Пароконденсатная система сушильной части бумагои картоноделательных машин

Пароконденсатная система сушильной части бумагои картоноделательных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (u)996591

Союз Соаетскик

Социалистических

Республик . (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22} Заявлено 03.04. 81 (21) 3269684/29-12

РЦМ К,т з с присоединением заявки ¹Государственный комитет.

СССР но деяаМ нзобретеннй н открытий (23) Приоритет—

f53) УДК 676.1 (088. 8) Опубликовано 1502.83. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 15.02.83 (72) Авторы изобретения

И.A.Æó÷êîâ ° В.И.Саунин и Л.М.Бойков (71) Заявитель

Ленинградский технологический институт бумажной промышленности (5-4) ПАРОКОНДЕНСАТНАЯ СИСТЕМА СУШИЛЬНОЙ ЧАСТИ

БУМАГО- И КАРТОНОДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству и может быть использовано в сушильной части. бумаго- и картоноделательных машин.

Известна пароконденсатная система сушильной части бумаго- и картоноделательных машин, содержащая группы сушильных цилиндров, в каждой из которых сушильные цилиндры соединены через паровой коллектор с первым выходом водоотделителя последующей группы,- второй выход которого связан с конденсатотводчиком, дроссельиые устройства и конденсатные коллекторы в каждой группе (1 j.

Недостатком данного изобретения является нестабильность. гидравлическОго. и теплового режимов. работы сис темы.

Цель изобретения — стабилизация гидравлического и теплового режимов работы системы.

Указанная цель достигается тем, что пароконденсатная система сушильной части бумаго- и картоноделательных машин, содержащая группы сушильных цилиндров, в каждой из которых сушильные цилиндры соединены через . паровой коллектор с первым выходом водоотделителя последующей группы, второй выход которого соединен с конденсатотводчиком, дроссельные устройства и конденсатные коллекторы в каждой группе, имеет дополнительные конденсатные коллекторы, установленные в группах сушильных цилиндров с разной тепловой нагрузкой, при этом выходы цилиндров соединены через дополнительные конденсатные коллекторы, дроссельные устройства и групповой конденсатный коллектор с входом водоотделителя, причем в остальных группах выходы сушильных цилиндров через. групповой конденсатный коллектор и дроссельное устройство свяеаны с входом водоотделителя.

На чертеже представлена схема пароконденсатной системы сушильной части бумаго- и картоноделательных машин.

Схема содержит три группы сушильных цилиндров 1, которые в каждой из групп .соединены через занорные вентили 2 с паровым коллектором 3. В первой и третьей группе выходы цилиндров 1 соединены через запорные вентили 4, дополнительные коллекторы 5-9 и дроссельные устройства 10-14 с групповыми конденсатными коллекторами 15 и 16, выходы которых связаны с

996591

Формула изобретения и / даял

880/45 писное входами водоотделителей 17 и 18. Первые выходы водоотделителей 17-19 соединены с паровым .коллектором 3 предыдущей группы цилиндров, а вторые выходы через конденсатотводчики 20, 21 и 22 соединены со сборным конден- 5 сатопроводом 23. Причем во второй группе цилиндров с одинаковой тепловой нагрузкой выход сушильных цилиндров связан с входом водоотделителя

19 через зайорные вентили 4, группо- )Q вой конденсатный коллектор 24 и дроссельное устройство 25.

Дополнительные коллекторы 5-9 объединяют цилиндры с перепадом тепловой нагрузки между крайними цилиндрами

ые более 12%.

Работа системы осуществляется следующим образом.

Бумажное полотно 26 проходит по сушильным цилиндрам. Пар в сушильные цилиндры 1 поступает из групповых паровых коллекторов 3 по трубопроводам при открытых вентилях 2. В сушильных цилиндрах 1 происходит передача тепла от конденсирующегося пара бумажному полотну. Конденсат, образовавшийся в цилиндрах, с помощью, сифонов удаляется по трубопроводам при открытых запорных вентилях 4 из цилиндров с разной тепловой нагрузкой в дополнительные коллекторы 5-9, затем через дрос- 3О сельные устройства 10-14 - в группо-.. вые конденсатные коллекторы 15 и 16 далее в водоотделители 17 и 18, а иэ цилиндров с одинаковой тепловой нагрузкой конденсат удаляется непосред- З5 ственно в групповые конденсатные коллекторы 24, а затем через дроссельное устройство 25 B водоотделитель .19. B водоотделителях 17, 18 и 19 происходит отделение нара от конден- 4О сата. Пар иэ водоотделителей 17-19 группы цилиндров с более высоким давлением поступает в групповые паровые коллектора с более низким давлением, а конденсат через конденсатотводчик

20, 21, 22 направляется в сборный коиденсатопровод 23. . Таким образом, использование предлагаемой пароконденсатной системы нозволяет стабилизировать гидравлический и тепловой режимы работы системы.

Пароконденсатная система сушильной части бумаго- и картоноделательных машин, содержащая группы сушильных цилиндров, в каждой из которых сушильные. цилиндры соединены через паровой коллектор с первым выходом водоотделителя последующей группы, второй выход которого связан с -конденсатоотводчиком, дроссельные устройства и конденсатные коллектора в каждой группе, о т л и ч а ю щ а яс я .тем, что; с целью стабилизации гидравлического и теплового режимов работы системы, она имеет дополнительные конденеатные коллекторы, установленные в группах, сушильных цилиндров с разной тепловой нагрузкой, при этом выходы цилиндров соединены через дополнительные конденсатниз коллекторы, дроссельные устройства и групповой конденсатный коллектор с входом водоотделителя, причем в остальных группах выходы сушильных цилиндров через групповой конденсатный о коллектор и дроссельное устройство связаны с входом водоотделителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Жучков П.A. Тепловые процессы в целлюлозно-бумажном производстве.

M. "Лесная промышленность", 1978, с. 174.

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4