Состав для пропитки бумаги
Иллюстрации
Реферат
ОП ЙСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
in}996598
Союз Советскик
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 29.06.81 (21) 3307933/29-12 (31) М.КИ.Р с присоединением заявки №
Гоеударствеиннй комнтет
СССР ао делам нзобретеннй н отнрмтнй
0 21 Н 3/.32
0 21 Н 3/10
3ЩУДК б75. 5 (088.8) (23) Приоритет
Овубликовано 1502.83. бюллетень ¹ б
Дата опубликования описания 150283
И.Д гд, Ленинградская, ордена .Ленина лесотехническая академи им.С.М.Кирова (71) Заявитель (54 1 СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ БУМАГИ
Изобретение относится к пропиты« вающнм составам -при изготовлении бумажно-смоляных покрытий, .используемых для облицовывания щитовых деталей-из древесных плит, которые находят.широкое применение в мебельной, деревообрабатывающей и строительной провыаленностях.
Йзвестеи состав, полученный .кон денсацией дифенилолпропана и формальдегида, модифицированный канифолью с целью увеличения твердости. Такие смолы растворимы в углеводородных растворителях, обладают высокой температурой плавления, что способст-. вует ускорению высыхания и повышению твердости покрытий f1 ).
Недостатком данного состава является повьтаенная хрупкость и высокая вязкость в расплавленном состоянии, что лимитирует применение данного состава для пропитки текстурных бумаг °
Известен состав для покрытия материалов, преимущественно декоративной бумаги, содержащий дифенилолпронанформальдегидный олигомер, модифицированный канифолью, и добавку-высшие жирные кислоты таллового масла 23.
Однако в настоящее время канифоль и выааие жирные кислоты таллового масла являются дефицитными -и дороги»
5 w продуктами. канифоль йаходит широкое применение в производстве пласт масс, большое количество ее расходуется для проклейки бумаги. Высшие жирные кислоты теплового масла используются прн изготовлении красок, лаков, олифы. Недостатком указанного состава является также его малая пропитывающая способность.
Цель изобретения - повышение пропитывающей способности состава и расыирение сырьевой баЗы.
Поставленная цель достйгается тем что в состав для пропиткн бумаги наоснове дифенилолпропанформальдегидного олигомера и модифицирУлщих доба вок в качестве модифицирующей добавки введено талловое масло при следую щем соотношении компонентов,мас.Ъ:
Дифенилолпропан- формальдегидный оли гомер, ДФПФо б 4, 5-.84, 5
Талловое масло 15,5-35,5
Пропитывантций состав готовится следующим образом.
Пример - 1. Дифенилолпропан
75,18 мас.Ъ цагревают при леремеши-.
996598
Формула изобретения
Прототип 248
0,53
0,54
272
0,53
0,51
336
Составитель О. Маслаченко
Редактор Л.Авраменко Техред О. Неце. Корректор С.Шекмар
Заказ 880/45 Тираж 382 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 вании до 120 С и при этой температуре добавляют талловое масло 15,5 мас.%, после образования однородной массы по каплям приливают формалин
9,32 мас.% (36,5% раствор формальдегида). Реакцию проводят 2 ч при .95 С. 5
Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас.%|
Дифенилолпропанформальдегидный олигомер, ДФПФо 84,5 10
Талловое масло 15,5
П р и и е р 2. Технология приго- товления пропитывающего состава аналогична примеру 1.
Состав содержит следующее соот- 15 ношение компонентов, мас.t:
Дифенилолпропан-. формальдегидный олигомер, ДФПФо. 75
Талловое масло 25
20 . Пример 3. Технология приготовления состава по примеру 1.
Состав содержит следующее соотношение компонентов, мас,%; .Дифенилолпропан- 25 формальдегидный . олигомер, ДФПФо 64,5
Талловое масло 35,5
На основе разработанного состава изготовлены отделанные древесноволокнистые плиты. Процесс отделки совмеща . ется с процессом изготовления плитыосновы, т. е. пропитанную бумагу укладывают на волокнистый ковер и полученный таким образом пакет подвергают горячему прессованию по известной технологии. Пронитку текстурной бумаги осуществляют методом погружения в ванну.
В таблице представлены свойства разработанного состава для пропитки. 40
Полученные отделанные плиты имеют ровную, гладкую, беэ внешних дефектов поверхность. уменьшение вязкости и более высокая текучесть при заданной температуре разработанного состава по сравнению с прототипом обеспечивает равномерную пропитку бумаги за меньший отрезок времени,.количество поглощенного состава эа единицу времени увеличивается, т.е. Увеличивается скорость пропитки.
Замена в пропитывающем составе дефицитных модифицирующих добавок на талловое масло позволяет увеличить пропитывающую способность состава и . получить бумажно-смоляное покрытие без ухудшения физико-механических свойств, полученных на основе разработаиного. состава отделанных древесноволокнистых плит, величина адгезии к плите-основе не меняется.
Замена канифоли и высших жирных кислот на талловое масло расширяет сырьевую базу, так как талловое масло является побочным продуктом целлюлозно-бумажного производства. Кроме того, в данном составе возможно применение таллового масла лиственных пород, что в свою очередь расширяет область применения таллового масла. Состав для пропитки бумаги, преимущественно декоративной, содержащий дифенилолпропанформальдегидный олигомер и модифицирующую добавку, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения пропитывающей способности состава, он содержит в качестве модифицирующей добавки талловое масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ди фен ил ол". роп-анформальдегидный олигомер 64,5-84,5
Талловое масло 15,5-35,5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Справочник под ред.И.Н.Сапгира.
Пакокрасочные матерналы. Сырье и полупродукты. N., 1961, с. 304.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 3213533/12 от 4.12.80, кл. D 21 Н 3/02 (прототип).