Волокнистая масса для изготовления бумаги,предназначенной для упаковки пищевых продуктов на автоматах

Волокнистая масса для изготовления бумаги,предназначенной для упаковки пищевых продуктов на автоматах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистичесних

Республик

pi 996596 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.09. 81 (21) 3342091/29-12

Р М К з сприсоединениемзаявки М0 21 Н 3/00

0 21 Н 5/00

Государственный комитет

СССР но девам изойретеиий у и открытий (23) Приоритет(33) УДИ 676.45 (088.8) Опубликовано 15.02.83. Бюллетень 8о6

Дата опубликования описания 1502.83

@Жсащ„„

Ц " Ватиф„

- мщ йцду

A.Ø.Êîññîé, Э.М.Лившиц. Н.Н.Балин, Б.K.Èàäååâ, A.Ô.Ñòåïàêèí и А.Н. Потолицын (72) Авторы изобретения а

Ленинградский технологический институт целлюло бумажной промиаленности и СЫктывкарский лесопр комплекс (71) Заявителы, (54) ВОЛОКНИСТАЯ NACCA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ УПАКОВКИ ПИЩЕВЫХ

ПРОДУКТОВ HA АВТОМАТАХ

Изобретение предназначено для ис,пользования в целлюлозно-бумажной промышленности и относится к .составу массы для изготовления упаковочных материалов - бумаги для автоматической упаковки продуктов.

Известна волокнистая масса для изготовления бумаги, предназначенной для упаковки и расфасовки бакалейных продуктов, содержащая 70-80% целлюлозы и 20-30% древесной массы, полученной из хвойной щепы чисто механичес-. ким способом (1 ).

Древесная масса, полученная механическим способом, несмотря на то, что сырьем в данном случае служит хвойная, преимущественно еловая древесина, имеет сравнительно низкие показатели, ограничивающие ее применение в композиции.

Известна также волокнистая масса для изготовления бумаги, используемой в упаковочно-расфасовочных автоматах для изготовления пакетов, бутылок, стаканов и других видов упаковки и расфасовки продуктов, включающая 50% сульфитной небеленой целлюлозы и 50%белой древесной массы (2 3.

Наиболее близкой к предлагаемому

Изобретению является масса для изготовления бумаги, предназначенной для упаковки и расфасовки пищевых продуктов на автоматах, содержащая

30-50% целлюлозы и 50-70% термо химико-механической древесной массы.

При этом термо-химико-механическая древесная масса получена в присутствии 2% едкого натра и 2% моносульфита натрия от массы щепы (3 ).

Использование в композиции массы компонента термо-химико-механической древесной массы, полученной с применением дефицитного и дорогостоящего едкого натра при расходе его 2% от массы древесины, делает .композицию массы менее экономичной, тем более, что регенерация химикатов этого состава невозможна из-за наличия моносульфита натрия.

Цель изобретения — повышение прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что масса для изготовления бумаги предназначенной для упаковки про-! дуктов на автоматах, содержащая цел люлоэу и термо-химико-механическую древесную массу, в качестве термо-.химико-механической древесной массы содержит массу, полученную химической

996596

Т а.б л и ц а 1

Бумага из предлагаемой массы с разным содержанием термо-химикомеханической древесной массы иэ щепы разной древесины, обработанной. раствоРом йà2С03+Мà23+МаОН

Пример

Содержание древесной массы, %,Показатели, иэ березы азиз ели иэ осины из смеси

70% березы.

30% ели

50 65 80

50 65 80

50 65 80 50 65 80

Nacca, г/м 250 250 250 250 250 250 250 252 250 250 251 250

Толщина, мкм 370 380 370 420 390 380 440 400 410 440 400 410 обработкой щепы смесью карбоната или бикарбоната натрия, едкого натра и сульфида натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Целлюлоз а 20-50

Термо-химико- 5 механическая масса 50-80

Термо-химико-механическую массу получают обработкой щепы водным раствором смеси карбоната или бикар-:10 боната, сульфида натрия и едкого натра при общем расходе химикатов 1-3% в собственных единицах от массы щепы, причем на долю карбоната или бикарбо« ната в этой смеси приходится не менее <.

75% Обработку щепы проводят при 150185 С 2-4 мин.

П р И м е р. Волокнистую массу готовят из сульфатной целлюлозы и термохимико-механической древесной массы, полученной из щепы лиственной древесины, смеси лиственной и хвойной дре-: весины и одной хвойной древесины.

Термо-химико-механическую массу получают на дефибраторной установке, включающей пропарочную камеру и мельницу, путем обработки щепы водным раствором Na CO +Na>S+NaOH {при их

:,соотношении 75,0г6,3:18,7) с общим расходом 2% в собственных единицах

;от массы щепы. Температура обработки 30

180ОC, продолжительность - 4 мин.

Из волокнистой массы отливают бумагу для упаковки продуктов на автоматах массой 240 г/м . 35

В табл.1 приведены физикь-механи-. ческие показатели бумаги.

