Устройство для отделения жидкости от газа

Устройство для отделения жидкости от газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

В 01 D 19/00

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230283, Бюллетень ¹ 7 (Щ gÄß 66. 069. B4(088 ° 8) Дата опубликования описания 230283

В.A. Лиманский, -A.А. Кистерез и В.С. Лайка ( (72) Авторы изобретени я

Всесоюзный научно- исследовательский и про институт по переработке газа (71) Заявитель (54) устрорстВО для отделения жидкости

OT ГАЗА

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа, особенно в случае .снарядного течения пробок жидкости, и может быть использовано в нефтяной, химической, газовой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для отделения жидкости от газа, включающее горизонтальный корпус с вертикальным патрубком ввода гаэожидкостной смеси и прикрепленным к патрубку изогнутым коллектором с упругой волокнистой набивкой-, дренажную трубку и каплеотбойник (1 )

:Однако при пробковой структуре течения газожидкостной смеси жидкость, имеющая высокую скорость, будет ударяться о дно корпуса, рассекая и разбрызгивая находящуюся в аппарате жидкость. Капли жидкости при этом подхватываются и интенсивно уносятся газом, уменьшая эффективность сепарации. Если пришедшая жидкостная пробка состоит из нефти, то произойдет быстрое залипание каплеотбойника и устройство перестанет работать.

Наиболее близки; к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для отделения жидкости от газа, содержащее горизонтальный корпус„ входной патрубок с коллектором ввода газожидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником (2).

Целью изобретения является повы-, шение эффективности сепарации жидкости (нефти) от газа, снижение гит родинамических ударных нагрузок при снарядном течении поступающих в устройство пробок жидкости и упрощение конструкции.

Цель достигается тем, что в устройстве для отделения жидкости от газа, содержащем корпус, входной .патрубок с коллектором ввода гаэоО жидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником, коллектор выполнен в виде клина, на боковых поверхностях которого выполнены щели, и снабжен направляющими лопатками, установленными в щелях под углом 30-50 к их плоскости навстречу входному патрубку.

При этом каплеотбойник выполнен в виде коаксиальных горизонтальных цилиндров с продольной щелью по верхней образу ацей и снабжен уста997720

Формула изобретения новленным между цилиндрами в верхней части криволинейным ;отбойником, а наружный цилиндр снабжен торцовыми стенками и выполнен с дренажным от- верстием в нижней части.

На фиг,l показано устройство для отделения жидкости от газа, общий вид; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.l; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из горизонтального корпуса 1 с расположенными в торцах коллектором вводе 2 гаэожидкостной смеси и патрубком вывода 3 очищенного газа. Перед патрубком вывода 3 расположен каплеотбойник 4.

На боковых поверхностях коллектора 2 выполненны две сходящиеся клином друг к другу к концу коллектора щели 5 (оптимальный угол схождения

5-10 ). В щелях 5 установлены направляющие лопатки 6 под углом 30-50 к плоскости щели. Каплеотбойник 4 выполнен в виде цилиндра 7 с продольной щелью 8, над ней расположен отбойник 9 и цилиндр 10 с продольной щелью которые образуют лабиринтный канал для входа гаэ а.

На торцах цилиндра 10 установлены глухие стенки ll и 12, а в нижней его части выполнено дренажное отверстие 13.

Устройство работает следующим образом.

Жидкостная пробка, движущаяся в газовом потоке со скоростью 40 м/с, попадает в коллектор 2, затем на направляющие лопатки 6, кажчая из которых тормозит и отводит часть жидкостной пробки щели 5 внутрь корпуса 1, исключая ударную гидродинами. ческую нагрузку и снижая разбрызгивание жидкости. Газовая фаза, содержащая мелкодисперсные частицы жидкос. ти, проходит через корпус 1 и попадает в каплеотбойник 4, где, двигаясь по лабиринтному каналу, образованному цилиндрами 9 и 10, освобождается от капель жидкости, которые стекают в дренажное отверстие 13, а гаэ уходит в щель 8 цилиндра 7 и покидает устройство через патрубок 3.

3а счет того, коллектор ввода выполнен с двумя расположенными по его боковым поверхностям и сходящимися друг к другу к концу коллектора ввода щелями, снижается нагрузка на устрой-. ство от струй жидкости, выходящих из коллектора ввода. Наличие большого числа направляющих лопаток в щелях коллектора ввода, установленных под углом 30 - 50 к плоскости щели нав0 стречу входному отверстию, позволяет отводить жидкость из коллектора ввода отдельными струями и постепенно погасить скорость поступающих в устройство жидкостных пробок. Наличие каплеотбойника с цилиндрами позволяет отделить капельную нефть от газа и удалить ее через дренажное отверстие, причем нефть не забиваей достаточно широкие зазоры лабиринтного канала, созданного цилиндрами. Конструкция каплеотбойника позволяет устанавливать егоs торце корпуса, что упро« щает технологию исполнения устройства.

1. Устройство для отделения жидкости от газа, содержащее горизонталь. ный корпус, входной патрубок с коллек25 тором ввода газожидкостной смеси и патрубок вывода очищенного газа с каплеотбойником, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отделения жидкости от газа и

30 снижения гидродинамических ударных нагрузок при снарядном течении поступающих в устройство пробок жидкости, коллектор выполнен в виде клина, на боковыхповерхностях которого выпол35 нены щели, и снабжен направляющими лопатками, установленными в щелях под углом 30-50 к их плоскости навстречу чу входному патрубку.

2. Устройство по, п.l, о т л ч аю щ е е с я тем, что каплеотбойник выполнен в виде коаксиальных горизонтальных цилиндров с продольной щелью по верхней образукшей, снабжен установленным между цилиндрами в верхней части криволинейным отбойником, а наружный цилиндр снабжен торцовыми стенками и выполнен с дренажным отверстием в нижней части.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 722555, кл. В 01 D 19/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 223769, кл. В 01 D 19/00, 1966 (прототип).

Фиа Я

Составитель В. Берзин

Редактор Н. Гунько Техред Т.Фанта Корректор И. Шулла

Заказ 991/5 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, .Раумская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðoä, ул. Проектная, 4