Устройство для формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины

Устройство для формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

{u>997188 (63) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 08. 05. 81 (21) 3286625/24-07

1й) М. На.з

Н 02 К 15/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 150283.. Бюллетень ¹ 6 j3) УДК621.318.44 (088 ° 8) Дата опубликования описания150293 (72) Авторы изобретения

N.A.Ìèðîïoëüñêèé, А.И.Горнинг и Н.Ф.Худяко

Ордена Трудового Красного Знамени сибирский тяжелого электромашиностроения (7) ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ПЕРЕХОДА

ИЗ ПАЗОВОЙ В ЛОБОВУЮ ЧАСТЬ СТЕРЖНЕВОЙ

ОБМОТКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства обмоток электрических машин и.может быть использовано в электротехнической промышленности, Известно устройство для изгиба стержневой обмотки электрической ма-. шины, содержащее основание, фигурные оправки и гибочный элемент с приводом его поворота (1).

Недостатком известного. устройства является то, что формообразование перехода из пазовой в лобовую части стержня .обмотки производится вручную с последовательным осаживанием элементарных проводников стержня к формообразующим поверхностям ударами молотка через изоляционную прокладку, при этом не исключается возможность повреждения изоляции элементарных про. водников стержня и распушовки и. та,— рельчатости элементарных проводников стержня в месте перехода из пазовой в лобовую части.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины, содер><ащее корпус, установленную на корпусе гибочную оправку с расположенными на ней гибочным рычагом с элементом для гибки стержня, соединенным с приводом его поворота, и элементом для ограничения перемещения стержня, и механизм крепления стержня (2).

Однако на этом устройстве необходимо после укладки прямого стержня устанавливать и закреплять на гибочной оправке элемент для ограничения перемещения стержня и гибочный рычаг, а перед выемкой отформованного стержня снимать их.Кроме этого,из-за roro, что ось гибочной оправки перпендикулярна плоскости основания устройства, не обеспечивается пространственное формообразование стержня, которое производится затем на рихтовочном шаблоне, что снижает производительность.

Целью изобретения является повы" шение производительности.

Поставленная цель достигается тем,, что устройство для формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины содержит механизм формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержня, расположенный под гибочной оправкой и выполненный в виде

997188

:рычага, рабочая понерхность которогб выполнена с профилем, соответствующим сечению стержня обмотки и снабженный приводом его поворота,гибочная оправка размещена на корпусе псд yr» лом,соотнетстнующим углу подъема ло $ бовой части стержня,а в элементе для

-ограничения перемещения стержня выполнены прорези для выемки стержня.

Кроме того, гибочный рычаг снабжен приводом его возвратно-поступательного и вращательного перемещений. 1

На фиг. 1 изображено устройство для формообразования перехода из пазоной н лобовую часть стержневой обмотки электрической машины на фиг.2то же, вид сверху на фиг. 3 - сечение A-A на фиг, 2 на Фиг. 4 - сечение Б-Б на Фиг. 1.

Устройство для формообразования

-перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины содержит корпус 1, установленную на нем гибочную оправку 2. На ибочной Оправке 2 расположены гибоч- 5 ный рычаг 3 с элементом 4 для гибки стержня 5 и элемент б для Ограничения перемещения стержня 5. Гибочный рычаг 3 соединен через соединительный элемент 7 с приводом 8 его поворота и снабжен также приводом 9 его возвратно-поступательного и вращательного перемещений.

Устройство содержит также механизм формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержня, расположен- 35 ный под гибочной оправкой 2, выполненный н виде рычага 10, рабочая поверхность которого выполнена с профилем, соответствующим сечению стержня 5 Обмотки,и снабженный приводом 11Щ

его поворота. В корпусе под гибочной опранкой 2 выполнена прорезь 12 (фиг. 3) для размещения рычага 10.

