Магнитодиэлектрический материал

Магнитодиэлектрический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<>997168

1 » (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160? 80 (21) 2958063/22-02 с присоединением заявки ¹вЂ” (51) М. Кл.з

H 01 F 1/26, Н 01 F 1/33 (23) ПриоритетГосударственный комитет

С,ССР но делам изобретений и открытий

Опубликоваано 1502.83; Бюллетень ¹ 6 (53) УДК 621. 315 (088. 8) Дата опубликования описания 150283

И.В. Белякова, Ф.К. Макаров, И.Я. КаплуноВ Г.Н-.=Сафар „

Я.Б. Тубис, N.C. Фанарь и В.Б., Пята К@э.;.-— .1

1 с(72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МАГНИТОДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

О, 45-1-, 0

40 — 45

5-.15

Изобретение относится к электроизоляционным магнитным материалам, используемым в-области радио- и электротехнической промышленности и применяемым, в частности, как материал для магнитной замазки и магнитных клиньев.

Известен магнитодиэлектрический материал на основе эпоксидной смолы 11)

Однако данный материал имеет низкие механические свойства.

Наиболее близким к чзобретению IIo технической сущности и достигаемому результату является магнитодиэлектрический материал на основе магнитомягкого железного порошка, содержа-. щего полимерное связующее, в качестве которого используют фураноэпоксидную смолу f 2).

Однако известный материал обладает низкой нагревостойкостью (130 С), а также имеет-,невысокие механические характеристики, в частности низкую ударную вязкость (0,9-1.,1 r-cM/ем, и низкую теплопроводность (0,6—

0,7 Вт/м град):.

Целью изобретения является повышение физико-механических свойств, теплопроводности и нагревостойкости магнитодиэлектрического материала, Цель достигается тем, что магнитодиэлектрический материал на основе железного порошка, содержащий полимерное связующее, дополнительно содержит ускоритель — триаминометилфенол, а в качестве полимерной основы содержит смесь эпоксидной смолы с отвердителем ангидридного тила, 10 . олигоэфиракрилата с отвердителем перекисного тийа и нитрильного каучука при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Эпоксидная смола 45-50

Отвердитель ангидридного типа

Олигоэфиракрилат

Отвердитель перекисного типа 0,8-.1,1

Нитрильный каучук

Ускоритель-триаминометилфенол . 1,0-2,0

Железный порошок 300-400

В качестве эпоксидной составляющей применяют смолы на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана.марок ЭД-20, ЭД-22, ЭД-16, а в качестве олигоэфиракрилата применяют

30 олигоэфиракрилаты марок Т1М-3 на

997108 основе триэтиленгликоля и метакриловой кислоты, МГФ-9 на основе фталевого ангидрида, триэтиленгликоля и метакриловой кислоты, МБФ-Х на основе фталевого ангидрида, 1,4-бути.ленгликоля и метакриловой кислоты и другие с вязкостью не выше

150 10 м /с.

Пример . Компоненты материала смешивают, полученную массу вакуумируют в вакуумном шкафу в течение

0,5-1,5 ч, а затем отверждают при

70-80 С, 15-16 ч или при темпера туре 150 C — 5-6 ч.

Составы композиций и свойства приведены в табл. 1 и 2.

Ю

»»

».»

С3а с о о с

»»

tn с

C) о

»,0

О1 с

Са

1 г

»3 с

Ю

ln

Ю

»-»

I 3»

CO с о г :3

О1 с

С3

an Р с о

Ю с

»-»

СО

Ю о о о

»-» м »

v а

Ф

1 ln сй о.-» с

»-»

С3а с о

Ю с

»»

ln с

C) о о о (с3»3 о LO

С3а с о

ln сй с о

ln

Ю с

»-!

»Ф

CO

C) о

»=! м

О1 с

"C7

»Г) »Й с о

C) с

»-»

CO с о

С3

»-! с

»-»

О» с о

Ю с

»-»

О \ с

Ю о ю с Ю

ГЧ»3

»О с3а с о

1! с3» с

ln о с

»-» .

1 с3

»О с

С3

an Ю

»» м

О1 с ь

О 3

»3 с

C) о

»-»

CO с о

Ю Ю

»-3 м

1 о х

С3!

