Переплетный материал

Переплетный материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1)996594

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05.08. 81 (21) 3324232/28-.12

Р УД К з

0 21 Н 1/28

И 42 0 3/00 с присоединением заявки М, Государственный- комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет:—

Опубликовано 150 2S3. Бюллетень Мо 6 (%3) УДК 676 ° 49 (088. 8) Дата опубликования описания 150283

Qb4ff )

Киевский филиал Государственного проектного исследовательского института по комплексному проектиров предприятий полиграфиче ской промышленности (71) Заявитель (54) ПЕРЕПЛЕТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к производству переплетного материала и может быть использовано в полиграфической промышленности.

Известен переплетный материал, состоящий из бумажной основы и .покрытия, представляющего тонкий слой расплава полимера в смеси, например, с эпоксидной смолой, бензосульфонамидной алкидной смолой и другими добавками 1 ).

Однако этот материал плохо воспринимает краски.

Известен также переплетный материал, состоящий из бумажной основы, адгеэионного слоя и покрытия, в котором покрытие содержит полиуретан- на основе производных гидразина с молекулярной массой 15000-40000, пигмент и наполнитель, а в качестве адгезионного слоя применен двухкомпонентный полиуретайуреилин (2 J.

Этот материал лучше воспринимает краску, но обладает низкими физико механическими свойствами, склонностью к слипанию, малой прочностьюуголков на растрепывание н не воспринимает тиснения фольгой.

Наиболее близким к предлагаемому является переплетный материал, состоящий из бумажной основы, адгезионного слоя на основе двухкомпонентного полиуретануреилина и покрытия, содержащего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 30000 в смеси с дополнительным полимером, выбранным из группы, содержащей поливинилбутираль,.этилцеллюлозу и нитроцеллюлозу 3 ).

В этом переплетном материале в значительной степени устранены недостатки указанного аналога, однако он обладает относительно высокой влагопоглощаемостью (16-18%) и низкой стойкостью к воздействию 24%-ного раствора йаС е (пота) - 3 балла, что . неблагоприятно влияет на использование материала и изделий, изготовленных с его применением (кйиги, товары культурно-бытового назначения и т.д.), в местностях с жарким и влажным климатом.

Цель изобретения - снижение влагопоглощения переплетного материалаи повыаение его стойкости к воздействию 24%-ного раствора NaCR.

Поставленная цель достигается тем, что в переплетном материале, состоящем иэ бумажной основы, адгезионного слоя на основе двухкомпонеитного поли996594

45

3 уретануреилина и покрытия, содержащего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой 1500040000, полимерную добавку и пигменты, в качестве полимерной добавки покрытие содержит пентаэритриговый эфир канифольного аддукта при следующем. соотношении в нем компонентов, мас.ч .;

Полиуретан на основе производных гидразина 50-80

Пентаэритритовый эфир канифольного адду кт а 2-20

Пигмент 2-15

Применение пентаэритритового эфира канифольного аддукта в качестве полимерной добавки в состаэе покрытия позволяет снизить влагопоглощение до 7-8% и повысить стойкость к воздействию 24%-ного раствора йаСВ до 5 баллов. 20

В предлагаемом переплетном материале в качестве бумажной основы могут быть использованы различные энды бумаги, отвечающие требованиям к основе переплетного материала (офсетная25 бумага Р 2 по ГОСТ 9094-70, бумажное полотно по ГОСТ 6749-74, бумага-основа для переплетного материала по

Ту 81-01-464-78 и др.), В качестве адгезионного слоя пере-30 плетный материал содержит двухкомпонентный полиуретануреилин, получаемый структурированием при повышенной температуре полиуретана с функциональными гидроксильными группами в цепи 35 и молекулярной массой 1500-13000 продуктом присоединения толуилендиизоцианата к триметилпропану (аддукт

ТДИ-ТМП).

