Устройство для подачи материала к прессу
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСА НИ E (1Ц997926
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.10.81 (21) 3345058/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М К.
В 21 D 43/10
В ЗОВ 15/30
Гееударетееиннн кенитет
СССР (53) УДК 621.979:
:62-229.61 (088.8) Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7
Дата опубликования описания 23.02.83 ла делан изебретеиий и еткрнтий (72) Автор изобретения
В. В. Артемьев
Всесоюзный ордена Трудового Красного 3 а научно-исследовательский, проектно-конструкторскйи и технологический институт релестроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИА,ЧА
К ПРЕССУ
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала, в частности полосы, ленты, прутков, проволоки и др. к прессу.
Известно устройство для подачи материала к прессу, содержащее каретку, приводимую в поступательное движение от подвижной части пресса через трос, намотанный на блок, закрепленный на основании и связанный с блоком большего диаметра. На блоке большего диаметра намотан второй трос, связанный с кареткой. Возврат каретки в исходное положение осуществляется возвратными пружинами 11).
Недостатком этого устройства является сложность конструкции.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи материала к прессу, содержащее установленные на основании неподвижную каретку с захватами, подвижную каретку с захватами, приводимую в поступательное движение вдоль оси подачи от подвижной части пресса по направляющим через трос и несущую подвижный относительно нее шток, механизм регулировки шага подачи и закрепленные на основании пружины возврата подвижной каретки в исходное положение (2) .
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неудобство обслуживания.
Целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что
1О в устройстве для подачи материала к прессу, содержащем установленные на основании неподвижную каретку с захватами, подвижную каретку с захватами, приводимую в поступательное движение по направляющим вдоль оси подачи от подвижной части
15 пресса через трос и несущую подвижный относительно нее шток, механизм регулирования шага подачи и закрепленные на основании пружины возврата подвижной каретки в исходное положение, трос связан со штоком, механизм регулировки шага пода2о чи выполнен в виде упоров, закрепленных на штоке и расположенных по обе стороны подвижной каретки,и резьбовой втулки, ввернутой в подвижную каретку и взаимодействующей с одним из упоров.
997926
Шток расположен в резьбовой втулке.
Направляющие установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала.
На фиг. 1 изображено устройство для подачи материала к прессу, разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит подвижную подающую каретку 1, на которой смонтирован при помощи оси 2 двуплечий рычаг 3, верхний конец которого связан с кареткой 1 при 10 помощи пружины 4.
На основании 5 (неподвижной части штампа) закреплен лоток 6, являющийся направляющей для перемещения материала 7 (полосы, ленты, прутка и т.д.) . На конце лотка 6 закреплена неподвижная тор- t5 мозная каретка 8, на которой при помощи оси 9 смонтирован двуплечий рычаг 10.
Верхний конец двуплечего рычага 10 связан с кареткой 8 при помощи пружины 11.
На основании 5 закреплен кронштейн 12, в котором выполнен паза-. На кронштейне 12 установлена с возможностью регулировочного перемещения вдоль него направляющая 13, на которой установлена подвижная подающая каретка 1.
Направляющая 13 фиксируется на крон- 2s штейне при помощи винта 14, входящего в паз а.
В каретку 1 ввернуты резьбовые втулки 15 и в них свободно установлены штоки 16, несущие упоры 17 и 18, расположенные по обе стороны каретки 1.
На направляющей 13 закреплены направляющие стержни 19, проходящие через каретку 1, и на них установлены пружины 20, расположенные между стойкой 21, направляющей 13 и кареткой 1.
В стойке 21 смонтированы втулки 22 и на них установлены пружины 23, расположенные между упорами 18 и стойкой 21.
На подвижной части 24 пресса (или штампа) закреплены концы тросов 25, другой конец каждого из которых расположен в одной 40 из втулок 22 и связан с торцами штоков 16.
На основании 5 смонтированы ролики 26, через которые перекинуты тросы 25.
Устройство работает следующим образом.
При движении части 24 вверх тросы 25, огибая ролики 26, перемещают штоки 16 45 вправо. При взаимодействии упоров 17 с резьбовыми втулками 15 каретка 1 перемещается по направляющей 13 и стержням 19, сжи ма я пру жи ны 20.
При перемещении каретки 1 вправо двуплечий рычаг 3 захватывает материал 7 и перемещает его по лотку 6 в рабочую зону штампа (в зону обработки).
При перемещении части 24 вниз каретка 1 под действием пружин 20 перемещается в исходное положение. Штоки 16 под действием пружин 23 также перемещаются в исходное положение, при этом упоры 18 располагаются от каретки 1 на расстоянии «О».
Эффект от использования устройства заключается в упрощении конструкции и улучшении условий обслуживания.
Формула изобретения
1. Устройство для подачи материала к прессу, содержащее установленные на основании неподвижную каретку с захватами, подвижную каретку с захватами, приводимую в поступательное движение по направляющим вдоль оси подачи от подвижной части пресса через трос и несущую подвижный относительно нее шток, механизм регулировки шага подачи и закрепленные на основании пружины возврата подвижной каретки в исходное положение, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения условий обслуживания, трос связан со штоком, механизм регулировки шага подачи выполнен в виде упоров, закрепленных на штоке и расположенных по обе стороны подвижной каретки, и резьбовой втулки, ввернутой в подвижную каретку и взаимодействующей с одним из упоров.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что шток расположен в резьбовой втулке.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие установлены с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи материала, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., «Машиностроение», 1972, с. 95—
96, рис. 76.
2. Авторское свидетельство СССР № 425705, кл. В 21 D 43/100, В 30 В 15/30, 07.12.71 (прототип).
Фиг.1
Составитель Ю. Жаворонков
Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 1013/16 Тираж 814 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4