Установка для футерования металлургических ковшей

Установка для футерования металлургических ковшей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ 997981

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 23.12.81 (21) 3368526/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет —, (51) М. Кл.

В 22 D 41/02

Гееударстееные камитет

СССР пв делам кзебретений и открытий

Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7

Дата опубликования описания 28.02.83 (53) УДК 621.746..329 (088.8) Л. И. Чуприна, Г. 3. Белозеров, Г. Я. Гли ин, Б; К," Кукушкин, Б. В. Мизин, В. А. Сыромясский y -g4. Ю .Фаяйс" с т

Всесоюзный научно-исследовательский преектяо-кОнетрукторски технологический институт механизации труда-в=-черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

КОВШЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для футеровки металлургических ковшей жидкоподвижными самотвердеющими смесями, имеющее в своем составе устройство для приготовления смеси.

Известна установка для приготовления жидкой самотвердеющей смеси, содержащая емкости для компонентов, дозаторы, питатель и установленный консольно поворотный смеситель с выпускной течкой (1) .

Недостатком этой установки является маленький вылет консоли смесителя, не позволяющий обслуживать металлургические ковши, отсутствие раздаточного устройства и площадки для обслуживания смесителя.

Простое удлинение консоли смесителя при одновременном снабжении его раздаточным устройством и площадкой для обслуживания не пропорционально увеличивает металлоемкость каркаса и занимаемую площадь цеха, а также приводит к неоправданному усложнению опорно-поворотного узла консоли.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка для футеровки сталеразливочных ковшей, содержащая емкости для компонентов футеровочной смеси, которые дозатором соединены со смесителем. С валом смесителя соединена приемочная воронка раздаточного устройства (2) .

Недостатком этой установки является наличие передаточной тележки, перемещающей ковш под раздаточное устройство, которая значительно увеличивает площадь, занимаемую установкой и, в частности, не позволяет использовать ее в условиях действующих металлургических заводов без дополнительных капитальных затрат на строительство помещения.

15 Целью изобретения является уменьшение габаритов установки.

Указанная цель достигается тем, что в установке, включающей емкости для компонентов, дозаторы, питатели и установленные на консоли раздаточное устройство и смеситель, соединенный с питателем, консоль со смесителем и раздаточным устройством установлена с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль горизонтальной оси смесителя, а соединение

997981 смесителя с питателем выполнено разъемным, при этом механизм перемещения консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами.

Разъемное соединение смесителя с питателем выполнено в виде двух входящих 5 друг в друга те ек, нижняя из которых укреплена на смесителе, а верхняя соединена с питателем посредством гибкой вставки с возможностью фиксации ее в нерабочем положении выше габарита смесителя.

На фиг. 1 показана установка с выдвинутой консолью; общий вид; на фиг. 2— то же, с задвинутой консолью; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 1; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — узел II на фиг. 2.

Установка представляет собой металлоконструкцию 1, на которой установлены бункеры 2 для сыпучих компонентов и бак 3 для жидких компонентов. Бункеры 2 соединены дозаторами 4 с питателем 5 и даль ше через разъемное соединение 6 со смесителем 7.

Бак 3 связан со смесителем 7 через дозатор 8 и трубопровод 9.

На металлоконструкции 1 установлена выдвижная консоль 10 снабженная с двух сторон желобчатыми направляющими 11 и связанная с приводом 12 возвратно-поступательного перемещения.

На металлоконструкции 1 установлены неприводные ролики 13, на которые опираются желобчатые направляюшие 11. Зо

Привод 12 возвратно-поступательного перемешения снабжен звездочкой 14, а на металлоконструкции 1 неподвижно закреплена зубчатая рейка 15 и конечные выключатели 16 и 17.

На выдвижной консоли 10 закреплены смеситель 7, раздаточное устройство 18, и установлен конечный выключатель 19.

Раздаточное устройство 18 соединено с приводом вращения 20 и снабжено роликом 21, опирающимся на шаблон 22, уста- 4О новленный в ковше 23.

Разъемное соединение 6 состоит из нижней течки 24, укрепленной на смесителе 7 и верхней течки 25, соединенной с питателем 5 посредством гибкой вставки 26.

Верхняя течка 25 снабжена проушинами

27, а на питателе 5 имеются крюки 28.

В нерабочем положении верхняя течка

26 опираясь проушинами 27 на крюки 28, зафиксирована выше габарита нижней течки 24. 50

Установка работает следуюшим образом.

Ковш 23 опускается краном в приямок перед установкой, и затем в него устанавливается шаблон 22.

Верхняя течка 25, подвешенная проушинами 27 на крюках 28, снимается с последних и вставляется в нижнюю течку 24.

При включении привода 12 звездочка 14 начинает вращаться и перемешаться по зубчатой рейке 15. При этом консоль 10 перемешается желобчатыми направляющими 11 по роликам 13, выдвигаясь до срабатывания конечного выключателя 16, который снимает блокировку с дозаторов 4 и 8 и привода вращения 20 раздаточного устройства 18.

По команде оператора из бункеров 2 с помощью дозаторов 4 сыпучие компоненты в заданных количествах поступают на питатель 5 и далее через разъемное соединение 6 в смеситель 7.

Одновременно из бака 3 через дозатор 8 и трубопровод 9 жидкий компонент поступает в смеситель 7, в котором происходит смешивание компонентов, перемещение смеси и выдача ее на раздаточное устройство 18.

Включается привод вращения 20, и раздаточное устройство 18 приводится во врашение вокруг оси шаблона 22.

Футеровочная смесь из смесителя 7 через вращающееся раздаточное устройство 18 попадает в щель между шаблоном 22 и стенкой ковша 23.

После полной заливки шели по команде оператора прекращается подача смеси, останавливается смеситель 7, а раздаточное устройство 18 проворачивается до срабатывания конечного выключателя 19.

Срабатывание конечного выключателя 19 снимает блокировку на включение привода 12 возвратно-поступательного перемеше ни я ко н соли 10.

Включением привода 12 производится возврат консоли до срабатывания конечного выключателя 17, а футеруемый ковш 23 после затвердевания массы освобождается краном от шаблона 22 и отправляется на сушку.

Использование в установке выдвижно консоли с размещенными на ней смесите лем и раздаточным устройством позволяе. по сравнению с известными устройствами экономно без дополнительных капитальных затрат использовать производственную плошадь и исключить передаточнуЮ тележку для перемещения ковша.

Формула изобретения

1. Установка для футерования металлургических ковшей, содержащая емкости для компонентов, дозаторы, питатель и установленные на консоли раздаточное устройство и смеситель, соединенный с питателем, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов установки, консоль со смесителем и раздаточным устройством установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль горизонтальной оси смесителя, а соединение питателя со смесителем вь полнено разъемным, при этом меха997981 низм перемещения консоли сблокирован с раздаточным устройством и дозаторами

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что разъемное соединейие смесителя с питателем выполнено в виде двух входящих друг в друга течек, нижняя из которых укреплена на смесителе, а верхняя соединена с питателем посредством гибкой вставки с возможностью фиксации ее в нерабочем положении выше габарита смесителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Чертеж 19413.00.00.000.СБ Павлодарского завода «Литмаш».

2. Авторское свидетельство СССР № 464380, кл. В 22 D 41/02, 1974.

997981

Составитель О. Попов

Редактор P. Цицика Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 017/18 Тираж 811 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4