Коробочный картон
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сеюз Сееетскик
Соцналистйческих
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 03. 08. 81 (21) 3323671/29-12
1 с присоединением заявки Мо(И)М.Ки.
0 21 Н 1/02
В 32 В 5/26 (33) УДК 6 26 ° 6 32 (088. 8):, Государственный аоиятет
СССР оо делаи изобретеяий а открытий (23) г гриоритет
Опубликееено 15.02ЯЗ, Бюллетень N9 6
Дата опубликования описания 150233 (72) Авторы изобретения
И.С.Гелес и М.И.Агеева
Институт леса Карельского филиала АН ССС (71) Заявитель (54) КОРОБОЧНЫЙ КАРТОН
Ф, Изобретение относится к ггеллюпозно-бумажному производству, s част ности к изготовлению коробочного кар»
:тона.
Известна масса дпя картона, включающая химическую древесную массу иэ щепы, обработанной черним сульфатным щелоком, 45-80%, химическую древесную
/массу из баланса 10-35% и макупатуру
10-20% г.1.).
Однако применение балансовой древесины для изготовления картона нецелесообразно, так как бапансовая древесиыа в основном используется для изготовления . высокосортной бумагн.Кроме того, использование балансовой древесины связано с большим расходом химреагентов и затратами на дефибрирование, что требует дополнительных расходов на производство картона.
Известен также коробочный картон, состоящий иэ нескольких основных слоев и покровного слоя, выполненных из макулатуры $21.
Однако получаемый картон имеет. низкие механические характеристики и сравнительно высокую стоимость. Кроме того, макулатура является дефицитным сырьем дпя целлюлозно-бумажных предприятий.
Цель изобретения - повыаение сопротивления излому при одновременном снижении себестоимости картона. укаэанная цель достигается тем, что в коробочном картоне, состоящем иэ нескольких основных слоев, содержащих макулатуру, и покровного слоя из макулатуры, основные слои дополнительно содержат волокнистый полуФабрикат из луба при следующем соот. ношении компонентов слоя; мас.Вг макулатура 70-90 и волокнистый полу-. фабрикат иэ луба 10-30.
Волокнистый полуфабрикат из-луба получают из лубяной части отходовокорки древесины обработкой водой при
135-160оС, модуле 1г4 - 1:8 1-2 ч.
Получаемый таким образом полуфабрикат имеет следующие характеристики г раз. рывная длина 3880-6060 м, сопротивление излому (на 180 ) - 9-55, сопротивление продавливанию 2,0-2,75 кгс/сии
3a счет. высокой адгезионной спо- собности лубяного волокнистого полу25 фабриката, обусловленной строением и .химическим составом его клеток, повышается механическая прояность картона. в
Введение в массу дпя основного
Зо, слоя картона лубяного волокнистого
996593 полуфабриката в количестве более
30 мас.% снижает сопротивление изло« му, т,е. снижается устойчивость. кар» тона к многократному изгибу.
Пример 1. Массу для покровного слоя из отсортированной макула- 5 туры и массу для основных слоев из сборной макулатуры берут на картонной фабрике после сортирования и размола.
Картон изготавливают 4-слойный в лабораторных условиях на листоотливном аппарате ЛОА-2 массой 400 г/м следующим образом. Для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой 100 г/м, содер- 5
2 жащего 10% лубяного волокнистого полуфабриката и 90% макулатурной массы, берут 1,2 г в пересчете на абсолютно сухое волокно неразмолотого сортированного елового лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола
67 ШР, с влажностью 78% и смешивают с 10,8 г макулатурной массы влажностью 65% и со степенью помола
40 ШР. Полученную смесь pacr.J ñêàþò и размешивают в лабораторной мешалке типа ИЛ 5 мин. Затем из полученной смеси отливают слой картона на листоотливном аппарате. Полученный слой сразу же прессуют с предыдущим слоем, покровный слой отливают из отсортиро- 30 ванной макулатуры, Таким образом,получают 4-слойный картон, затем его подвергают сушке при 102 С на сушильном цилиндре, пропуская картон три раза.
Пример 2. Картон изготавливают как в примере "., только для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой
100 г/м, содержащего 20Ъ лубяного 4О волокнистого полуфабриката и 80Ъ макулатурной массы, берут 2,4 г в пересчете на абсолютно сухое волокно лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола 67 ШР и влажнос- 45 тью 78% и смешивают с 9,6 г макулатурной массы влажностью 65% и со степенью помола 21 ШР.
