Установка для штамповки деталей из листовых заготовок

Установка для штамповки деталей из листовых заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рестгубпик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 863099 (22) Заявлено 11 07.80 (21) 2957525/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51-) M, Кл.

В 21 D 43/20

В 21 D 45/04

Гееударстееклме -комитет

СССР

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень №? (53) УДК 621.983..06 (088.8) M делам лзобретеккй к еткрмтий

Дата опубликования описания 25.02.83

Н. Н. Абрамов, В. А. Китаев, А. С. Рогожни сов и С. A. Садковский

1;:) 1, -" - - 1

:. 1

1

Одесский проектно-конструкторско-техноло ическйй= - . ::. институт почвообрабатывающих мацтнк-(72) Авторы изобретения р (»

) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК!

Изобретение относится к обработке металлов давлением с последующей термической обработкой и может быть использовано в машиностроении, например, при производстве отвалов плугов.

По основному авт. св. № 863099 известна установка для штамповки деталей из листовых заготовок, содержащая загрузочное с транспортирующими штангами нагревательное устройство, а также устройства для штамповки и выгрузки готовых изделий, рассчитанные на последовательную обработку и межоперационное перемещение одной детали по направлению технологического потека 111.

Цель изобретения — повышение производительности и экономичности.

Поставленная цель достигается тем, что установка для штамповки деталей из листовых заготовок снабжена штангой с двумя симметрично размещенными опорными планками, установленной между транспортирующими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством для выгрузки готовых изделий, при этом оба ком2 плекта рабочих инструментов и устройства для выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полостями под штанги.

На фиг. 1 изображена установка, вид в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. I, Установка для гибки и закалки листовых изделий содержит загрузочное уст о ройство 1 с базирующими упорами 2 и установленными параллельно двумя подъемниками 3 с магнитными захватами 4, каретку

5 с тремя транспортирующими штангами 6 с закрепленными на них опорными планками 7, причем на средней штанге две планки. 5 На штангах 6 также закреплены шарнирные захваты 8 и откидные упоры 9. Движение каретки 5 вверх и вниз осуществляется гидроцилиндром 10, а вперед и назад гидроцилиндром 11.

Установка содержит также индукцион2о ный нагреватель 12, выполненный с размером, соответствующим возможности нагрева двух заготовок одновременно, при этом индуктор 13 выполнен с карманами 14 для прохода несущих штанг в исходное поло997928 жение и пресс-кассету 15, на нижней плите 16 которой закреплены параллельно два неподвижных рабочих инструмента 17 и устройство 18 для выгрузки готовых изделий.

На верхней плите 19 пресс-кассеты 15 закреплены два рабочих инструмента 20.

На пресс-кассете 15 шарнирно закреплены два стапелирующих устройства 2!.

Установка имеет также транспортер 22 подачи тары.

Установка работает следующим образом.

Листовые заготовки двумя параллельными стопками подаются на загрузочное устройство 1 и ориентируются базирующими упорами 2. Затем они захватываются магнитными захватами 4 и подъемником 3 поднимаются выше уровня шарнирных захватов 8 штанг 6.

При прохождении через шарнирные захваты 8 последние отклоняются и по выходе из контакта с заготовками возвращаются в исходное положение.

В верхнем положении подъемника 3 ток с электромагнитных захватов 4 снимается и заготовки ложатся на шарнирные захваты 8 и на опорные планки 7 штанг 6, находящихся в верхнем положении, гидроцилиндром 11 транспортирующая каретка 5 25 со штангами 6 и с заготовками перемещается в переднее положение и заносит заготовки в индуктор 13, а затем гидроцилиндром 10 опускается в нижнее положение и укладывает заготовки на выступающие части индуктора 13, при этом штанги 6 размещаются

30 в карманах 14. Гидроцилиндры 11 возвращают каретку 5 в исходное положение. В дальнейшем описанный цикл повторяется автоматически. После нагрева заготовок каретка совершает обратный ход, и заготовки заносятся в пресс-кассету 15, укладывая на рабочий инструмент 17. После возвращения каретки 5 в исходное положение заготовки изгибаются рабочими инструментами 17 и

20 и охлаждаются подаваемой в рабочее пространство пресс-кассеты 15 жидкостью, например водой. После подъема плиты 19 пресс-кассеты в верхнее положение готовые изделия устройством 18 для выгрузки поднимаются над уровнем неподвижного рабо чего инструмента 17 и при движении каретки

5 вперед откидными упорами 9 выносятся на стапелирующие устройства 21 и укладываются в тару, расположенную на транспортере 22 подачи тары. Описанные операции производятся автоматически от системы конечных выключателей.

Использование изобретения позволит увеличить производительность установки примерно в два раза.

Формула изобретения

Установка для штамповки деталей из листовых заготовок по авт. св. № 863099 отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и экономичности, она снабжена штангой с двумя симметрично размещенными опорными планками, установленной между транспортирующими штангами загрузочного устройства, а также дополнительными комплектом рабочих инструментов и устройством для выгрузки готовых изделий, при этом оба комплекта рабочих инструментов и устройства для выгрузки размещены симметрично продольной оси установки, а индуктор выполнен с дополнительными полостями под штанги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР № 863099, кл. В 21 Д 43/20, 07.12.79 (прототип) .

997928

f7

f6

Редактор Т. Кугрышева

3aказ 013/16

Составитель Л. Ткаченко

Техред И. Верес Корректор А. Дзятко

Тираж 814 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4