Компоненты, входящие в адгезионный40 слой, берут. в следующем соотношении, Мао.ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи 30-100

Аддукт ТДИ-TNII (продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизо50 цианата с триметилолпропаном) 2-15

В качестве полиуретана на основе производных гидразина в составе покрытия переплетного материала приме- 55 няют полиуретансемикарбазид марки

ПУС-П-09 М по ТУ 88 УССР 193,036.80, получаемый на основе полиокситетраметиленгликоля с молекулярной„массой

1000 (полифурит-1000 ), 4, 4-дифенилме- 60 т андиизоцианата (4, 4-МДИ ) и дигидразида изофталевой кислоты. Молекулярная масса полиуретансемикарбазида может составлять 15000-40000. В композицию могут быть добавлены и другие соединения, содержащие активный атом водорода.

Примененный в качестве полимерной добавки пентаэритритовый эфир каниФольного аддукта может быть, например, пентаэритритовым эфиром кани«фольно-малеинового аддукта (N-80, пенталин К, КМ и др.), пентаэритритовым эфиром канифольно-Фумарового а дукта (Алсинол РЦ-12) или их смесью.

В качестве пигментов в составе покрытия могут быть применены органические (например, фталоцианиновые, бенэидиновые, хинакридиновые), неорга нические пигменты и сажа.

Полученный переплетный материал должен иметь толщину 200-300 мкм.

Пример 1. Предварительно готовят окрашенный пигментом раствор Пентаэритритового эфира N-80 в диметилформамиде. Полученный раствор тщательно смешивают с полиуретансемикарбазидом. Приготовленный состав покрытия равномерно наносят на временную подложку. В качестве временной подложки используют материал, обладающий хорошими антиадгезионными свойствами по отношению к составу покрытия H фактуре поверхности, соответствующую желаемой фактуре поверхности готового переплетного материала, например, лавсановую пленку.

Временную подложку с нанесенным слоем покрытия помещают в первую терможамеру, где при 60-120ОC (по зонам) происходит сушка и формирование полимерного слоя материала. Затем на сухую поверхность покрытия наносят адгезионный слой, и сразу же после нанесения адгезионного слоя на него накладывают и припрессовывают основу переплетного материала — бумажное полотно (по ГОСТ 6749-74 ) под воздействием дублирующих валков. Полученный материал направляют во вторую термокамеру, где при температуре 80120 С (по зонам )происходит структурирование адгезионного слоя и скрепление полимерного покрытия с материалом основы. После второй термокамеры производят охлаждение материала до комнатной температуры и отделяют временную подложку для повторного использования.

Рецептура композиции покрытия, вес.ч.:

Полиуретансемикарбазид 80

Пентаэритри- . .товый эфир

М- 80 20

Пигмент желтый 2К 15

Диметилформамид 18

Рецептура адгезионного слоя, вес.ч,:

996594

Сажа ДГМ-105А 10

Диметилформамид 14

Рецептура адгезионного слоя,вес.ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 50

Аддукт ТДИ- THH (7%-ной концентрации) 2

Пример 5. Получение перелетного материала производят по той е технологической схеме. В качестве сновы: переплетного материала примеяют бумагу-основу для переплетного атериала по ТУ 81-01-464-78.

Рецептура композиции покрытия, ес.ч.:

Полиуретансемикарбазид 68

Пентаэритритотовый эфир КМ 12

Лак бордо К 7. диметилформамид 10

Рецептура адгезионного слоя, вес.ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксиль ными группами в цепи (70%-ной концентрации) . 80

Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации) 8

Пример б.. Приготавливают окрашенную пигментом смесь пентаэритритовых эфиров N-80 и Алсинол РЦ-12.

Далее следуют по технологической схеме, приведенной в примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу по Ту 81-01-46478.

Рецептура композиции покрытия, вес.ч.:

Полиуретансемикарбазид 65

Пентаэритритовый эфир

М-80 8

Пентаэритритовый эфир Алсинол РЦ-12 12

Пигмент желтый К 15

Диметилформамид 17

Рецептура адгезионного слоя, вес.ч.:

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 90

Аддукт ТДИ-TNH (70%-ной концентрации) -15

65

Олигоуретан с функциональными гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 100 5

Аддукт ТДИ-ТМП (70%-ной концентрации) 15

П.р и и е р 2 ° Получение переплетного материала производят по тех- () нологической схеме, приведенной в примере 1. В качестве основы переплетного материала применяют офсет- п ную бумагу Ф 3 (80 г/м ). ж

Рецептура композиции покрытия, 5 о вес ч.: н

Полиуретан- м семикарбазид

Пентаэритрито- в вый эфир Алси20 нол РЦ-12 2

Пигмент голубой фталоцианиновый 2

Диметилформавыд 1,8

Рецептура адгезионного слоя, вес.ч. олигоуретан с функциональнымн гидроксильными группами в цепи (70%-ной концентрации) 30, адцукт.