Гибочная оправка 2 размещена на корпусе 1 под углом, соответствующим углу подъема лобовой части стержня

5, а в элементе б для ограничения перемещения стержня 5 выполнены прорези 13 для выемки стержня 5, Устройстно содержит также механизм

14 крепления стержня 5 с приводом 15.

Устройство для формообразования перехода из пазовой н лобовую части стержневой обмотки электрической машйны работает следующим образом.

В исходном положении гибочный рычаг 3 с элементом 4 для гибки стержня 5 принодом 9 отводится вверх выше уровня элемента б для ограничения перемещения стержня 5 и разворачинается примерно на 180н (гибочный рычаг

3 отсоединяется с помощью соединительного элемента 7 от привода 8). Производят установку стержня 5 таким образом, чтобы его транспонироваиная часть располагалась симметрично 65 гибочным оправкам 2 (левая оправка не показана). С помощью механизма 14 производится закрепление стержня 5.

Произнодят поворот гибочного рычага 3, его опускание и соединение с помощью соединительного элемента 7 с приводом 8. Приводом 11 рычаг 10, на рабочей поверхности которого раз-! мвщен стержень 5, поворачивается на угол, соответствующий углу подъема лобоной части стержня 5 (положение I).

Включается привод 8, воздействующий на гибочный рычаг 3, и элемент 4 осуществляет гибку стержня 5 вокруг гибочной оправки 2,расположенной под углом, соответствующим углу подъема лобовой части стержня(положение 11).

Сверху положение стержня 5 ограничивается элементом б.

Выемка Отформованного стержня 5 производится в следующей последовательности, Приводом 8 гибочный рычаг 3 с элементом 4 возвращается в исходное положение, снимается соединительный элемент 7 между приводом 8 и гибочным рычагом 3. Приводом 9 гибочный рычаг

3 с элементом 4 поднимается выше уровня элемента 4 для ограничения перемещения стержня и разворачивается на угол примерно 180 Приводом 11 рычаг 10 возвращается в исходное положение, приводом 15 стержень 5 освобождается от механизма крепления стержня, смещением в сторону от гибочных опранок 2 стержень 5 выводится из эоны элемента б и вынимается из устройства.

Изобретение позволяет повысить производительность за счет механизации операции формообразования первхода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрических машин.

Формула изобретения

1. Устройство для формообразования перехода из пазовой в лобовую часть стержневой обмотки электрической машины, содержащее корпус,, установленную на корпусе гибочную оправку с расположенными на ней гибочным рычагом с элементом для гибки стержня, соединенным с приводом его поворота, и элементом для ограничения перемещения стержня, и механизм крепления стержня, о т л и ч а ю щ е е с я твм, что, с целью повышения производительности, оно содержит механизм формообраэонания перехода из пазовой н лобовую часть стержня, расположен ный под гибочной оправкой и выполненный в виде рычага, рабочая поверхность которого выполнена с профилем, соответствующим сечению стержня обмотки, и снабженный приводом его поворота, гибочная оправка размещена

997188

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что гибочный рычаг снабжен приводом его возвратно-поступательного и вращательного перемещений, 10 на корпусе под углом, соответствующим углу подъема лобовой части стерж-, ня, а в элементе для ограничения перемещения стержня выполнены прорези для выемки стержня °

1 S источники информации принятие во внимание при экси@ртиее

1. Блюменкранц Д.М. и др, TOXNO логия крупного электромаажностроеииф ч. 1.. турбогенераторы, Л. Эиер" гня, с ° 1)7.

2,Миропольский М.А. и Гориииг А,К.

Механизация процесса гибких стержней статорной обмотки турбогенераторов;

Сборник рационалйзаторских предлОиа» ний, 1972, 9 7(246), с. 15, рис. 2

997188

Составитель A.Ëèíåíà

Редактор Л.Алексеенко Техред М.Тепер

Корректор В. Прохненко

Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 952/74 Тираж 685

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауыская наб., д, 4/5