Пример 3. Картон изготавливают как в примере 1, только для получения одного элементарного основно- го слоя отливки картон а массой
100 г/м, содержащего 20% лубяного волокнистого полуфабриката и 80Ъ макулатурной массы влажностью 65% и со оте пе н ь ю помола 40 ШР, берут в се компоненты как в примере 2, только макулатурная масса имеет степень помола 40 ШР.
Пример 4. Картон изготавливают как в примере 1, только для получения одного элементарного основного слоя отливки картона массой
100 г/м2, содержащего 30% лубяного волокнистого полуфабриката и 70% макулатурной массы со степенью помола
40о ШР, берут З,б r в пересчете на абсолютно сухое вещество лубяного волокнистого полуфабриката со степенью помола 67 ШР и влажностью 78Ъ и 8,4 г в пересчете на абсолютно сухое волокно макулатурной массы влажностью б5Ъ и со степенью помола 400 ШР, Пример 5 (по прототипу).
Для получения основного слоя картона берут 100Ъ. сборной макулатурной массы со степенью помола 21 ШР и влажностью 65%. Покровный слой изготавли,вают из отсортированной макулатуры.
Получают. картон массой 400 г/м как в примере 1.
Пример б (по прототипу) °
Для получения основного слоя картона берут 100% сборной макулатурной массы со степенью помола 40 ШР и влажностью
65%. Покровный слой изготавливают из сортированной макулатуры. Получают картон массой,:400 г/м как в примере 1.
Полученные образцы картона испытывают s кондиционных условиях в соответствии с ГОСТом 7933-75.
В таблице приведены физико-механические характеристики полученного картона.
Прочностные показатели картона с добавлением лубяного волокнистого пополуфабриката соответствуют требованиям
ГОСТ 7933-75 на коробочный картон не только марки "В", но также и марки
"Б", а по сопротивлению излому показатели значительно выше, чем у образцов картона, полученных иэ 100% макулатурной массы картонной фабрики.
Введение лубяного волокнистого полуфабриката повышает также предел прочности при растяжении, который у картона иэ 100Ъ макулатурной массы с градусом помола 21 ШР соответствует требованиям ГОСТ 7933-75 лишь для картона марки "Г".
Экономия от применения лубяного волокнистого полуфабриката в производстве картона составляет около
127500 рублей в год.
Наряду со снижением себестоимос,ти картона при использовании лубяного волокнистого полуфабриката расширяется сырьевая база целлюлозно-бумажных предприятий за счет вовлечения отходов, получаемых на этих предприятиях.
996593
Примеры
Физико-механические показатели картона
1 !
Коробочный картон марки
nBи ГОСТ
7933-75
f Масса 1 м, г
Толщина, мм
421,5 407,2
0,69 0,73
417
418,5 435,5 424,2
0,68
0,75 0,77 0 у68 0,720,07
Плотность, г/см3 не менее для картона толщиной 0,4-0,8
0,61 0,55 0,62
0,55 0,57 0,62
0,60,Предел прочности при растяжении кгс/см, не менее 2,11
1,85 2,2
1у9 1,57 2,16 1 6
Сопротивление излому, ч.дв.п.
532 382
627
536 273 279
Жетскость при статииеском изгибе, условные единицы для картона толщиной 0,7 мм 236
255 249 279
230
110
Формула изобретения
Составитель О. Маслаченко,Редактор Л.Авраменко Техред О. Неце,... Корректор,С. Шекмар
Эаказ 880/45 Тираж 382 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий .
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д.4/5
««« «L
1»
Филиал ППП "Патент", r.Óëíîðîä, ул.Проектная, 4
Коробочный картон, состоящий из нескольких основных слоев, содержащих макулатуру, и покровного слоя из макулатуры, отличающийся тем, что, с. целью повыаения сопротивления излому при одновременном сниже нии себестоимости картона, основные слои дополнительно содержат волокнйстый полуфабрикат из луба прн следующем соотношении компонентов слоя, мас;% макулатуру 70-90 и волокнис тый полуфабрикат из луба 10-30.
35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 310965, кл. 0 21 Н 3/00, 1970.
2. Бумажная промыаленность, 1976, 40 9 7 с. 22-.23 (прототип).