Трубопроводный мост

Трубопроводный мост

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву Р 855111 (22) Заявлено 280181 (2! ) 3278118/29-33 с присоединением заявки Hо—, (23) Приоритет—

Опубликовано 1",0?83. Бюллетень М 6

Дата опубликования описания 15.0283

Союз Советскии

Социалистических

Республик (1)996612

{51)M.Кп з

Е 01 0 17/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (Щ УДКб28 ° 143 ((088. 8) f »

Т.И. Пецольд, В.В. Тарасов, И.М. Шуберт ит В.Т. Булавин .

1 (72) Авторы изобретения

Белорусский ордена Трудового Красного 3 амени-- политехнический институт (7t) Заявитель

{54) ТРУБОПРОВОДНЫЙ МОСТ

Изобретение относится к мосто-. строению, в частности для надземной прокладки трубопроводов.

По основному авт.св. 9 855111 известен трубопроводный мост, включающий опору и балку жесткости с траверсами для размещения трубопроводов, причем балка жесткости выполнена составной по длине из блоков в виде цилиндрических оболочек, имеющих в надопорных зонах и мостах опирания траверс участки усиления поперечного сечения в форме полого четырехгранника, в боковых стенках которого выполнены отверстия для размещения в них траверс. Железобетонные оболочки выполнены прямолинейными, а цилиндрический канал s них размещен на одинаковом расстоянии от верхней и нижней образующих оболочек 13.

- Недостаток известного трубопроводного моста заключается в пониженной несущей способности балки жесткости ввиду того, что центрифугированные железобетонные оболочки, работающие в условиях поперечного иэгиса, характеризуются нерациональным распределением материала по длине конструкции.

Цель изобретения — повышение несущей способности балки жесткости.

Указанная цель достигается тем, что в трубопроводном мосту по крайней мере часть блоков балки жесткости выполнены по длине криволинейными, причем цилиндрический канал внутри них выполнен прямолинейным.

При этом по крайней мере в части криволинейных блоков образующие прямолинейного цилиндрического канала могут пересекать наружную поверхность соответствующего блока, стыки между блоками балки жесткости могут быть расположены в пролете и над опорами, причем стыки в пролете выполнены жесткими, омоноличиваемыми, а стыки над опорами - на кольцевых эластичных шарнирах.

Кроме того, стыки между блоками балки жесткости могут быть снабжены либо объ@мляющими тконцевые участки смежных блоков муфтами, либо размеценными в каналах смежных блоков соединительными втулками.

На фиг. 1 изображен участок железобетонной балки жесткости криволинейного выпуклого очертания; на фиг 2 - разрез А-A на фиг. 1; на

99бб12 фиг. 3 — то же, что на фиг. 1, криволинейного вогнутого очертания на фиг. 4 — разрез BE на фиг. 3; на фиг. 5 — участок железобетонной балки жесткости с пересечением образующих цилиндрического канала наружной понерхности оболочки; на фиг. 6 — разрез В-В на фиг ° 5; на фиг. 7 — стык блокон в пролете с помощью муфты; на фиг. 8 — стык над опорой с помощью соединительной втул-10 ки и эластичных шарниров.

Рациональное распределение материалов (арматуры и бетона) железобетонной балки 1 жесткости достигается выполнением по крайней мере части составляющих ее блоков 2 и 3 в форме криволинейных пологих элементов, причем цилиндрический канал

4 внутри них выполнен прямолинейным.

При этом криволинейные пологие эле2О менты балки 1 жесткости могут иметь как выпуклое (фиг. 1 и 2 ), так и вогнутое (фиг. 3 и 4 ) очертание.

На участке максимального изгибающего момента увеличивается пл щадь сечения верхней сжатой зоны бетона за счет сохранения прямолинейного очертания канала 4 при криволинейном очертании оболочки балки 1 жесткости

Рабочая продоЛьная арматура 5 концентрируется при этом в нижней растянутой зоне, что позволяет повысить несущую способность или уменьшить материалоемкость балки жесткости по сравнению с цилиндрической прямолинейной оболочкой.

Наличие открытого поперечного сечения {фиг. 5 и б) балки жесткости позволяет наиболее эффектинно использовать преимущества железобетонных 40 оболочек выпуклого очертания, а балка жесткости в форме вогнутой криволинейной железобетонной оболочки (фиг. 3 и 4)оказывается наиболее эффективна в тех случаях, когда 45

/предусматриваются повышенные требования к трещиностойкости бетона н нижней растянутой зоне балки жесткости.

Стыки между блоками 2 и 3 балки

1 жесткости могут быть расположены в пролете и над опорами (не показаны}, причем стыки н пролете выполнены жесткими, омоноличенными (фиг. 7) а стыки над опорами — на кольцевых эластичных шарнирах б, типа резиновых, жгутов (фиг. 8).

При этом стыки между блоками балки жесткости могут быть оформлены либо с помощью объемляющих концевые участки смежных блокбв 2 и 3 муфт 7 (фиг. 7), либо с помощью размещенных в каналах 4 смежных блоков соединительных втулок 8.

Использование предложенной конструкции балки жесткости трубопроводного перехода обеспечивает возможность рационального распределения бетона и арматуры по длине железобетонных оболочек и, как следствие, повышение несущей способности балки жесткости и/или снижение ее материалоемкости.

Формула изобретения

1. Трубопроводный мост по авт.св. 9 855111, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения несущей способности балки жесткости, по крайней мере часть блоков балки жесткости выполнена по длине криволинейными, причем цилиндрический канал внутри них выполнен прямолинейным.

2. Мост по п. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что по крайней мере н части криволинейных блоков образующие прямолинейного цилиндри" ческого канала пересекают наружную поверхность соответствующего блока.

3. Мост по пп. 1 и 2,, о т л и ч а ю шийся тем, что стыки между блоками балки жесткости расположены в пролете и над опорами, причем стыки в пролете выполнены жесткими, омоноличиваемыми, а стыки над опорами — на кольцевых эластичных шарнирах.

4. Иост по пп. 1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что стыки между блоками балки жесткости снабжены объемлющими концевые участки смежных блоков муфтами.

5. Мост по пп. 1-3, о т л и ч аю шийся тем, что стыки между блоками балки жесткости снабжены размещенными в каналах смежных блокон соединительными нтулками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 855111, кл. E 01 D 17/00, 1979.

996б12

Составитель В. Цанков

Техред N.Tenep

Корректор Л. Бокшан

Редактор М. Келемеш

Тираж 538 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 882/46

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4