Барабанная мельница самоизмельчения
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
r«i997801 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.03.79 (21) 2738284/29-33 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет.Р М К з
В 02 С 17/04
В 02 С 17/18
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (ЗИДК 621.926.5 .(088.8}
Опубликовано 23.02.83. Бюллетень ¹ 7
Дата опубликования описания 23.02.83! (72) Автор изобретения
В . T COKOJIBR
>
i.Всесоюз ный научно-исследовательский проек но-кс>нртрукто>ракий j технологический институт механизации труд чй15ЙЖ -Т>."-.. ;1 металлургии и ремонтно-механических работ „. > (71 ) 3a яв и тель (54) БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в горнообогатительной, металлургической и химической промышленности, а также в индуст-.. рии стройматериалов.
Известна барабанная мельница мокрого самоизмельчения> содержащая корпус и торцовые крышки, футерованные изнутри износостойкими элементами, цапфы и привод. Для осуществления эффективного самоизмельчения некоторые из футеровочных элементов выполнены в виде продольных полок — лифтеров, служащих для увеличения подъема крупных кусков материала, выполняющих роль измельчающих тел (1).
При работе мельницы самоизмельчения известной конструкции, диаметр корпуса которых обычно превышает 5 м, возникают большие нагрузки на элементы крепления лифтеров и корпус, в результате чего часто наблюдается нарушение целостности футеровки и самого барабана. Особенно характерны эти явления для крупных мельниц самоизмельчения с диаметром корпуса более 7 м.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является барабанная мельница самоизмельчения, содержащая футерованные износостойкими плитами корпус, выполненный с продольными зигами, и торцовые крышки, разгрузочную решетку с конусом, цапфы и привод. Вследствие выполнения корпуса мельницы с продольными зигами жесткость его значительно выше, чем у известной мельницы. Кроме того, конструкция лифтеров, выполненных в виде частично утопленных во впадинах корпуса пластин, установленных с возможностью радиального перемещения, обеспечивает более надежное их крепление (2 ).
Однако известной мельнице присущи недостаточная жесткость, а, следовательно, и надежность торцовых кры,шек,сложность узла фиксации лифтеров, а также низкая степень использоваййя внутреннего объема мельницы вследст-. вие большого объема разгрузочной камеры.
Целью изобретения является повы25 шение надежности и упрощение конструкции мельницы.
Поставленная цель достигается тем, что в барабанной мельнице самоизмельчения, содержащей футерованные изноЗО состойкими плитами корпус, выполнен997801
20 ный с продольными зигами, и торцовые крышки, разгрузочную решетку с конусом, цапфы и привод, торцовые крышки выполнены с радиальными зигами, а футеровочные плиты повторяют форму внутренней поверхности мельницы.
Кроме того, разгрузочная решетка выполнена из набора полых секторов с разгрузочными отверстиями, имеющих в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием, обращенным к выгруэочной торцовой крышке, причем каждый из секторов снабжен выступом, входящим в соответствующий паэ, выполненный в торцовой крышке, а разгрузочные отверстия выполнены в лобовой и внутренней боковой гранях секторов.
Выполнение, торцовых крышек с радиальными зигами обеспечивает высокую прочность и жесткость мельницы, а форма футеровочных.плит, повторяющая конфигурацию поверхности мельницы, позволяет отказаться от лифтеров, вследствие чего снижаются нагрузки на корпус и крепежные бол- 25 ты бронеплит и появляется воэможность выдержать достаточную для эффективной работы высоту подъемных элементов, роль которых выполняют выступы корпуса, загрузочной крыш- 3р ки и разгрузочной решетки. Выполнение разгрузочной решетки данной конструкции повышает надежность креп,лении ее и уменьшает объем разгрузочного пространства. 35
На фиг; 1 приведена мельница общий вид; на фиг. 2 - разрез A A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б йа фиг. 1) на фиг. 4 - разрез В-В на .фиг. 1.
Барабанная мельница содержит корпус 1 и торцовые загрузочную 2 и выгрузочную 3 торцовые крышки, загрузочную 4 и выгрузочную 5 цапфы, разгрузочную решетку б с конусом 7 и привод (не показан). Корпус 1 выпол- 45 нен с продольными, а торцовые крышки 2 и 3 — с радиальными зигами, об:разующими на поверхности мельницы соответственно выступы 8 и 10 и пазы 9 и 11. 50
Корпус 1 эафутерован износостойкими плитами 12, а загрузочная торцовая крышка 2 - плитами 13, повторя}ощими форму защищаемой поверхности.