В табл.2 приводятся сравнительные показатели предлагаемой и известных масс. 40

Для удобства сравнения приводятся показатели массы-прототипа, содержащей термо-химико-механическую массу

as осины., В табл.3 приводятся сравнительные показатели предлагаемой и известных масс. Для удобства сравнения приводятся показатели массы-прототипа, содержащей термо-химико-механическую массу из хвойной щепы.

Волокнистую массу в соответствии с технологическим регламентом СЛПК готовят из 20%-древесной массы, полученной механическим способом {путем размола щепы на дисковых мельницах) и 80% сульфатной целлюлозы.

Бак видно из табл.2 и 3, бумага из предлагаемой волокнистой массы имеет более высокие прочностные показатели, чем известные массы. При этом увеличиваются такие важные показатели бумаги для упаковки и расфасовки продуктов на автоматах, как прочность бумаги .по разрушению в поперечном направлении и разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении.

Зто обеспечивается лучшими бумагообразующими свойствами предлагаемой массы, включакщей в качестве компонента термо-химико-механическую массу, полученную при обработке щепы раствором, обладающим более высоким рН.

При этих условиях получается фибриллированная масса с целлюлозой и гемицеллюлоэами на поверхности волокна, благодаря чему и обладает хорошо раз,витыми силами межволоконных связей.

Более высокая щелочность благоприятствует также лучшему деацетилированию гемицеллюлоз при термо-химикомеханической переработке щепы на древесную массу, что обусловливает лучшее набухание и пластифицирование лигнина и способствует получению фибриллированного волокнистого материала.

996 596 Продолжение табл. 1

Бумага из предлагаемой массы с разным содержанием терко-химико- механической древесной массы иэ щепы разной древесины обрабртанной раствором Май С03+ йа 8+йаОН

Пример Содержание древесной массы, В

Показатели иэ березы

<из осины из ели иэ смеси

70% березы

ЗОВ ели

1 I

I ) II

50 65 80

50 . 65 80

50 65 80

50 65 80

«««

«Ь,3 66,8 61,2 58r3 56,8 52,3 50,7 60,4 58,2 . 56,1

439 441 424 387 459 489 404 446 423 435 467. 451 .

218 201 220 183 202 230 22,1 263 243 189 251 262

Таблица 2

Ю«ЬЭ «В«««««««Ф««««

Бумага из предлагаемой массы иэ известной (3 ) Пок as атели

70

S0 250

Касса, г/и 250

Толщина,мкм 420

241. 237

409

402

380 ное усилие в поперечном направлении, Н ф

Разру.шающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении, Н

Впитываемость при одно стороннем смачива«« нии,г/м2

Содержание термохнмнко-механической массы из осины,полученной с исйользованием, На СОЗ<наЗзанаОНВ

Содержание термо-химико-механической массы из осины, полученной с использованием

МаОНФйа< 503 Ф

996596

ЙрОдолжеиие табл. 2

° ЮЮ««а«Фа «««В ° ЮВ«Е ° «««« В МЮ В ВВ

Показатели

Бумага

° В из предлагаемой массы иэ известной (3) ««4««««« °

Содержание термохимико-механической массы из.осины,полученной с использованием, йа CO>+Na2 S+Na OM%

Содержание термо-химико-механической массы иэ осины, полученной с использованием

2 3

50 70

Разрывная длина, м

5735 4498

4000

3650

470

387

345

2,3 3,1

Таблица 3

2,6

3,3

Бумага

По ГОСТ

7247-73

Ф редлагаемая олокнистая масса

Показатели

Содержание белой древесной массы,%

50

249

238

Иасса, г/м

Толщина, мкм

250

410

440

434

Разрывная длин а, м

4310

2400

4370

56 0

56,8

270

237

404

Жесткость по разрушению кольца,кгс/см

2,35

1,8

2,83

Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении, Н жесткость по разрушению кольца, ,кгс/см Разрывное усилие в поперечном направлении,Н

Разрушающее усилие при сжатии кольца в поперечном направлении, Н одержание ермо-хими» о-механиеской масСНр %

По техническому регламенту СЛПК

Содержание древесной массы,Ъ

996596

20-50

Целлюлоза

Тзрмо-хнмнкомеханичвская масса

Формула изобретения

50-80

Составитель А.Коссой

Редактор Л.Авраменко Техред О.неце.

Ф\ ° °

Заказ 880/45 Тираж 382 Подпи си се

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, москва, Ж-35, Раушская наб. ° д.4/5

Корректор С. Иекмар

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Волокнистая масса для изготовления бумаги, предназначенной для упаковки пищевых продуктов на автоматах, содержащая целлюлозу и термо-химико-. механическую древесную массу, о т л и ч а ю щ а я с я твм, что, с целью повышения прочности бумаги при одновременном снижении ее себестоимости, в качестве термо-химико-механической древесной массы она содер жит массу, полученную химической обработкой щепы смесью карбоната или бикарбоната, едкого натра и сульфида натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%s

5. Источники информации,, принятые во внимание при вкспвртизе

1. Технологический регламент на производство пачечкой бумаги Сыктыв10 карского ЛПК, 1980.

2. ГОСТ 7247-73. Бумага для упаковки продуктов на автоматах, 1973.

3. Авторское свидетальство СССР

)5 9 632790, кл. 0 21 Н 3/00, 1977 (про тотип).