ТДИ -ТМП (70%-ной концентрации) 2, Н р и м е р 3. Получение переплетного материала производят по той же технологической схеме. -В качестве основы переплетного материала применяют бумагу-основу для переплетного материала по ТУ 81-01-464-78. 35

Рецептура композиции покрытия, вес.ч..:

Полиуретансемикарбазид

Пентаэритрито- 40 вый эфир Пенталин К 12

Двуокись титана 8,5

Диметилформамид 11

Рецептура адгезионного слоя,вес.ч.:45

Олигоуретан .с функциональными гидроксильными груп .пами в цепи 50 (70%-ной концентрации) 65

Аддукт ТДИ-ТМП . (70%-ной концентрации) 10.

Пример 4. Получение переплетного материала производят по той же технологической схеме. В качестве основы переплетного материала применяют бумагу (по ГОСТ 6749-74)., 60

Рецептура композиции покрытия вес.ч„

Полиуретансемикарбазид

Пентаэритритовый эфир

Пенталин К 15 65

996594

Предлагаемый переплетный материал может быть глянцевым или матовым, иметь гладкую или тисненную поверхность полимерного слоя, может иметь широкую гамму цветов, отличающихся насыщенностью. цветового тона. Он может быть запечатан всеми известными способами печати, легко поддается блинтовому и конгревному тиснению, а также тиснению полиграфической фольгой на бумажной и пленочной ос- lO нове.

Полученные образцы предлагаемого переплетного. материала и образцы переплетного материала - прототипа испытаны в лабораторных. условиях на 35 влагопоглощение по ГОСТ 22900-78 и на стойкость к воздействию 24%-ного раствора МаСР (пота) по ГОСТ 6594- 73 с заменой воды дистиллированной на

243-ный раствор йаСВпо ГОСТ 4233- 66 2р в дистиллированной воде по ГОСТ 6709-72.

Показатели

Предлагаемый переплетный материал по примерам

Прототип

Влагопоглощение, Ъ

16-18

8 7

Стойкость к воздействию 24%-ного раствора NaCR, баллы

Формула изобретения

Полиуретан на основе произ45 водных гидразина

Пентаэритритовый эфир канифоль- . ного аддукта

Пигмент .

50-80

2-20

2-15

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 157216, кл. В 42 0 3/02, 1963. у 2. Авторское свидетельство СССР

9.711221, кл. 0 21 Н 1/28, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2994283/29-12, кл. В 42 3/02, 28.04.81.

ВНИИПИ Заказ 880/45 Тираж 382 Подписное

Филиал ППП "Патент",r.Óæãoðoä,óë.Ïpîåêòíàÿ,4

Переплетный материал, состоящий иэ бумажной основы, адгезионного слоя на основе двухкомпонентного полиуретануреилина и покрытия, содержащего полиуретан на основе производных гидразина с молекулярной массой

15000-40000, полимерную добавку и пигменты, отличающийся тем, что, с целью снижения влагопоглощения и повышения стойкости к воздействию 24%-ного раствора NaC 3, в качестве полимерной добавки покрытие содержит пентаэритритовый эфир канифольного аддукта при следующем соотношении в нем компонентов, мас.ч.;

В таблице представлены результаты испытаний физико-механических и печатно-технических свойств.

Испытания показывают идентичность предлагаемого материала и прототипа.

Как видно из результатов лабораторных испытаний, предлагаеьый переплетный материал обладает более низкой влагопоглощаемостью и более высокой стойкостью к воздействию 24%-ного раствора NaCP. при идентичных физикомеханических и печатно-технических свойствах, т.е. может широко использоваться в-полиграфической промышленности для изготовления цельнокрытых и составных переплетных крышек при выпуске политической, технической, художественной, справочной литературы и товаров культурно-бытового назначения.