Устройство для очистки сварочной проволоки

Устройство для очистки сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) Заявлено 030381 (21) 3257543/29-12

«1)pA gn з

В 08 В 1/02

В 24 В 23/02 с присоединением заявки N2

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

«3) УДК б21. 79. .022(088.8) Опубликовано 2302ЯЗ, Бюллетень М9 7

Дата опубликования описания 230283 (72) Авторы изобретения

Н.Н. Никола в, М.A. Кузлякин и A.Н. Николаева

Научно-производственное объединение "Медоборудование""- "- - --" (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СВАРОЧНОИ

ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к машиностроению и гредназначено для механической очистки сварочной проволоки.

Изьестны бунтошлифовальные станки, имеющие шлифовальные круги, а также две кассеты, при помощи которых проволоке сообщается вращательное и поступательное движение для шлифования ее поверхности (.1 ).

Недостатком подобных станков является отсутствие возможности снятия ржавчины и прилегающих к ним размягченных слоев металла в отдельных поверхностях.

Известно также устройство для очистки сварочной проволоки, состоя eå из корпуса с кронштейнами, вала с установленными на нем абразивными элементами.и зажимными фланцами. К зажимным фланцам подвешены . грузы на гибких стальных тросах.

Для качестгенной очистки проволоки необхОдимо регулировать силу при жатия рабочего инструмента к очищаемой проволоке в зависимости от ее диаметра и состояния поверхности

Для этого в известном устройстве каждый рабочий инструмент должен быть укомплектован набором сменных гру зов, отличных один.от другого по массе С2 1.

Однако ограниченный ассортимент грузов по массе практически не позволяет осуществлять плавное регулирование силы прижатия рабочего инструмента к проволоке. Кроме того, наличие большого количества грузов разной массы, а также наличие гибких тяг (тросов) и укрепление их на зажимных фланцах, которые должны иметь дополнйтельные дорожки для предварительной намотки на них этих тросов, делает конструкцию сложной в обслуживании. К числу недостатков известного устройства можно также отнести необходимость подвешивания на тросы и снятие с них грузов, что занимает много времени.

Целью устройства является упро-щение конструкции и обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки свароч ной проволоки, содержащем вал, посаженную на нем свободно, по меньшей мере, одну пару дисковых абразивных инструментов, в лсоторых выполнены канавки для прохода очищаемой проволоки, жестко связанные с

Зо,дисковыми абразивными инструментами

997848 зажимные фланцы и механизм прижатия дисковых абразивных инструментов к очищаемой проволоке, механизм прижатия дисковых абразивных.инструмен тов к очищаемой проволоке выполнен в виде закрепленных на зажимных фланцах адноплечих рычагов, свободные концы котоаых Оеращены в противоположные стороны И снабжены грузами.

Кроме того, грузы установлены подвижно относительно продольной оси рычага.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение.F.— Á на фиг 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором неподвижно закреплен вал 2.

На валу свободно установлены два зажимных фланца 3 и 4, каждый из которых соответственно имеет рычаги

5 и б. Абразивные элементы 7 и 8 закрепляются на фланцах 3 и 4 гайками 9 и 10. На свободных концах рычагов 5 и б подвижно установлены грузы 11 и 12. В абразивных элементах 7 и 8 выполнены канавки 13 и 14 для очищаемой проволоки 15. Количество зажимных фланцев с абразивными элементами выбирается из учета полу-. чения заданной чистоты поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Очищаемую проволоку 15 помещают в канавки 13 и 14 абразивных элементов 7 и 8. Благодаря тому, что зажимные фланцы 3 и 4 могут свободно поворачиться на валу 2, усилие прижатия элементов 7 и 8 к поверхности очищаемой проволоки 15 создается грузами "1 и 12, установленными подвижна на свободных концах рычагов 5 и б.

Очищаемой проволоке 15 придают поступательное движение, в процессе которого за счет контакта между проволокой и абразивными элементами происходит очистка поверхности проволоки. Так как рычаги смежных инст-. рументов обращены в противопаложные стороны, прижатие элементов осуществляется к разным участкам поверхности проволоки, за счет чего достигается очистка всей ее поверхности. Плавную регулировку усилия прижатия абразивных элементов к очищаемой проволоке осуществляют перемещением грузов 11 и 12 вдоль продольной оси свободных концов рычагов 5 и б.

Данное устройство имеет более простую конструкцию и значительно проще в обслуживании.

Формула изобретения

1. Устройство д я очистки сварочйой проволоки, содержащее вал, посаженную на нем свободно, по меньшей мере, одну пару дисковых абразивных инструментов, в которых выполнены канавки для прохода очищаемой провала%и, жестко связанные с дисковыми абразивными инструментами зажимные фланцы и механизм прн жатия дисковых абразивных инструментов к очищаемой проволоке, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм прижатия дисковых абразивных

30 инструментов к очищаемой проволоке выполнен в виде закрепленных на зажимных фланцах одноплечих рычагов, свободные концы которых обращены в противоположные стороны и снабжены

З5 грузами.

2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что грузы установлены подвижно-относительно продольной оси рычага.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шефтель Н.И. Производство стальных калибровоЧных прутков. М., "Металлургия", 1970, с. 153.

2. Авторское свидетельство СССР

9 521120, кл. В 24 В 23/02, 1974 (прототип).

997848

Фма

Составитель Ю. Казачков

Техред.Е.Харитонник. Корректор E. РОшко.Редактор Г. Ус

Заказ 1007j12 Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4