Распределитель жидкости

Распределитель жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е „,997?40

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.09.81 (21) 3340508/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 01 D 53/18

В 05 В 1 02

Гееуднрствннный квинтет (53) УДК 66.069..83 (088.8) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень №7

Дата опубликования описания 28.02.83 не делан нзааретеннй н нткрмтий

Ь, "- 4

В. К. Борисанов, В. С. Галустов и Г. Н. Абаев т-" „

° 1 ю1»Р:;»г .. (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт мономеров - + "- «.=.,4 для синтетического каучука и Ярославский политехнический институт (71) Заявители (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к технике распределения жидкой фазы в тепло-массообменных аппаратах и может бы ть использовано в химической, нефтехимической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известен распределитель жидкости для тепло-массообменных аппаратов, включающий корпус с патрубком для подвода жидкости и крышкой, внутри которого коаксиально установлены стаканы с отбойными дисками, закрепленными на штоке и боковой поверхности стаканов, при этом стаканы выполнены с окнами, расположенными над от- . бойными дисками 11) .

Однако увеличение числа пленок ведет к значительному усложнению конструкции распределителя, снижению надежности и ухудшению характеристик пленки, например, вследствие окружной неравномерности. Кроме того, обычно число устойчивых пленок в таких распределителях не превышает четырех, что также часто не достаточно для обеспечения требуемой поверхности контакта.

Целью изобретения является повышение эффективности тепло-массообменных процессов за счет увеличения площади контактирования.

Указанная цель достигается тем, что распределитель жидкости, включающий цилиндрический стакан и отбойный диск, снабжен спиральными трубками, выполненными с щелевой прорезью и установленными на стакане, при этом концы трубок соединены с внутренней полостью стакана.

На фиг. 1 представлена схема предлагае1о; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Распределитель содержит стакан 1, через который поступает жидкость. В нижней части стакана укреплен отбойный диск 2, образующий с торцем стакана кольцевой канал. Вокруг стакана укреплены спиральные трубки 3 и 4. Верхние и нижние концы трубок 3 и 4 с помощью накидных гаек или сварки присоединены к стакану. Трубы 3 и 4 на наружной стороне и меют непрерывную

20 щель 5.

Распределитель работает следующим образом.

Жидкость под напором поступает в стакан 1 и далее в трубы 3 и 4. Из щелей

997740

Формула изобретения

Составитель Н. Рыбинская

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Н. Гунько

Заказ 992/6 груб 3 и 4 жидкость вытекает в виде пленок, которые формируются в виде спирали и достигают стенки аппарата, перекрывая все его сечение. Из кольцевой щели между торцем стакана и отбойным диском также вытекает куполообразная пленка жидкости. Пар (газ) контактирует с ней, а затем проходит по винтовому каналу, сформированному пленками, и контактирует с жидкостью.

Данный распределитель жидкости создает устойчивую высокоразвитую и компакт- >0 ную пленки жидкости.

Использование изобретения позволит увеличить поверхность контактирования жидкой и газообразной (паровой) фаз и увеличить ,эффективность тепло-массообменных процессов.

Распределитель жидкости, включающий цилиндрический стакан и отбойный диск, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности тепло-массообменных процессов за счет увеличения площади контактирования, он снабжен спиральными трубками, выполненными с щелевой прорезью и установленными на стакане, при этом концы трубок соединены с внутренней полостью стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 713566, кл. В Ol D 3/20, 1976.