Способ получения анидных мононитей

Способ получения анидных мононитей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<щ996534

Союз Советских

Социалистических .Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 040581 (21) 3283938/28-12 р ц вт з с присоединением заявки Ио—

0 01 0 5/08

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет,Опубликовано 1502,83. Бюллетень Йо б (ЗЗ УДК 677.46. .028. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 1502.83 (72) Авторы изобретения

В. М. Голуб, В.A. Кезля, В. A. Косенок и A. A.ТРУ ан «N

Всесоюзный научно-исследовательский институт. для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНИДНИХ МОНОНИТЕИ

Изобретение относится к производ.ству синтетических нитей из расплавов полимеров, в частности к способам производства высокоориентирован, ных эластичных мононитей, используемых в качестве струн в музыкальных инструментах.

Известен способ получения анидных мононитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с одновременным предварительным вытягиванием, свежесформованных нитей в ванне с жидким теплоносителем, дополнительное вытягивание нитей и последующую намотку 111 °

Однако мононить, полученная по указанному способу, имеет низкие акустические параметры и не обладает необходимой эластичностью.

Целью изобретения является повышение эластичности и акустических параметров нитей.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения анидных мононитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с-одновременным предварительным вытягиванием свежесформованных нитей в ванне с жидким теплоносителем, дополнительное вытягивание и последующую намотку, пред варительное вытягивание в ванне осуществляют с кратностью 1:1,5 при тем.пературе ванны 45-70оС а перед дополнительным вытягиванием осуществляют нагрев нити до температуры 160З

+i0oC. ф

10 Пример. Полигексаметиленадипамид с относительной вязкостью 2,52, 7 и влажностью не более О, ОЭЪ после переработки в экструдере формуется со скоростью 20 м/мин с кратностью вытягивания 1:1,5 при температуре теплоносителя 45-75оС. Затем нить нагревают до температуры 160 10оC и вытягивают в две стадии с суммарной кратностью вытягивания 3-3,5.

Дальнейший процесс обработки нити осуществляется по известной технологии: терморелаксация при 220оС, пре: .парирование с одновременным охлаждением, разделение пучка на отдельные мононити и намотка в товарные паковки при скорости 128 м/мин.

При применении способа повьаааются механические свойства, степень физической однородности и плотности нити,, что значительно улучшает акустические свойства анидных мононитей.

996534

Составитель A. Чучаева

Техред Е.Харитончик Корректор О.Билак

Редактор А.Гулько

Заказ 872/42 Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4

Способ обеспечивает получение анидных нитей с высокой степенью кристалличности, малым остаточным удлинением и модулем упругости 255

265 кгс/мм . Это позволяет получить слабую степень релаксации напряжений при постоянной длине струны, что обеспечивает надежную настройку синтетических струн и поддержание в течение длительного времени определенного .уровня звучания. 10

Использование мононитей для изготовления струн обеспечивает экономию высококачественных сталей, а также меди и серебра для покрытий, упрощает и удешевляет процесс изготовле- д ния струн, при этом качество звучания не ухудшается по сравнению с ис« пользованием металлических струн.

Формула изобретения

Способ получения анидных мононитей, при котором производят продавливание расплава через фильеру, охлаждение с одновременным предварительным вытягиванием свежесформованных нитей в ванне с жидким теплоносителем, дополнительное вытягивание нитей и последующую намотку, о т л ичающий с я тем, что, с целью повышения эластичности и акустических параметров нитей, предварительное вытягивание в ванне осуществляют с кратностью 1г1,5 при темпетаруре ванны 45-70 С, а перед дополнительным вытягиванием осущетсвляют нагрев нити до температуры 160

-l0 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 555176 кл. D Ol D 5/08, 1977.