке воды в ис» ходной смеси перед испытанием, об.Ъ

Отстой воды, об.%, эа время, мин

15 30

Деэмульгатор-Диссолван-4411

25 30 30,1

25 30 31,0

25 30 32,5

10:90

200

20: 80

200

200

30 ф70

40:60

25 . 30

33,3

200

Деэмульгатор-Диссолван-4490

25 30 30,1

200

200

25 30 31,0

25 30 . 32,5

25 . 30 33,3

200

200

Таблиц а 4

Отстой воды, об.Ъ время, мин

Содержание врды в исходной смеси перед испытанием, об.а

Температура отстоя

О4С

Удельный расход деэмульга о тора, г/т

Соотношение смеси нефтей девонтурней, объемное

Деэмульгатор-Диссолван-4-4411

63,3 64,1 68,7

10:90

20:80

60 14,6

14,9

60,9 61,6 66,8

60

610 612 657

61,9 62,8 67,3

30:70

60

60 15,8

40:60

Деэмульгатор-Диссолван - 4490

62,8 63,3 65,2

60,2 59,5 65,9

59,6 60,1 63,2

15,2

20

15,9

16,7

60

60,3 63,1 65,6

16,9

Соотношение смеси нефтей девонтурней, объемное

10:90

20: 80

30 -.70

40:60

10:90

20:80

30: 70

40:60

Таблица 3

43,2 45,1 46,5

42 1 44 3 45 2

43,5 44,5 45,0

45,9 46,8 47,2

41,1 43,1 43,8

40,4 42,0 42,3

40,6 41,0 42,6.

41,8 42,6 44,1

9 996430 10

Формула изобретения

Составитель Н. Кириллова

Редактор И. Иитровка ТехредМ.Гергель Корректор А. Ференц

Заказ 841/36 Тирам 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.„ д. 4/5

ЮфМЮ Ф

Филиал IIOII "Патент", r. умгород, ул. Проектная, 4

Способ совместной подготовки разносортных нефтей путем подачи в мелезосодермащую нефть хелатообразующего агента., смешения с сероводородсодермащей нефтью, подачи реагентадеэмульгатора, предварительного отстоя, нагрева, дополнительной подачи реагента-деэмульгатора и окончательного отстоя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения степени обезвомивания, в качестве хелатообразующего агента ис юльзуют динатриевую соль оксиэтилидендифосфоновой кислоты формулы

/0М

C5 — 0- ЮфМФ

Ъ

5 рщу

Источники информаций, принятые во внимание при экспертизе

1; Авторское свидетельство СССР по заявке в 2771456/23-04, 10 кл. С 10 G 33/04, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3002047, кл. С 10 G 33/04, 1980 (прототип) .