3 х

Д

3 »О

»с3 а1

НХ х У хu х

cd ха< ц х

»33 Х»d

И

on,o иоа и 3 3= ххо

cd g хох рг х хе Ф

V d3»-=a охи

4 О спох

I I !

»3

1 Зг3 ! 3»

С3

»г3 1 I .. г I

Зг» 1 1

Ц 1 х Ф

4 Е ,»,33.Х О г,3 сч» cdo)

I 1 Д

0(В:(0l I3l Ol »33

Н И

Ц Й а е о

IC! н о

О х

33 °

333 Ц Н

Е ° »33 . Н 3

»33 н х а

8 ое хо

4 Х 333 о ае 4

Ф

ФНЕ О

997108

Х 1 е о ! ххх н а х е ха

cd cd хнЕ а е

Е 2 ехо

I3I Ц о хо

Х3:Х о о хм о х

Х»с

Е3:О»

Х4ЯЕ»

Х 1 оео

4 д а

OPХО е Ca3 XG ю аЙЙ

Не!

& Е.2

Н еахо

13I Ц оххо

v 6o х охи

4 Х»Х

Х 3 О

x e 4 3Ц

II

О1 ХН

4 х а I о н хе

333 W cd IO

Е»O НЕ

»»3- Е Л !

» с !» е»

Ц

ЕЕ3:О

333ЦОХ оххх

v 65cd

ОХ4О

4 Х 333

cd X e O хе!:, Ц

1 о х

V 1 хeo

Хо»Ф еех аи е

Е О3". и а х

Ц 1»» дхо ! 4 а

Ф И н о

peda а _#_Ф 1-I Д с

m. vt н о

O4ЫХ

lA с

»

»с3 с

Ю аса

»» с

»-! о о

»Г3 P - C3 м х х х ах о а д о а о ц о

Ф Х»ч д н е д

ХЕ!3 Х ацю ХВ

ОХО Ф

К Н I C;rq с» ЕГ» Е

; Е> Ыг»

997108

Т а б л и ц а 2

Показатели

Магнитная проницаемость при напряженности поля

3000 А/см

3,4-3, б 3,6-3,8

3,8-4,0

3,8 — 3 5

Электрическая прочность| В/мм

29, 5- 30, 0 29, 0- 29, 5 28, 5-29, 0

Коэффициент теплопроводности, Вт/м К

0,6-0,7

0,75-0,8 0,8-0,85 0,85-0,9

Ударная вязкость, 2. кгсм/cM

0,9-1,1

5,8-5,6

6,5-6,0 6,0-5,8

Плотность, Г/см

3,0-3, 5

2, 8-4,0

3, 4-3, б 3,6-3, 8 о

Нагревостойкость, С

130

155

155

155

0,8-1,1

5-15

Формула изобретения

Составитель T. Сырачева

Редактор М. Дылын Техред N.Òåíåð Корректор .М. Коста

Заказ 944/70 Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4. Как следует из данных, представленных в табл. 2, применение предложенного магнитодиэлектрического материала позволяет повысить физикомеханические свойства, теплопровод ность и нагревостойкость.

Применение магнитодиэлектрического материала для капсулирования пазов в электродвигателях пОзволяет значительно уменьшить величину добавочных потерь и увеличить коэффициент полезного действия электродвигателей в зависимости от типоразмеров .от 0,5 до 5%.

Магнитодиэлектрический материал на основе железного порошка, содержащий полимерное связующее, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств, теплопроводности и нагрево- стойкости, он дополнительно содержит ускоритель — триаминометилфенол, а

З5 в качестве полимерного связующего— смесь эпоксидной смолы с отвердителем ангидридного типа, олигоэфиракрилата с отвердителем перекиснсго типа и нитрильного каучука при следующем соотношении компонентов, вес.ч:

Эпоксидная смола.. 45-50

Отвердитель ангидридного типа 0,45-1,0

Олигоэфиракрилат 40-45

Отвердитель пере45. кисного типа

Нитрильный каучук

Ускоритель-триаминометилфенол 1,0-2,0

Железный порошок 300-400

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 554561, кл. Н 01 F 1/33, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

55 9 169706, кл. H 01 F 1/33, 1964.