Дисковый вакуум-фильтр

Дисковый вакуум-фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >997738

Союз Соаетских

Социаиистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.05.81 (21) 3288736/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.

В 01 D 33/26

Гесударстееллвй кемлтет (23) Приоритет (53) УДК 66.067. .363 (088.8) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 ла делам лзебретеллй л еткрнткй

Дата опубликования описания 28.02.83 (72) Авторы изобретения

А. И. Куприн, А. А. Клешнин, Г. И. Федоренко и В. А. Жура вел ь

Днепродзержинский ордена Трудового Красного намейй"" - - - ;=:, я тй индустриальный институт им. М. И. Арсенийева ЖТ, 1ц;;;.- ... (71) Заявитель (54) ДИСКОВЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрованию суспензий, предназначено для повышения производительности дисковых вакуум-фильтров и может быть использовано в угольной, горнорудной, химической и других отраслях промышленности.

Предварительное сгущение суспензии позволяет значительно увеличить производительность фильтра не только за счет повышения концентрации твердого в суспензии, но и в результате резкого снижения отрицательно.го действия ее расслоения, а также создания условий для интенсификации режима путем увеличения числа оборотов дисков.

Известен дисковый вакуум-фильтр, содержащий полый вал с закрепленными на нем обезвоживающими дисками, ванну с мешалкой, распределительные головки и при-. вод. Со стороны, противоположной разгрузке осадка, в ванне ниже уровня суспензии закреплены неподвижно сгустительные фильтрующие секции. Около секций установлен коллектор для удаления или возврата фильтрата. Нафильтровываемый на секциях осадок периодически снимается обратным током фильтрата (1).

Основным недостатком данного фильтра является низкая эффективность предварительного сгущения — содержание твердого повышается всего на 20 — 30%. Соответственно не намного увеличивается производительность фильтра в целом. Причиной низкой эффективности сгущения является малое число циклов работы секций в единицу времени.

Это обусловлено медленным удалением осадка из зоны фильтрования секций в условиях

10 отсутствия относительного движения суспензии и секций. Увеличение числа циклов приводит к обратному засасыванию снятого осадка и секции перестают работать. Низкая эффективность сгущения объясняетея малой фильтрующей площадью секций, так как габариты их ограничены ванной и уровнем суспензии в ней.

Известен дисковый вакуум-фильтр, в котором для предварительного сгущения сус. пензии используется часть обезвоживающих

2ц дисков (2) .

Однако данный фильтр также не обеспечивает интенсивного сгущения.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является дисковый вакуум997738

Формула изобретения

55 фильтр, содержащий диски, установленные на параллельных валах, при этом диски одного вала размещены между дисками второго вала (3).

Указанный фильтр позволяет значительно интенсифицировать сгущение суспензии, однако при разделении малоконцентрированных суспензий степень сгущения остается недостаточной.

Целью изобретения является увеличение производительности фильтра путем интенсификации предварительного сгущения суспензии.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре, содержащем ванну, параллельно установленные валы с каналами для отвода фильтрата, распределительные головки, привод и сгустительные и обезвоживающие диски, выполненные из отдельных секторов, закрепленных горловинами на валах, при этом сгустительные диски размещены между обезвоживающими дисками группами по два диска и более и отношение фильтрующей площади сгустительных дисков к их внутреннему объему равно 200 — 400.

Горловина секторов сгустительных дисков смещена относительно его оси и расположена у передней кромки сектора по направлению его вращения, горловина сектора опущена в канал вала до половины высоты его сечения, а площадь сечения канала вала выполнена больше суммы площадей сечения всех горловин, входящих в канал.

На фиг. 1 приведен фильтр, общий вид; на фиг. 2 — разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел вала и горловины диска.

Дисковый вакуум-фильтр содержит вал 1 с обезвоживающими дисками 2 и распределительными головками 3, вал 4 со сгустительными дисками 5, которые входят в промежутки между дисками 2, распределительные головки 6, общую ванну 7, привод 8 и коллектор 9 питания. Сектора 10 сгустительных дисков 5 выполнены так, что отношение плошади фильтрования к внутреннему объему их составляет не менее 400, что обеспечивает эффективное отсасывание фильтрата.

Сгустительные диски размешены между обезвоживающими группами по два диска и более. Горловина 11 секторов 10 сдвинута от оси к передней кромке сектора для того, чтобы в конце зоны фильтрования перед смывом осадка объем сектора не был опорожнен.

Горловина сектора заходит. в канал 12 вала до половины высоты его сечения с целью ликвидации возможного слива обратно в сектора оставшегося в канале вала фильтрата в момент соединения канала вала с атмосферой для смыва осадка с секторов.

Фильтр работает следующим образом.

По коллектору 9 исходная суспензия поступает в начало зоны фильтрования сгустительных дисков 5. Очередной ряд секторов дисков 5 в начале зоны фильтрации подключается с помощью распределительных головок 6 к вакууму. В результате этого на секторах происходит нафильтровывание осадка, а фильтрат через сетку проникает во внутреннюю полость сектора, заполняя ее. Вследствие малого объема сектора фильтрат, заполнив его, течет через горловину 11 в канал 12 вала и удаляется через распределительные головки 6. В конце зоны фильтрования данный ряд секторов через распределительные головки 6 отключается от вакуума и подсоединяется к атмосфере, в результате чего фильтрат, находящийся в секторах и заполняющий весь его объем выливается через сетку и смывает осадок. Для того, чтобы фильтрат, оставшийся в канале вала к моменту подсоединения секторов к атмосфере, не смог вылиться обратно в сектор под действием атмосферного давления, горловина секторов продолжается в канале вала до половины его высоты. При дальнейшем вращении вала этот фильтрат также удаляется через распределительную головку 6. Смытый рыхлый осадок опускается в зону фильтрования обезвоживающих дисков 2, подхватывается ими, обезвоживается и отдувается сжатым воздухом. Обезвоживающие диски 2 работают как обычный дисковый вакуумфильтр.

Изобретение позволяет осуществлять предварительное сгущение флотоконцентрата с 250 г/л до максимально требуемой 500—

600 г/л и производить обезвоживание сгущенной суспензии с производительйостью в

4 раза большей, чем фильтр той же площади, работающий без сгущения суспензии.

1. Дисковый вакуум-фильтр, содержащий ванну, параллельно установленные валы с каналами для отвода фильтрата, распределительные головки привод и сгустительные и обезвоживающие диски, выполненные из отдельных секторов, закрепленных горловинами на валах, при этом сгустительные диски размещены между обезвоживающими дис ками, отличающийся тем,,что, с целью увеличения производительности фильтра путем интенсификации предварительного сгущения суспензии, сгустительные диски размещены между обезвоживающими дисками группами по два диска и более, при этом отношение фильтрующей площади сгустительных дисков к их внутреннему объему равно 200 †4.

2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что горловина секторов сгустительных дисков смещена относительно его оси и расположена у передней кромки сектора по направлению его вращения.

3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что горловина сектора сгустительного диска опущена в канал вала до половины его высоты, а площадь сечения канала вала выполиена больше суммы площадей сечения всех горловин, входящих в канал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 448875, кл. В 01 D 33/26, 1971.

997?38

2. Патент Великобритании № 1471153; кл. В 1 D, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 406553, кл. В 01 D 33/26, 24.04.71 (прототип).

997738

A-А

Фиг. Г

Составитель А. Евдокимов

Редактор Н. Гунько Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 996/6 Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4