Центробежный смеситель порошкообразных материалов

Центробежный смеситель порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социвлистических

Республик о>997776 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 306864 (22) Заявлено 050182 (21) 3383241/29-33

)$q)+ Км з

В 01 F 7/26

В 28 С 5/1б с присоединеиием заявки ¹â€”

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет— i (53) УДК 621.929.

6{088.8) Опубликовано. 230283. Бюллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 230283

A Ñ. Курочкин, В. H. Иванец, Г.С. Сулеин и А>А, Крохалев

I 41 . !.;

1:.

Кемеровский технологический институт пищеМИ вЂ” промышленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОВЕ ЛпЫЙ СИЕСИТЕЛЬ ПОРОШКООБРАЗНЫХ

MATEPHAJIOB

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления смесей сыпучих материалов, и может быть использовано в других отраслях промышленности.

По основному авт. св. Р 306864 известен центробежный смеситель по-, рошкообразных материалов, содержащий цилиндрический корпус с расположенными одна над другой внутренними конусными перегородками, вертикальный вал с установленными на нем конусными роторами, питатели и привод, конусный ротор выполнен в виде нескольких концентрично расположенных конусов, вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанные с течками, выведенными своей загрузочной частью к усеченной вершине конусной перегородки f 11:.

Недостаток известного смесителя— невысокое качество перемешивания, обусловленное тем, что образующиеся тонкие слои порошкообразного матери.ала последовательно сбрасываются с внутренней поверхности одного конуса на другой, т.е. отсутствует операция послойного разделения компонентов с последующим их пересечением на стенках корпуса

Цель изобретения — повышение качества перемешивания.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный смеситель порошкообраэных материалов, содержащий цилиндрический корпус с расположенными одна над другой внутренними конусными перегородками, вертикальный вал с установленными на нем конусными роторами, каждый из которых выполнен в виде нескольких концентрично расположенных конусов, вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанные с течками, выведенными своей загрузочной частью к усеченной вершине конусной . перегородки, питатель и привод, смеситель снабжен ворошителем, выполненным в виде диска, и накопителем в виде полусферы с центральным отверстием, в котором размещен вертикальный вал, причем радиус кривизны полусферы не менее 1,12-1,25 радиуса цилиндрического корпуса, а ворошитель закреплен на вертикальном валу в накопителе на расстоянии от центрального отверстия, равном 0,02-0,04

его диаметра, причем диаметр диска

997776 составляет 1,84-2,46 диаметра центрального отверстия.

Кроме того, смеситель может быть снабжен диафрагмой, установленной в центральном отверстии накопителя.

На фиг. 1 изображен центробежный смеситель, общий вид; на фиг. 2 узел I на фиг. 1.

Смеситель состоит иэ цилиндрического корпуса 1, конусных перегородок 2, днища 3 с выгруэным патрубком

4 и камеры 5 с загрузочными течками

6. Внутри корпуса 1 установлен в подшипниках 7 и 8 вал 9, на котором закреплены конусные роторы, выполненные в виде нескольких концентрич- 15 но расположенных конусов 10 — 12, вставленных один в другой с зазорами, образующими полости, связанные с течками 13 — 15, выведенными своей загрузочной частью к усеченной вершине конусйой перегородки 2.

В верхней части смесителя за первым ротором установлен накопитель 16, который выполнен. в виде полусферы с центральным отверстием, в котором размещен вертикальный вал 9, причем радиус кривизны R> полусферы не менее 1,12 — 1,25 радиуса цилиндрического корпуса, при этом на вертикальном валу в накопителе на расстоянии центрального отверстия, равном 0,02

0,04 его диаметра дц жестко закреплен ворошитель 17, выполненный в виде диска диаметром d . равным

1,84 — 2,46 диаметра центрального отверстия d+. С целью регулирования 35 накопительной способности в центральном отверстии установлена диафрагма 18. На валу 9 после диафрагмы

18 закреплен диск 19 при помощи которого исходные компоненты смеси по-.4р лучают центробежное ускорение. В нижней части аппарата установлены лопасти 20 для выгрузки смеси через патрубок 4. Вал приводится во вращение электродвигателем 21 с помощью клиноременной передачи 22.

Смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты смеси поступают в загрузочные течки 6, далее по первой перегородке сползают к вращающимся течкам конусного ротора. . Под действием центробежных сил инерции порошкообразный материал, уже некоторым образом смешанный на конусной перегородке и течками ротора, поднимается тонкими слоями по внутренним поверхностям конусов 10 — 12 и сбрасывается последовательно с меньшего конуса 12 на следующую конусную перегородку, по которой сползает к течкам следующего ротора, где процесс повторяется.

Пройдя все роторы, смесь поступает в накопитель 16, где материал дополнительно перемешивается при помощи ворошителя 17. Смешиваемые компоненты через центральное отверстие поступают на диск 19, где под действием. центробежных сил сбрасываются с его поверхности и скользят по конической поверхности пересыпной течки к следующему пакету конусных роторов, где процесс повторяется. Готовая смесь через центральное отверстие поступает на днище 3 и лопастями 20 выгружается через патрубок 4 из смесителя.

Изобретение позволяет значительно повысить качество.перемешивания.

Формула изобретения

1. Центробежный смеситель порошкообразных материалов по авт. св.

Р 306864, отличающийся тем, что, с целью повышения качества перемешивания, он снабжен ворошителем, выполненным в виде диска, и накопителем в виде полусферы с центральным отверстием, в котором размещен вертикальный вал, причем радиус кривизны полусферы не менее .1 12-1,25 радиуса цилиндрического корпуса, а ворошитель закреплен на.вертикальном валу в накопителе на расстоянии от центрального отверстия, равном 0,020,04 его диаметра, причем диаметр диска составляет 1,84-2,46 диаметра центрального отверстия.

2. Смеситель по п. 1, о т л и— ч а ю шийся тем, что он снабжен диафрагмой, установленной в центральном отверстии накопителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

9 306864, кл. В 01 F 7/26, 1970.

997776

Щи. Z

Заказ 994/8 Тираж 686

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, П-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Попова

Редактор Г. Безвершенко Техред Т,Маточка, Корректор.С. Шекмар