Крепление плит 12 и 13, а также раз- 55 грузочной решетки 6 осуществляется с помощью болтов 14.
Разгрузочная решетка б выполнена из набора полых секторов 15, имею-, щих в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием 16, обращенной к выгрузочной торцовой крышке 3. На каждом из секторов 15 имеется выступ 17, входящий в соответствующий паэ 11 крышки 3. Разгрузочные отверстия 18 расположены на лобовой
19 и внутренней боковой 20 гранях секторов 15. Для предотвращения заклинивания кусков материала в пазах 9 корпуса 1.и загрузочной крышки 2, а также в пазах, образованных секторами 15 разгрузочной решетки б, стенки пазов выполнены расходящимися под углЬм сС, причем величина угла о(. превышает двойной угол трения руды о материал футеровки.
Зиги располагаются на корпусе 1 с шагом и K = О, 08-0, 12 диаметра мель « ницы, а высота h выступов 8 вместе с футеровкой составляет 0,03-0,04 диаметра мельницы. В связи с радиальным расположением зигов на загрузочной крышке 2 и секторов 15 на выгрузочной крышке 3 шаг выступов на крышке 2 и шаг выступов ср на крышке 3 уменьшаются от периферии к центральной оси мельницы.
Барабанная мельница самоизмельчения работает следующим образом, Иэмельчаемый материал и вода подаются в мельницу через загрузочную цапфу 4 и поступает внутрь корпуса 1.
В результате вращения мельницы куски материала корпусом 1 и торцовыми крышками поднимаются в верхнее положение. Выступы 8 и 10 соответственно на корпусе 1 и на загрузочной торцовой крышке 2, а также выступающие на поверхности выгрузочной крышки 3 секторы 15 выполняют роль лифтеров, способствуя эффективному измельчению. В результате падения кусков они разбиваются об футеровочные плиты 12 и друг об друга, Измельчение происходит также в результате перекатывания и истирания кусков материала.
Измельченный материал в виде пульпы через отверстия 18, расположенные на лобовой 19 и внутренней боковой 20 гранях секторов 15, поступает в полость последних и при вращении мельницы выливается: на разгрузочный конус 7 и далее - через выгруэочную цапфу 5 удаляется иэ мельницы.
Вследствие расположения части разгрузочных отверстий 18 на лобовой поверхности 19 секторов 15 при вращении мельницы в этих отверстиях возникает динамический напор, способствующий увеличению транспортирующей способности решетки б.
Ступенчатая форма корпуса 1 и крышек 2 и 3, а также профиль футеровки, повторяющий форму внутренней поверхности мельницы, позволяют равномерно распределить возникающие при вращении тангенциальные усилия по внутренней поверхности мельницы, в результате чего обеспечивается целостность всех элементов рабочей поверхности мельницы и предотвращается
997801 l5
20 смещение футеровочных плит практически при любом диаметре мельницы.
Разработанная,.конструкция мельницы позволяет сократить ассортимент внутренних деталей, так как отпадает необходимость в изготовлении специальных лифтеров и футеровочных плит для выгрузочной крышки, роль которых выполняют секторы решетки.
Наличие зигов на всей поверхности мельницы повышает жесткость и прочность корпуса и торцовых крышек, позволяет отказаться от ребер жесткости и снизить тем самым металлоемкость машины.
Формула изобретения
1. Барабанная мельница самоиэмельчения, содержащая футерованные износостойкими плитами корпус, выполненный с продольными зигами, и торцовые крышки, разгрузочную решетку с конусом, цапфы и привод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции мельницы, торцовые крышки выполнены с радиальными зигами, а футеровочные плиты повторяют форму внутренней поверхности мельницы.
2. Мельница самоизмельчения по и. 1, отличающаяся тем, что разгрузочная решетка выполнена из набора полых секторов с разгрузочными отверстиями, имеющих в поперечном сечении форму трапеции с большим основанием, обращенным к выгрузочной торцовой крышке, причем каждый из секторов снабжен выступоМ, входящим в соответствующий паз, выполненный в торцовой крышке, а разгрузочные отверстия выполнены в лобовой и внутренней боковой гранях секторов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Яшин В.П., Бортников A.Â., Теория и практика самоизмельчения, М., "Недра", 1978, с. 10.
2. Патент Англии Р 1098741, кл. В 2 А, опублик. 1968 (прототип).
997801
Составитель E. Николаев
Редактор Н. Пушненкова Техред E.Õàðèòoí÷èê Корректор Г. Огар
Заказ 997/9 т В
Тираж 620 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
П